CN217998350U - 带自清洗装置的一体化预制泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自清洗装置的一体化预制泵站，包括底部设有污水泵的泵站本体，污水泵连接高压出水管，泵站本体内设有清洗装置，清洗装置包括清洗总管、与泵站本体底部转动连接的装有转动叶片的蜗杆，清洗总管连接高压出水管、且设有位于转动叶片一侧的清洗支管，清洗支管上设有流量控制阀，蜗杆啮合连接有蜗轮，蜗轮通过转轴与泵站本体底部连接，转轴上设有清洗刷、搅拌叶片，清洗刷包括固定安装在转轴上的壳体，壳体上设有围绕转轴设置的若干滑动通道，各滑动通道内分别安装有滑动件，滑动件上设有刷毛，各滑动通道出口处分别设有刮板。本实用新型能够实现各搅拌叶片协同工作，清洗刷可避免淤泥沉积物附着难以清理，有效提高清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带自清洗装置的一体化预制泵站。
背景技术
目前的泵站提升污水长期运行后容易在底部堆积淤泥沉积物，造成泵站阻塞，影响正常使用，通常采用的方法是利用多个独立工作的搅拌叶片进行搅拌，由于污水搅拌后产生紊流，搅拌叶片之间可能会产生干涉影响，不能很好地协同工作，而且仅依靠搅拌实际并不能起到很好的清洁作用，清洗效果仍不尽人意。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带自清洗装置的一体化预制泵站，旨在解决现有技术中泵站底部易堆积淤泥沉积物、采用传统独立搅拌叶片不能很好地协同工作、清洗效果仍不尽人意的技术问题。
本实用新型的技术方案是：一种带自清洗装置的一体化预制泵站，包括泵站本体，所述泵站本体的底部设有污水泵，所述污水泵的输出端连接有高压出水管，所述泵站本体内设有至少一个清洗装置，所述清洗装置包括清洗总管、与泵站本体的底部转动连接的蜗杆，所述蜗杆上固定安装有若干转动叶片，所述清洗总管与所述高压出水管连接，所述清洗总管上还设有与各转动叶片一一对应的位于转动叶片一侧的若干清洗支管，每根清洗支管上均设有流量控制阀，所述蜗杆啮合连接有若干蜗轮，所述蜗轮通过转轴与泵站本体的底部连接，所述转轴上还设有用于清洗泵站本体底部的清洗刷、以及搅拌叶片，所述清洗刷包括固定安装在转轴上的壳体，所述壳体上设有围绕转轴设置的若干滑动通道，各滑动通道内分别可滑动安装有滑动件，所述滑动件上设有刷毛，转轴能够带动清洗刷转动使得滑动件在离心力的作用下沿着滑动通道滑动并带动刷毛伸出对泵站本体底部进行清洗，各滑动通道的出口处还分别设有用于清理刷毛的刮板。
进一步的，本实用新型中所述清洗装置具有两个，分别设置在污水泵的两侧。
进一步的，本实用新型中所述搅拌叶片设置在清洗刷上方。
进一步的，本实用新型中所述滑动件通过弹簧与滑动通道的底部连接。
进一步的，本实用新型中所述清洗刷与转轴可拆卸连接。
进一步的，本实用新型中所述滑动通道倾斜向下设置，且与转轴之间的夹角为60°～80°。
进一步的，本实用新型中所述刮板呈锯齿状结构。
进一步的，本实用新型中所述流量控制阀为电磁阀。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1)本实用新型的一体化预制泵站运行时，高压出水管中的高压水首先汇集在清洗总管内，再由清洗支管喷射在转动叶片上，流量控制阀能够很好地控制清洗支管中水流流量，保证各转动叶片同步稳定转动，蜗杆在转动叶片的带动下快速稳定转动，进而带动各蜗轮同步转动，并最终带动转轴及转轴上的清洗刷和搅拌叶片转动，各搅拌叶片能够通过蜗轮蜗杆传动实现协同工作，避免出现相互影响导致搅拌叶片难以转动甚至不转动的现象，本实用新型通过特定设计的清洗刷还可对泵站本体的底部进行有效清洁，避免淤泥沉积物附着难以清理，从而进一步提高清洗效果，并且由于清洗刷特殊的结构设计，使其既能够自动扩大清洁范围，又能够利用刮板实现自我清洁，避免污染物粘附，也可减少后期的人工维护成本。
2)本实用新型中，清洗刷设计为与转轴可拆卸连接的形式，便于安装更换。
3)本实用新型中，滑动通道倾斜向下设置且与转轴之间的夹角设计为60°～80°，使得刷毛更容易在离心力作用下伸出，对泵站本体底部进行有效清洁。
