CN217998507U - 一种装配式隔墙板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式隔墙板结构，属于建筑装饰技术领域。该隔墙板结构，包括隔墙主板、设置在隔墙主板中的网状钢筋、连接于隔墙主板一侧的第一卡接部和第一卡接槽、连接于隔墙主板远离第一卡接部和第一卡接槽一侧的第二卡接部和第二卡接槽，第一卡接部和第一卡接槽之间设置有若干个第一安装槽，第二卡接部和第二卡接槽之间设置有若干个第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽之间通过连接件连接。本实用新型使得隔墙主板能够在左右、前后方向上稳固连接，此外，隔墙主板无需采用厚度较大的墙板，结构简单，生产成本低。

Description

一种装配式隔墙板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种装配式隔墙板结构。

背景技术

隔墙板是一种用于工业建筑、居住建筑、公共建筑工程等建筑物内部的一种隔墙用轻质条板，具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。但目前在建筑物中使用的隔墙板接口处大多为“凹凸”的矩形企口，结构简单，左右方向不具有拉力的作用，对于直立的墙板而言，只能对其前后的墙板具有稳定作用，两块隔墙板相接合时，是将隔墙板的一侧的凸起左右拼接在另一块隔墙板的凹面内，最后涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。

申请公布号为CN107386493A，申请公布日为2017.11.24的中国发明专利提供了一种轻质隔墙板，包括隔墙板本体，在隔墙板本体一侧设有若干个大小形状均相同的凸起，另一侧设有与凸起相匹配的若干个大小形状均相同的凹槽，凹槽的槽底与凹槽的相对两侧壁形成锐角或者圆弧形；凸起与所述凹槽的形状相匹配；凹槽内还设有若干个锁定杆，锁定杆连接有闭锁装置，凸起内设有与锁定杆相匹配的通孔；内芯由轻质混凝土一体浇注成型，浇注成型的内芯内部含有多层耐碱玻纤网和镀锌钢丝网。上述隔墙板虽然能达到与相邻隔墙板连接的目的，但是通过连接杆组件来调节锁定杆的位置，隔墙板在左右、前后方向上的连接并不稳定，墙板厚度过大，占用较多空间住宅面积，结构复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于相邻两隔墙板连接的隔墙板结构，相邻两隔墙主板通过卡接槽和卡接部连接，并且隔墙主板的两侧设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽之间通过连接件，使得隔墙主板能够在左右、前后方向上稳固连接，此外，隔墙主板无需采用厚度较大的墙板，结构简单，生产成本低。

本实用新型提出一种装配式隔墙板结构，包括隔墙主板、设置在所述隔墙主板中的网状钢筋、连接于所述隔墙主板一侧的第一卡接部和第一卡接槽、连接于所述隔墙主板远离所述第一卡接部和第一卡接槽一侧的第二卡接部和第二卡接槽，所述第一卡接部和第一卡接槽之间设置有若干个第一安装槽，所述第二卡接部和第二卡接槽之间设置有若干个第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽之间通过连接件连接。

作为本实用新型的优选，所述连接件包括与所述第一安装槽螺纹连接的第一连接杆、与所述第一连接杆端部固定连接的第一安装块、与所述第二安装槽螺纹连接的第二连接杆、与所述第二连接杆端部固定连接的第二安装块、连接于所述第一安装块和第二安装块之间的调节杆，所述第一安装块中设置有供所述调节杆插入的第一连接槽。

作为本实用新型的优选，所述调节杆上设置有若干个限位凸起，所述第一连接槽的内壁上设置有与所述限位凸起相互止挡的弹性止挡板，所述弹性止挡板与所述第一连接槽内壁通过导向杆活动连接，所述导向杆上套设有伸缩弹簧。

作为本实用新型的优选，所述第二安装块上设置有与所述调节杆螺纹连接的第二连接孔。

作为本实用新型的优选，所述限位凸起至少有一部分为弧形。

作为本实用新型的优选，所述隔墙主板还包括高强水泥、填充颗粒，所述高强水泥中设置有网状钢筋。

作为本实用新型的优选，所述隔墙主板采用高温蒸压模压一体成型。

作为本实用新型的优选，所述隔墙主板上设置有三联线槽和单联线槽。

本实用新型的一种装配式隔墙板结构有以下有益效果：

1、本实用新型的隔墙主板设置有第一卡接槽和第一卡接部、第二卡接槽第二卡接部，相邻两隔墙主板通过卡接槽和卡接部连接，使得隔墙主板能够在左右、前后方向上稳固连接，并且相邻两隔墙主板之间还通过连接件连接，进一步提高隔墙主板之间的连接稳定性，此外，隔墙主板无需采用厚度较大的墙板，结构简单，生产成本低。

