CN217998598U - 一种具有后置预应力调节装置的预应力梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，包括预应力梁本体，所述预应力梁本体的内壁设置有钢绞线，所述预应力梁本体的两端均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板的表面均焊接有缠绕杆，所述预应力梁本体的两端均固定连接有支架，两个所述支架的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近缠绕杆的一端转动连接有压板，所述压板的表面固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置缠绕杆、压板、螺杆与遮挡壳，可以通过缠绕杆来对钢绞线进行收卷，通过螺杆驱动压板来将缠绕好的钢绞线压住，可以防止缠绕好的钢绞线散开，通过遮挡壳可以将螺杆等部件遮住，减少雨水等物质与其接触而出现锈蚀的情况。

Description

一种具有后置预应力调节装置的预应力梁

技术领域

本实用新型涉及预应力梁技术领域，尤其涉及一种具有后置预应力调节装置的预应力梁。

背景技术

预应力梁是指避免钢筋混凝土结构裂缝过早出现，充分利用钢绞线及混凝土，设法在结构构件受荷载作用前，产生预压力来减少或抵消荷载所引起的混凝土拉力，从而使结构构件的拉应力不大，甚至处于受压状态。

预应力梁是在波纹管穿好后钢绞线从一头穿至另一头，然后对钢绞线进行应力张拉，直到达到施工要求，但是现有的预应力梁在具体使用时，还存在一些问题：

1、在完成应力张拉的操作后，往往需要将从预应力梁中伸出的一段钢绞线剪掉，防止多出来的一段钢绞线妨碍后续操作，但是在剪掉多出来的一段钢绞线后，如果因为操作失误而需要再次对进行应力张拉的操作时，就会因为从预应力梁中伸出的钢绞线长度过短而难以进行。

2、由于是使用遮挡壳来对部件进行遮挡，因此在进行应力张拉的过程中，需要将遮挡壳打开后一组扶着，防止因为遮挡壳移动位置而影响工作人员的操作，而一直扶着遮挡壳需要额外的人力，造成了人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种具有后置预应力调节装置的预应力梁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，包括预应力梁本体，所述预应力梁本体的内壁设置有钢绞线，所述预应力梁本体的两端均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板的表面均焊接有缠绕杆，所述预应力梁本体的两端均固定连接有支架，两个所述支架的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近缠绕杆的一端转动连接有压板。

优选地，所述压板的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆与支架的内壁相插接。

优选地，所述预应力梁本体的两端均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的两面均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的表面均滑动连接有遮挡壳，两个所述遮挡壳的内壁均固定连接有滑块，两个所述滑杆分别与两个滑块的内壁相插接。

优选地，两个所述第二支撑板的两面均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二支撑板的一端与遮挡壳的内壁固定连接。

优选地，所述第二支撑板的侧边固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁插设有圆杆，所述圆杆靠近滑杆的一端固定连接有插块，所述滑块的表面开设有插孔。

优选地，所述插块的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离插块的一端与支撑架的表面固定连接，所述插块的截面形状为梯形。

优选地，所述支撑架的表面固定连接有圆筒，所述圆杆与圆筒的内壁相插接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置缠绕杆、压板、螺杆与遮挡壳，可以通过缠绕杆来对钢绞线进行收卷，通过螺杆驱动压板来将缠绕好的钢绞线压住，可以防止缠绕好的钢绞线散开，通过遮挡壳可以将螺杆等部件遮住，减少雨水等物质与其接触而出现锈蚀的情况。

2、本实用新型通过设置插孔、插块、第二弹簧与圆筒，使插块进入插孔中，就可以固定遮挡壳的位置，通过第二弹簧可以推动插块进入插孔中的同时，可以在非人为的情况下防止插块脱离插孔，通过圆筒可以防止圆杆被物品挡住而无法移动，进而导致插块无法移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有后置预应力调节装置的预应力梁的立体图；

图2为本实用新型提出的一种具有后置预应力调节装置的预应力梁中遮挡壳部分的立体图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、预应力梁本体；201、遮挡壳；202、滑杆；203、螺杆；204、支撑杆；205、支架；206、压板；207、第一支撑板；208、缠绕杆；209、第二支撑板；210、第一弹簧；211、滑块；301、支撑架；302、插孔；303、插块；304、圆杆；305、第二弹簧；306、圆筒；4、钢绞线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，实施例一：

