CN215716262U - 高强度混凝土保温隔音轻质内墙板和墙板组件 - Google Patents
高强度混凝土保温隔音轻质内墙板和墙板组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215716262U CN215716262U CN202122224310.XU CN202122224310U CN215716262U CN 215716262 U CN215716262 U CN 215716262U CN 202122224310 U CN202122224310 U CN 202122224310U CN 215716262 U CN215716262 U CN 215716262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- insulation
- layer
- sound
- wallboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,包括:混凝土框架、保温层和第二混凝土层,混凝土框架包括:第一混凝土层、混凝土骨架和混凝土连接柱,混凝土骨架设置于第一混凝土层且形成有容纳槽,混凝土连接柱设置于第一混凝土层且位于容纳槽内;保温层开设有穿孔,混凝土连接柱设置于穿孔内;第二混凝土层设置于混凝土骨架上且与混凝土连接柱相连接,第二混凝土层封盖容纳槽的敞开侧。这样,通过使用混凝土框架与保温层构建出高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,能够简化结构,从而便于生产,提升生产效率。同时,由于采用混凝土和保温层构建出高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,使得生产成本得到降低,从而让市场竞争力得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,尤其是涉及一种高强度混凝土保温隔音轻质内墙板和墙板组件。
背景技术
在现有技术汇总,通常采用钢筋混凝土结构包覆在泡沫板的外侧以形成高强度混凝土保温隔音轻质内墙板。这样的话,虽然高强度混凝土保温隔音轻质内墙板具有较高的结构强度,但是由于生产工序较为复杂,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的生产效率相对较低,而且由于在混凝土内需要使用钢筋进行支撑,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板具有相对较高的造价,从而让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的市场竞争力变低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,所述高强度混凝土保温隔音轻质内墙板生产效率高,生产成本较低。
根据本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,包括:混凝土框架、保温层和第二混凝土层,所述混凝土框架包括:第一混凝土层、混凝土骨架和混凝土连接柱,所述混凝土骨架设置于所述第一混凝土层且形成有容纳槽,所述混凝土连接柱设置于所述第一混凝土层且位于所述容纳槽内;所述保温层设置于所述容纳槽内,所述保温层开设有穿孔,所述混凝土连接柱设置于所述穿孔内;所述第二混凝土层设置于混凝土骨架上且与所述混凝土连接柱相连接,所述第二混凝土层封盖所述容纳槽的敞开侧。
根据本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,通过使用混凝土框架与保温层构建出高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,能够简化高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的结构,从而便于高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的生产,提升高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的生产效率。同时,由于采用混凝土和保温层构建出高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的生产成本得到降低,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的市场竞争力得到提升。此外,设有连接柱连接两侧第一混凝土层和第二混凝土层,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的结构强度得到提升,从而让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的使用性能得到提升。
在一些实施例中,所述混凝土骨架包括:外边框和内隔筋,所述外边框设置于所述第一混凝土层的外周边缘处,所述内隔筋设置于所述外边框内且分隔出多个所述容纳槽,所述保温层为多个,多个所述保温层与多个所述容纳槽一一对应。
在一些实施例中,所述内隔筋为多个且包括:横隔筋和竖隔筋,所述横隔筋和所述竖隔筋在所述外边框内交叉设置且分隔出多个所述容纳槽。
在一些实施例中,所述外边框和所述横隔筋的连接处设置有注浆孔。
在一些实施例中,所述外边框设置有安装孔,所述安装孔与所述注浆孔相连通且垂直设置。
在一些实施例中,所述混凝土连接柱为多个,每个所述容纳槽对应有至少两个所述混凝土连接柱且在所述容纳槽的高度方向上间隔分布。
在一些实施例中,所述混凝土框架和所述第二混凝土层内掺入有泡沫颗粒物和纤维丝。
在一些实施例中,所述第一混凝土层的外表面和所述第二混凝土层的外表面之间的距离为d,d满足关系式:100mm≤d≤250mm。
根据本实用新型实施例的墙板组件,包括:至少两个如上所述的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板和连接件,至少两个所述高强度混凝土保温隔音轻质内墙板间隔分布;所述连接件的两端分别固定在所述相邻的两个所述高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的所述混凝土骨架上。
在一些实施例中,相邻的两个所述高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的所述混凝土骨架中的一个设置有凸起且另一个凹槽,所述凸起与所述凹槽相对设置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的混凝土框架的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的结构示意图;
图5是本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的剖视示意图;
图6是图5的部分结构示意图;
图7是本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的剖视示意图;
图8是本实用新型实施例的墙板组件的结构示意图。
附图标记:
高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10,
混凝土框架100,第一混凝土层110,混凝土骨架120,容纳槽121,外边框122,内隔筋123,横隔筋124,竖隔筋125,注浆孔126,安装孔127,混凝土连接柱130,
保温层200,穿孔210,
第二混凝土层300,
墙板组件20,连接件21,凸起22,凹槽23。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10,包括:混凝土框架100、保温层200和第二混凝土层300。