2、本实用新型的隔板主体在制备过程中，由高强水泥发泡制成，高强水泥中间植入钢筋网片，并且填充有填充颗粒，再经高温蒸压模压一体成型，满足了整个隔墙模块的力学强度需求，取消了双侧无机板的安装，降低了生产成本，便于搬运。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种装配式隔墙板结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种装配式隔墙板结构的正视图。

图3为本实用新型实施例的一种装配式隔墙板结构的后视图。

图4为本实用新型实施例的一种装配式隔墙板结构的A处放大图。

图5为本实用新型实施例的一种装配式隔墙板结构的B处放大图。

图中，100、隔墙主板；110、第一卡接部；120、第一卡接槽；130、第二卡接部；140、第二卡接槽；150、第一安装槽；160、第二安装槽；200、连接件；210、第一连接杆；220、第一安装块；221、第一连接槽；230、弹性止挡板；231、导向杆；232、伸缩弹簧；240、第二连接杆；250、第二安装块；260、调节杆；261、限位凸起；300、网状钢筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1-5。本实用新型实施例的一种装配式隔墙板结构，包括隔墙主板100、设置在隔墙主板100中的网状钢筋300、连接于隔墙主板100一侧的第一卡接部110和第一卡接槽120、连接于隔墙主板100远离第一卡接部110和第一卡接槽120一侧的第二卡接部130和第二卡接槽140，第一卡接部110和第一卡接槽120之间设置有若干个第一安装槽150，第二卡接部130和第二卡接槽140之间设置有若干个第二安装槽160，第一安装槽150和第二安装槽160之间通过连接件200连接。

本实用新型中，隔墙主板100的一侧设置有第一卡接部110和第一卡接槽120，隔墙主板100的另一侧设置有第二卡接部130和第二卡接槽140，隔墙主板100上的第一卡接部110与相邻隔墙主板100的第二卡接槽140卡接，隔墙主板100上的第一卡接槽120与相邻隔墙主板100的第二卡接部130卡接。第一卡接部110与第一卡接槽120之间设置有第一安装槽150，第二卡接部130和第二卡接槽140之间设置有第二安装槽160。参见图2，隔墙主板100的左侧设置有第二卡接槽140和第二卡接部130，第二卡接槽140位于第二卡接部130的前方，同理，隔墙主板100的左侧设置有第一卡接部110和第一卡接槽120，第一卡接部110位于第一卡接槽120的前方，第二安装槽160位于隔墙主板100左侧的侧壁上，第一安装槽150位于隔墙主板100右侧的侧壁上。