4)本实用新型中，刮板设计为锯齿状结构，能够有效提高刷毛的自我清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中所述清洗刷和搅拌叶片的安装结构示意图；
图3为本实用新型中所述刮板的安装结构示意图。
其中：1、泵站本体；2、污水泵；3、高压出水管；4、清洗总管；5、清洗支管；6、流量控制阀；7、蜗杆；8、转动叶片；9、蜗轮；10、转轴；11、清洗刷；11a、壳体；11b、滑动通道；11c、滑动件；11d、刷毛；11e、弹簧；12、搅拌叶片；13、刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。
实施例：
结合附图所示为本实用新型一种带自清洗装置的一体化预制泵站的具体实施方式，其主要包括泵站本体1，泵站本体1的底部设有污水泵2，污水泵2的输出端连接有高压出水管3。
泵站本体1内设有两个清洗装置，两个清洗装置分别设置在污水泵2的两侧。
每个清洗装置均包括清洗总管4、与泵站本体1的底部转动连接的蜗杆7，蜗杆7上固定安装有若干转动叶片8。清洗总管4与高压出水管3连接，清洗总管4上还设有与各转动叶片8一一对应的位于转动叶片8一侧的若干清洗支管5，每根清洗支管5上均设有流量控制阀6，流量控制阀6为电磁阀。
每个清洗装置中，蜗杆7啮合连接有若干蜗轮9，蜗轮9通过转轴10与泵站本体1的底部连接，转轴10上还设有用于清洗泵站本体1底部的清洗刷11、以及搅拌叶片12。
如图2所示，搅拌叶片12设置在清洗刷11上方，清洗刷11包括固定安装在转轴10上的壳体11a，壳体11a上设有围绕转轴10设置的若干滑动通道11b，滑动通道11b倾斜向下设置，且与转轴10之间的夹角为60°～80°。各滑动通道11b内分别可滑动安装有滑动件11c，滑动件11c通过弹簧11e与滑动通道11b的底部连接，滑动件11c上还设有刷毛11d。
转轴10能够带动清洗刷11转动使得滑动件11c在离心力的作用下沿着滑动通道11b滑动并带动刷毛11d伸出对泵站本体1底部进行清洗，同时，转轴10还能够带动搅拌叶片12转动进行搅拌。
本实施例中，清洗刷11与转轴10可拆卸连接，便于安装更换。
本实施例中，如图3所示，各滑动通道11b的出口处还分别设有用于清理刷毛11d的刮板13，刮板13呈锯齿状结构，能够有效提高刷毛11d的自我清洁效果。
本实用新型的一体化预制泵站运行时，高压出水管3中的高压水首先汇集在两侧的清洗总管4内，再由多根清洗支管5一一对应喷射在两侧转动叶片8上，流量控制阀6能够很好地控制清洗支管5中水流流量，保证同一蜗杆7上的转动叶片8同步稳定转动，蜗杆7被带动快速稳定转动，并进一步带动相啮合的多个蜗轮9同步转动，最终带动转轴10及转轴10上的清洗刷11和搅拌叶片12转动，同一清洗装置的多个搅拌叶片12能够实现协同工作，避免出现相互影响导致部分搅拌叶片难以转动甚至不转动的现象。
此外，本实用新型通过特定设计的清洗刷11还可对泵站本体1的底部进行有效清洁，避免淤泥沉积物附着难以清理，从而进一步提高清洗效果，由于清洗刷11特殊的结构设计，能够在转轴10带动转动时在离心力的作用下使得滑动件11c沿着滑动通道11b滑动并带动刷毛11d伸出，自动扩大清洁范围，对泵站本体1底部进行清洁，而在无需工作时，滑动件11c还能够在弹簧11e的作用下带动刷毛11d自动缩回，同时利用刮板13对刷毛11d进行清理，避免污染物粘附，也可减少后期的人工维护成本。
清洗刷11能够将附着在泵站本体1底部的淤泥沉积物进行有效清理，搅拌叶片12则配合起到混合搅拌作用，使得污水中的淤物不会沉积在泵站本体1的底部。