具体来说,混凝土框架100包括:第一混凝土层110、混凝土骨架120和混凝土连接柱130,混凝土骨架120设置于第一混凝土层110且形成有容纳槽121,混凝土连接柱130设置于第一混凝土层110且位于容纳槽121内;保温层200设置于容纳槽121内,保温层200开设有穿孔210,混凝土连接柱130设置于穿孔210内;第二混凝土层300设置于混凝土骨架120上且与混凝土连接柱130相连接,第二混凝土层300封盖容纳槽121的敞开侧。
需要说明的是,相邻的保温层200之间在隔开铺设后形成了空隙,空隙里浇灌混凝土后形成混凝土骨架120,在混凝土骨架120与保温层200表面铺设第二混凝土层300。保温层200可以由泡沫板或挤塑聚苯板等材料制成,加工成型后开孔,之后在孔内浇灌混凝土增加两侧混凝土的结构强度。同时,由于保温层由泡沫板或挤塑聚苯板制成,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10具有较高的保温隔音的功能。在高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的构建过程中,先构建混凝土框架100中的第一混凝土层110,之后将保温层200放置在第一混凝土层110上,并在保温层200外放置混凝土骨架120后再放置混凝土连接柱130,最后在第二混凝土层300构建在保温层200背离第一混凝土层110的一侧,以完成对高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的构建。
可以理解的是,在本实用新型的设计方案中,通过设有混凝土框架100与保温层200构建出高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10,避免在高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构中使用钢筋,从而可以节约高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产成本,降低高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的造价。且由于采用混凝土穿设且包覆在保温层200外,以使高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构强度较高。不仅如此,在高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的构建过程中,由于结构较为简单,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产效率得到提升,从而进一步地降低高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产成本。同时,由于高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10在生产工序中并未使用钢筋,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的重量得到降低,从而便于高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10运输,降低高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的运输成本。
不仅如此,在混凝土骨架120上设有容纳槽121,以便于保温层200的连接组装,提升高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的组装效率,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构强度得到提升。此外,在高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的使用过程中,混凝土骨架120还能为保温层200提升保护作用,使得保温层200的使用更为可靠,从而让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构强度得到提升,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10具有更高的使用性能。同时,由于使用连接柱连接两侧的第一混凝土层110和第二混凝土层300,使得包覆在保温层200外侧的混凝土具有更高的结构强度,从而让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10具有更高的结构强度,高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的使用性能得到提升。
根据本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10,通过使用混凝土框架100与保温层200构建出高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10,能够简化高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构,从而便于高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产,提升高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产效率。同时,由于采用混凝土和保温层200构建出高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产成本得到降低,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的市场竞争力得到提升。此外,设有连接柱连接两侧第一混凝土层110和第二混凝土层300,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构强度得到提升,从而让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的使用性能得到提升。
在一些实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,混凝土骨架120包括:外边框122和内隔筋123,外边框122设置于第一混凝土层110的外周边缘处,内隔筋123设置于外边框122内且分隔出多个容纳槽121,保温层200为多个,多个保温层200与多个容纳槽121一一对应。这样,在第一混凝土层110的外侧设有外边框122,便于第一混凝土侧与外边框122之间的连接,使得第一混凝土层110与外边框122之间的连接更为可靠,从而让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构强度得到提升,以使高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的使用性能得到提升。不仅如此,在多个保温层200之间还设有内隔筋123,一方面,内隔筋123能够让保温层200之间能够得到更好的分隔,不仅便于高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产,提升高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产效率,而且内隔筋123能够让保温层200的放置更为稳定,以使高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10所具有的结构强度得到提升,从而提升高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的使用性能。同时,在内隔筋123尚设置出多个容纳槽121以承载保温层200,使得保温层200的连接组装更为简单,提升高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产效率,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产成本得到降低。
