CN217998620U - 空心板柱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空心板柱结构,包括:竖直状且间隔设置的若干立柱;水平地连接于若干立柱之间且间隔设置的若干主梁;浇筑形成于若干主梁和立柱之间的楼板;以及埋设于楼板内且间隔设置的若干管体,管体的内部中空形成有空腔。本实用新型有效地解决了楼板结构自重大的问题,通过优化建筑的板柱结构,以减小楼板的自重,且增加楼板的刚度,提升楼板的美观性和空间舒适度,降低施工成本,提升施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特指一种空心板柱结构。
背景技术
在现有的结构楼板中通常是在相邻的立柱之间连接横梁,进而在横梁的顶部浇筑形成楼板,其中主次梁的固定不仅制约了建筑空间的使用,还造成结构楼板自重大的问题,且施工经济成本高,施工技术复杂,且部分横梁位于楼板的下方,美观性和空间舒适度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种空心板柱结构,解决了楼板结构自重大的问题,通过优化建筑的板柱结构,以减小楼板的自重,且增加楼板的刚度,提升楼板的美观性和空间舒适度,降低施工成本,提升施工效率。
实现上述目的的技术方案是:
本实用新型提供了一种空心板柱结构,包括:
竖直状且间隔设置的若干立柱;
水平地连接于若干立柱之间且间隔设置的若干主梁;
浇筑形成于若干主梁和立柱之间的楼板;以及
埋设于楼板内且间隔设置的若干管体,管体的内部中空形成有空腔。
本实用新型采用空心板柱结构,通过在楼板内埋设管体,以使得楼板内部具有若干空腔,从而减轻楼板的自重,同事管体具有较好的承力能力,因此能够增加楼板的高度,且楼板的下方无需设置横梁加固,从而提升了楼板的美观性和空间舒适度,解决了楼板结构自重大的问题,通过优化建筑的板柱结构,以减小楼板的自重,且增加楼板的刚度,提升楼板的美观性和空间舒适度,降低施工成本,提升施工效率。
本实用新型空心板柱结构的进一步改进在于,还包括埋设于楼板内且与管体相平行的若干次梁,且次梁连接于相对的两根主梁之间。
本实用新型空心板柱结构的进一步改进在于,次梁为H型钢。
本实用新型空心板柱结构的进一步改进在于,还包括埋设于楼板且固定连接于立柱和主梁的钢筋笼,管体穿设于钢筋笼。
本实用新型空心板柱结构的进一步改进在于,钢筋笼包括水平设置且位于管体的上方的顶面钢筋、水平设置且位于管体的下方的底面钢筋以及连接于顶面钢筋与底面钢筋之间的拉筋,且拉筋位于相邻两个管体之间。
本实用新型空心板柱结构的进一步改进在于,还包括封堵于管体的端部的封盖。
本实用新型空心板柱结构的进一步改进在于,管体为PVC管。
附图说明
图1为本实用新型空心板柱结构的主视剖视图。
图2为本实用新型空心板柱结构的侧面剖视图,其中省略了立柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型采用空心板柱结构,通过在楼板内埋设管体,以使得楼板内部具有若干空腔,从而减轻楼板的自重,同事管体具有较好的承力能力,因此能够增加楼板的高度,且楼板的下方无需设置横梁加固,从而提升了楼板的美观性和空间舒适度,解决了楼板结构自重大的问题,通过优化建筑的板柱结构,以减小楼板的自重,且增加楼板的刚度,提升楼板的美观性和空间舒适度,降低施工成本,提升施工效率。下面结合附图对本实用新型空心板柱结构进行说明。
参阅图1,图1为本实用新型空心板柱结构的主视剖视图。下面结合图1,对本实用新型空心板柱结构进行说明。
如图1和图2所示,本实用新型空心板柱结构,包括:
竖直状且间隔设置的若干立柱11;
水平地连接于若干立柱11之间且间隔设置的若干主梁12;
浇筑形成于若干主梁12和立柱11之间的楼板13;以及
埋设于楼板13内且间隔设置的若干管132,管体132的内部中空形成有空腔。
具体的,还包括封堵于管体132的端部的封盖。
较佳地,管体132为PVC管。
作为本实用新型的一较佳实施方式,还包括埋设于楼板13内且与管体132相平行的若干次梁133,且次梁133连接于相对的两根主梁12之间。
较佳地,次梁133为H型钢。
进一步的,还包括埋设于楼板13且固定连接于立柱11和主梁12的钢筋笼131,管体132穿设于钢筋笼131。
具体的,钢筋笼131包括水平设置且位于管体132的上方的顶面钢筋、水平设置且位于管体132的下方的底面钢筋以及连接于顶面钢筋与底面钢筋之间的拉筋,且拉筋位于相邻两个管体132之间。
本实用新型的具体施工方法如下:
在地面间隔设置若干竖直的立柱11,进而在相邻两个立柱11之间连接若干水平的主梁12;
在主梁12与立柱11之间连接底面钢筋,在底面钢筋的上方间隔设置若干管体132,并将管体132的端部使用封盖进行封堵,在底面钢筋的上方间隔设置若干与管体132相平行的次梁133;
在管体132和次梁133的顶部设置顶面钢筋,并利用拉筋固定连接顶面钢筋和底面钢筋,从而形成钢筋笼131,且管体132和次梁133穿设于钢筋笼131;
于对应钢筋笼131的位置浇筑混凝土以形成楼板13,此时次梁133和管体132均埋设于楼板13内,次梁133和管体132均能够对楼板13的强度进行强化,且管体132内部的空腔能够减少楼板13的自重,次梁133位于楼板13内,楼板13的底面平整较为美观。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种空心板柱结构,其特征在于,包括:
竖直状且间隔设置的若干立柱;
水平地连接于若干所述立柱之间且间隔设置的若干主梁;
浇筑形成于若干所述主梁和所述立柱之间的楼板;以及
埋设于所述楼板内且间隔设置的若干管体,所述管体的内部中空形成有空腔。
2.如权利要求1所述的空心板柱结构,其特征在于,还包括埋设于所述楼板内且与所述管体相平行的若干次梁,且所述次梁连接于相对的两根所述主梁之间。
3.如权利要求2所述的空心板柱结构,其特征在于,所述次梁为H型钢。
4.如权利要求1所述的空心板柱结构,其特征在于,还包括埋设于所述楼板且固定连接于所述立柱和所述主梁的钢筋笼,所述管体穿设于所述钢筋笼。
5.如权利要求4所述的空心板柱结构,其特征在于,所述钢筋笼包括水平设置且位于所述管体的上方的顶面钢筋、水平设置且位于所述管体的下方的底面钢筋以及连接于所述顶面钢筋与所述底面钢筋之间的拉筋,且所述拉筋位于相邻两个所述管体之间。
6.如权利要求1所述的空心板柱结构,其特征在于,还包括封堵于所述管体的端部的封盖。
7.如权利要求1所述的空心板柱结构,其特征在于,所述管体为PVC管。
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221983495.0U patent/CN217998620U/zh active Active
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