其中，连接件200包括与第一安装槽150螺纹连接的第一连接杆210、与第一连接杆210端部固定连接的第一安装块220、与第二安装槽160螺纹连接的第二连接杆240、与第二连接杆240端部固定连接的第二安装块250、连接于第一安装块220和第二安装块250之间的调节杆260。第一安装槽150的内壁上设置有与第一连接杆210螺纹连接的第一螺纹孔，第二安装槽160的内壁上设置有与第二连接杆240螺纹连接的第二螺纹孔，使得第一连接杆210与第一安装槽150可拆卸连接、第二连接杆240与第二安装槽160可拆卸连接。第一连接杆210远离第一安装槽150的一端固定连接有第一安装块220，第二连接杆240远离第二安装槽160的一端固定连接有第二安装块250。第一安装块220中设置有供所述调节杆260插入的第一连接槽221。第二安装块250上设置有与调节杆260螺纹连接的第二连接孔，这样设置的目的是便于调节杆260的安装和拆卸。工作人员将第一连接杆210与第一安装槽150内的第一螺纹孔固定连接，第二连接杆240与第二安装槽160内的第二螺纹孔固定连接，然后将调节杆260与第二安装块250上的第二连接孔固定连接，为后面相邻两隔墙主板100的安装做准备。调节杆260的外壁上沿轴向设置有若干个限位凸起261，第一连接槽221的内壁上设置有限位凸起261相互止挡的弹性止挡板230。弹性止挡板230与第一连接槽221的内壁通过导向杆231活动连接。需要说明的是，导向杆231可以为伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与弹性止挡板230固定连接，伸缩杆的固定端与第一连接槽221的内壁固定连接，伸缩杆的外表面套设有伸缩弹簧232，伸缩弹簧232一端与第一连接槽221内壁连接，并且另一端与弹性止挡板230固定连接。工作人员将调节杆260插入第一安装块220的第一连接槽221中，在将隔墙主板100相互插接的过程中，调节杆260上的限位凸起261对弹性止挡板230产生挤压，弹性止挡板230在限位凸起261的压力作用下，与弹性止挡板230连接的伸缩弹簧232受到压缩，限位凸起261越过弹性止挡板230继续向前运动，直至相邻两隔墙主板100完成插接，凸起261和弹性止挡板230的相互止挡连接，进一步提高隔墙主板之间的连接稳定性。这样设置的目的是，相邻两隔墙主板100不仅能够通过卡接部和卡接槽相互卡接，还能够通过限位凸起261和弹性止挡板230的相互止挡连接，使得隔墙主板100能够在左右、前后方向上稳固连接，提高连接稳固性。此外，隔墙主板100无需采用厚度较大的墙板，结构简单，生产成本低。

隔墙主板100还包括高强水泥、填充颗粒，高强水泥中设置有网状钢筋300。隔墙主板100在制备过程中，由高强水泥发泡制成，高强水泥中间植入钢筋网片，并且填充有填充颗粒，再经高温蒸压模压一体成型，满足了整个隔墙模块的力学强度需求，取消了双侧无机板的安装，降低了生产成本，便于搬运。

隔墙主板100上设置有三联线槽和单联线槽。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种装配式隔墙板结构，其特征在于：包括隔墙主板（100）、设置在所述隔墙主板（100）中的网状钢筋（300）、连接于所述隔墙主板（100）一侧的第一卡接部（110）和第一卡接槽（120）、连接于所述隔墙主板（100）远离所述第一卡接部（110）和第一卡接槽（120）一侧的第二卡接部（130）和第二卡接槽（140），所述第一卡接部（110）和第一卡接槽（120）之间设置有若干个第一安装槽（150），所述第二卡接部（130）和第二卡接槽（140）之间设置有若干个第二安装槽（160），所述第一安装槽（150）和第二安装槽（160）之间通过连接件（200）连接。

2.如权利要求1所述的一种装配式隔墙板结构，其特征在于：所述连接件（200）包括与所述第一安装槽（150）螺纹连接的第一连接杆（210）、与所述第一连接杆（210）端部固定连接的第一安装块（220）、与所述第二安装槽（160）螺纹连接的第二连接杆（240）、与所述第二连接杆（240）端部固定连接的第二安装块（250）、连接于所述第一安装块（220）和第二安装块（250）之间的调节杆（260），所述第一安装块（220）中设置有供所述调节杆（260）插入的第一连接槽（221）。

3.如权利要求2所述的一种装配式隔墙板结构，其特征在于：所述调节杆（260）上设置有若干个限位凸起（270），所述第一连接槽（221）的内壁上设置有与所述限位凸起（270）相互止挡的弹性止挡板（230），所述弹性止挡板（230）与所述第一连接槽（221）内壁通过导向杆（231）活动连接，所述导向杆（231）上套设有伸缩弹簧（232）。

4.如权利要求2所述的一种装配式隔墙板结构，其特征在于：所述第二安装块（250）上设置有与所述调节杆（260）螺纹连接的第二连接孔。

5.如权利要求3所述的一种装配式隔墙板结构，其特征在于：所述限位凸起（270）至少有一部分为弧形。

6.如权利要求1所述的一种装配式隔墙板结构，其特征在于：所述隔墙主板（100）采用高温蒸压模压一体成型。

7.如权利要求1所述的一种装配式隔墙板结构，其特征在于：所述隔墙主板（100）上设置有三联线槽和单联线槽。

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