在一些实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,内隔筋123为多个且包括:横隔筋124和竖隔筋125,横隔筋124和竖隔筋125在外边框122内交叉设置且分隔出多个容纳槽121。这样,采用横隔筋124与竖隔筋125相互交错的形式构建出多个容纳槽121,不仅让容纳槽121的结构更为稳定,保温层200能够更为可靠的装设在容纳槽121内,便于高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产,提升高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产效率,而且可以让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构强度得到提升,从而让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10具有较高的使用性能。此外,采用交叉设置的横隔筋124与竖隔筋125,使得混凝土骨架120所限制的容纳槽121的结构更为稳定,保温层200的装设承载更为可靠,以使高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10具有较高的结构强度,从而让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的使用性能得到提升。
在一些实施例中,如图6所示,外边框122和横隔筋124的连接处设置有注浆孔126。这样,注浆孔126能够便于混凝土的注入,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构强度得到提升。同时,由于在外边框122和横隔筋124的连接处设有注浆孔126,使得混凝土在进行浇筑时能够更为高效的形成混凝土框架100,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10得生产效率得到提升。
在一些实施例中,如图7所示,外边框122设置有安装孔127,安装孔127与注浆孔126相连通且垂直设置。这样,通过在高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10上设有安装孔127,安装孔127能够便于后续高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的安装时注入灌浆料对二块板之间进行固定,从而提高让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10组装的结构强度。
在一些具体的实施例中,混凝土连接柱130为多个,每个容纳槽121对应有至少两个混凝土连接柱130且在容纳槽121的高度方向上间隔分布。由此,混凝土连接柱130能够更为稳定连接的第一混凝土层110和第二混凝土层300,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的结构强度得到提升,从而让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10具有更高的使用性能。
在一些具体的实施例中,混凝土框架100和第二混凝土层300内掺入有泡沫颗粒物和纤维丝。可以理解的是,在混凝土内混有泡沫颗粒物和纤维丝,能够增加混凝土的结构强度。这样,通过使用具有较高的结构强度的混凝土构件出混凝土框架100,使得混凝土框架100在包覆在保温层200的外侧时更为稳定可靠,以使高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的使用性能得到提升。
在一些具体的实施例中,第一混凝土层110的外表面和第二混凝土层300的外表面之间的距离为d,d满足关系式:100mm≤d≤250mm。这样的话,高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的厚度在100mm至250mm之间,不仅可以让高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10具有较高的结构强度,使得高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的使用更为稳定可靠,而且能够减少高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10在生产时所需的材料,降低高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的生产成本。
根据本实用新型实施例的墙板组件20,包括:至少两个如上的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10和连接件21,至少两个高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10间隔分布;连接件21的两端分别固定在相邻的两个高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的混凝土骨架120上。这样,通过使用连接件21固定连接相邻的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10,不仅可以简化高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的使用过程,提升墙板组件20的组装效率,而且可以让相邻高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10进行连接后具有较高的结构强度,使得组装后的墙板组件20在进行使用时更为稳定可靠,墙板组件20的使用性能得到提升。
在一些实施例中,如图5所示,相邻的两个高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的混凝土骨架120中的一个设置有凸起22且另一个凹槽23,凸起22与凹槽23相对设置。这样,在高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的两端设有能够相配合的凸起22与凹槽23,能够便于相邻高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的组装,提升组装效率,且使相邻高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10在组装后具有较高的结构强度,以使墙板组件20的使用性能得到提升。
根据本实用新型实施例的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,其特征在于,包括:
混凝土框架,所述混凝土框架包括:第一混凝土层、混凝土骨架和混凝土连接柱,所述混凝土骨架设置于所述第一混凝土层且形成有容纳槽,所述混凝土连接柱设置于所述第一混凝土层且位于所述容纳槽内;
保温层,所述保温层设置于所述容纳槽内,所述保温层开设有穿孔,所述混凝土连接柱设置于所述穿孔内;