根据图1和图2所示，一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，包括预应力梁本体1，预应力梁本体1的内壁设置有钢绞线4，预应力梁本体1的两端均固定连接有第一支撑板207，两个第一支撑板207的表面均焊接有缠绕杆208，可以将伸出来的钢绞线4缠绕在缠绕杆208上，预应力梁本体1的两端均固定连接有支架205，两个支架205的内壁螺纹连接有螺杆203，螺杆203靠近缠绕杆208的一端转动连接有压板206，可以通过压板206来将缠绕好的钢绞线4夹住，压板206的表面固定连接有支撑杆204，支撑杆204与支架205的内壁相插接，预应力梁本体1的两端均固定连接有第二支撑板209，两个第二支撑板209的两面均固定连接有滑杆202，两个滑杆202的表面均滑动连接有遮挡壳201，可以通过遮挡壳201来将螺杆203等部件遮住，减少雨水等物质与其接触而出现锈蚀的情况，两个遮挡壳201的内壁均固定连接有滑块211，两个滑杆202分别与两个滑块211的内壁相插接，两个第二支撑板209的两面均固定连接有第一弹簧210，可以通过第一弹簧210拉动两个遮挡壳201向着彼此靠近的方向移动，第一弹簧210远离第二支撑板209的一端与遮挡壳201的内壁固定连接。

具体使用时，本实用新型一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，当需要进行应力张拉操作的时候，可以使两个遮挡壳201向着彼此远离的方向移动，从而将遮挡壳201打开，此时第一弹簧210处于拉伸状态，然后将伸出来的钢绞线4缠绕在缠绕杆208上，从而对钢绞线4进行收卷，当完成收卷后，转动螺杆203，通过螺杆203带动压板206向着靠近缠绕杆208的方向移动，就可以通过压板206来将缠绕好的钢绞线4夹住，从而防止缠绕好的钢绞线4散开，此时松开遮挡壳201，就可以通过第一弹簧210拉动两个遮挡壳201向着彼此靠近的方向移动，就可以通过遮挡壳201来将螺杆203等部件遮住，减少雨水等物质与其接触而出现锈蚀的情况。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2和图3所示，第二支撑板209的侧边固定连接有支撑架301，支撑架301的内壁插设有圆杆304，圆杆304靠近滑杆202的一端固定连接有插块303，滑块211的表面开设有插孔302，使插块303插入滑块211表面的插孔302中，可以对遮挡壳201的位置进行固定，插块303的表面固定连接有第二弹簧305，可以通过第二弹簧305推动插块303移动，第二弹簧305远离插块303的一端与支撑架301的表面固定连接，插块303的截面形状为梯形，支撑架301的表面固定连接有圆筒306，通过圆筒306可以防止圆杆304被物品挡住而无法移动，进而导致插块303无法移动，圆杆304与圆筒306的内壁相插接。

具体使用时，本实用新型一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，当需要打开遮挡壳201的时候，可以使两个遮挡壳201向着彼此远离的方向移动，直到遮挡壳201上的滑块211与插块303上倾斜的表面接触，就可以通过挤压插块303来使插块303向着远离滑块211的方向移动，此时第二弹簧305处于压缩状态，直到滑块211表面的插孔302正对插块303，此时就可以通过第二弹簧305推动插块303插入滑块211表面的插孔302中，就可以对遮挡壳201的位置进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，包括预应力梁本体(1)，其特征在于，所述预应力梁本体(1)的内壁设置有钢绞线(4)，所述预应力梁本体(1)的两端均固定连接有第一支撑板(207)，两个所述第一支撑板(207)的表面均焊接有缠绕杆(208)，所述预应力梁本体(1)的两端均固定连接有支架(205)，两个所述支架(205)的内壁螺纹连接有螺杆(203)，所述螺杆(203)靠近缠绕杆(208)的一端转动连接有压板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，其特征在于，所述压板(206)的表面固定连接有支撑杆(204)，所述支撑杆(204)与支架(205)的内壁相插接。

3.根据权利要求1所述的一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，其特征在于，所述预应力梁本体(1)的两端均固定连接有第二支撑板(209)，两个所述第二支撑板(209)的两面均固定连接有滑杆(202)，两个所述滑杆(202)的表面均滑动连接有遮挡壳(201)，两个所述遮挡壳(201)的内壁均固定连接有滑块(211)，两个所述滑杆(202)分别与两个滑块(211)的内壁相插接。

4.根据权利要求3所述的一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，其特征在于，两个所述第二支撑板(209)的两面均固定连接有第一弹簧(210)，所述第一弹簧(210)远离第二支撑板(209)的一端与遮挡壳(201)的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，其特征在于，所述第二支撑板(209)的侧边固定连接有支撑架(301)，所述支撑架(301)的内壁插设有圆杆(304)，所述圆杆(304)靠近滑杆(202)的一端固定连接有插块(303)，所述滑块(211)的表面开设有插孔(302)。

6.根据权利要求5所述的一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，其特征在于，所述插块(303)的表面固定连接有第二弹簧(305)，所述第二弹簧(305)远离插块(303)的一端与支撑架(301)的表面固定连接，所述插块(303)的截面形状为梯形。

7.根据权利要求5所述的一种具有后置预应力调节装置的预应力梁，其特征在于，所述支撑架(301)的表面固定连接有圆筒(306)，所述圆杆(304)与圆筒(306)的内壁相插接。

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