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带自清洗装置的一体化预制泵站，其特征在于：包括泵站本体(1)，所述泵站本体(1)的底部设有污水泵(2)，所述污水泵(2)的输出端连接有高压出水管(3)，所述泵站本体(1)内设有至少一个清洗装置，所述清洗装置包括清洗总管(4)、与泵站本体(1)的底部转动连接的蜗杆(7)，所述蜗杆(7)上固定安装有若干转动叶片(8)，所述清洗总管(4)与所述高压出水管(3)连接，所述清洗总管(4)上还设有与各转动叶片(8)一一对应的位于转动叶片(8)一侧的若干清洗支管(5)，每根清洗支管(5)上均设有流量控制阀(6)，所述蜗杆(7)啮合连接有若干蜗轮(9)，所述蜗轮(9)通过转轴(10)与泵站本体(1)的底部连接，所述转轴(10)上还设有用于清洗泵站本体(1)底部的清洗刷(11)、以及搅拌叶片(12)，所述清洗刷(11)包括固定安装在转轴(10)上的壳体(11a)，所述壳体(11a)上设有围绕转轴(10)设置的若干滑动通道(11b)，各滑动通道(11b)内分别可滑动安装有滑动件(11c)，所述滑动件(11c)上设有刷毛(11d)，转轴(10)能够带动清洗刷(11)转动使得滑动件(11c)在离心力的作用下沿着滑动通道(11b)滑动并带动刷毛(11d)伸出对泵站本体(1)底部进行清洗，各滑动通道(11b)的出口处还分别设有用于清理刷毛(11d)的刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的带自清洗装置的一体化预制泵站，其特征在于：所述清洗装置具有两个，分别设置在污水泵(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的带自清洗装置的一体化预制泵站，其特征在于：所述搅拌叶片(12)设置在清洗刷(11)上方。
4.根据权利要求1所述的带自清洗装置的一体化预制泵站，其特征在于：所述滑动件(11c)通过弹簧(11e)与滑动通道(11b)的底部连接。
5.根据权利要求1所述的带自清洗装置的一体化预制泵站，其特征在于：所述清洗刷(11)与转轴(10)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的带自清洗装置的一体化预制泵站，其特征在于：所述滑动通道(11b)倾斜向下设置，且与转轴(10)之间的夹角为60°～80°。
7.根据权利要求1所述的带自清洗装置的一体化预制泵站，其特征在于：所述刮板(13)呈锯齿状结构。
8.根据权利要求1所述的带自清洗装置的一体化预制泵站，其特征在于：所述流量控制阀(6)为电磁阀。
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| CN202221150639.4U CN217998350U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 带自清洗装置的一体化预制泵站 |
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| CN202221150639.4U CN217998350U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 带自清洗装置的一体化预制泵站 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116406621A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-07-11 | 扬州秦邮人家生态农业有限公司 | 一种环保型畜禽养殖地面粪便污水预清理装置 |
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2022
- 2022-05-13 CN CN202221150639.4U patent/CN217998350U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116406621A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-07-11 | 扬州秦邮人家生态农业有限公司 | 一种环保型畜禽养殖地面粪便污水预清理装置 |
| CN116406621B (zh) * | 2023-02-28 | 2023-10-20 | 扬州秦邮人家生态农业有限公司 | 一种环保型畜禽养殖地面粪便污水预清理装置 |
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