第二混凝土层,所述第二混凝土层设置于混凝土骨架上且与所述混凝土连接柱相连接,所述第二混凝土层封盖所述容纳槽的敞开侧。
2.根据权利要求1所述的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,其特征在于,所述混凝土骨架包括:外边框和内隔筋,所述外边框设置于所述第一混凝土层的外周边缘处,所述内隔筋设置于所述外边框内且分隔出多个所述容纳槽,所述保温层为多个,多个所述保温层与多个所述容纳槽一一对应。
3.根据权利要求2所述的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,其特征在于,所述内隔筋为多个且包括:横隔筋和竖隔筋,所述横隔筋和所述竖隔筋在所述外边框内交叉设置且分隔出多个所述容纳槽。
4.根据权利要求3所述的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,其特征在于,所述外边框和所述横隔筋的连接处设置有注浆孔。
5.根据权利要求4所述的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,其特征在于,所述外边框设置有安装孔,所述安装孔与所述注浆孔相连通且垂直设置。
6.根据权利要求3所述的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,其特征在于,所述混凝土连接柱为多个,每个所述容纳槽对应有至少两个所述混凝土连接柱且在所述容纳槽的高度方向上间隔分布。
7.根据权利要求1所述的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,其特征在于,所述混凝土框架和所述第二混凝土层内掺入有泡沫颗粒物和纤维丝。
8.根据权利要求1所述的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,其特征在于,所述第一混凝土层的外表面和所述第二混凝土层的外表面之间的距离为d,d满足关系式:100mm≤d≤250mm。
9.一种墙板组件,其特征在于,包括:
至少两个权利要求1-8中任一项所述的高强度混凝土保温隔音轻质内墙板,至少两个所述高强度混凝土保温隔音轻质内墙板间隔分布;
连接件,所述连接件的两端分别固定在所述相邻的两个所述高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的所述混凝土骨架上。
10.根据权利要求9所述的墙板组件,其特征在于,相邻的两个所述高强度混凝土保温隔音轻质内墙板的所述混凝土骨架中的一个设置有凸起且另一个凹槽,所述凸起与所述凹槽相对设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122224310.XU CN215716262U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 高强度混凝土保温隔音轻质内墙板和墙板组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122224310.XU CN215716262U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 高强度混凝土保温隔音轻质内墙板和墙板组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215716262U true CN215716262U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80019982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122224310.XU Active CN215716262U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 高强度混凝土保温隔音轻质内墙板和墙板组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215716262U (zh) |
-
2021
- 2021-09-14 CN CN202122224310.XU patent/CN215716262U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10584503B2 (en) | Container-type combination house and construction method thereof | |
US7752819B2 (en) | Assemblage concrete system and methods of constructing thereof | |
US20090255213A1 (en) | Sandwich panel with closed edge and methods of fabricating | |
CN105822009A (zh) | 混凝土保温复合构件板、外墙围护结构及装配方法 | |
EP3892786A1 (en) | Linear module for buildings for the making of structural frames of prefabricated buildings with thermal insulation, kit for buildings and prefabricated building thereof | |
KR102073639B1 (ko) | 건축물 커튼 월 외장시스템 및 그 시공방법 | |
CN215716262U (zh) | 高强度混凝土保温隔音轻质内墙板和墙板组件 | |
CN210117854U (zh) | 预制门窗一体化叠合墙板 | |
KR101173688B1 (ko) | 난방배관 일체형 경량합성바닥판을 사용한 모듈러 유닛 시스템 | |
CN209924204U (zh) | 一种墙体模块及剪力墙 | |
JP2015506426A (ja) | 円錐又は半円錐状の突起部を有するコネクター | |
KR20190001270U (ko) | 건축용 벽체 블록 및 건축용 벽체 모듈 조립체 | |
US20220049496A1 (en) | Systems and methods for thermal breaking of a prefabricated panel | |
CN212200826U (zh) | 多用途预制保温板及墙板 | |
KR100622018B1 (ko) | 건축물의 구축방법 및 이로부터 구축된 건축물 | |
WO2011154539A1 (en) | Building system | |
WO2002020916A1 (en) | Modular building panel | |
CN111155665A (zh) | 多用途预制保温板及制作方法和作为不同墙体的施工方法 | |
CN218714304U (zh) | 真空绝热材料复合的装配式外墙结构保温一体墙板 | |
CN213773815U (zh) | 一种基于复合保温墙板的装配式房屋结构体系 | |
CN217150900U (zh) | 一种保温效果好的金属面硬质聚氨酯夹芯板 | |
CN217759391U (zh) | 保温隔热墙 | |
CN216340223U (zh) | 一种基于无机保温砂浆的膨胀珍珠岩复合墙板及建筑 | |
CN215888596U (zh) | 一种可拆卸重复使用的大板拼装房屋结构 | |
CN214531267U (zh) | 一种一体式模块化建筑墙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |