CN217997655U - 一种液压管生产用钢丝合股设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压管生产用钢丝合股设备，包括底座，所述底座的上部从左到右依次设置有锭子驱动组件、导向座一、导向座二和送线组件，所述导向座一和所述导向座二的内部均开设有输送通道，所述输送通道的内外两侧内壁上均设置有导向轮一，所述底座的上部设置有滑动组件，所述导向座一的底部设置在所述滑动组件上，所述导向座一设置在所述底座的上部。本实用新型设置有送线组件、滑板、压力传感器、连接筒、螺纹杆二、联动轴一、联动轴二和锥齿轮，能够对输送过程中的钢丝线进行压力检测，并进行调节，并且能够根据压力传感器检测值的大小来判断是否出现卡丝情况，无需人工时刻观察自动控制本实用新型是否自动停止工作。

Description

一种液压管生产用钢丝合股设备

技术领域

本实用新型涉及液压管生产用钢丝合股技术领域，具体为一种液压管生产用钢丝合股设备。

背景技术

液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管,一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。

锭子为液压钢管编制时提供钢丝的工件，实际为一个收放钢丝的线辊，在液压管通过锭子进行缠绕编制时，需要先将钢丝缠绕到锭子上，然后安装在设备上进行液压管的编制。然后现有的锭子合股时，输送的钢丝张力无法调节，从而导致缠绕在锭子上的钢丝可能无法紧密缠绕在锭子上，并且当钢丝发生卡丝时，无法自动检测并关停整体合股设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压管生产用钢丝合股设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压管生产用钢丝合股设备，包括底座，所述底座的上部从左到右依次设置有锭子驱动组件、导向座一、导向座二和送线组件，所述导向座一和所述导向座二的内部均开设有输送通道，所述输送通道的内外两侧内壁上均设置有导向轮一，所述底座的上部设置有滑动组件，所述导向座一的底部设置在所述滑动组件上，所述导向座一设置在所述底座的上部。

优选的，所述锭子驱动组件包括两个立柱一、液压缸、驱动电机一和两个限位夹爪，两个所述立柱一分别设置在所述底座上部的内外两端，所述液压缸和驱动电机一分别设置在两个所述立柱一的一侧，两个所述限位夹爪的一侧均设置有连接轴，两个所述连接轴的另外一端分别与对应的所述液压缸的输出端和驱动电机一的输出端连接。

优选的，所述滑动组件包括螺纹杆一、导向杆和滑块，所述底座的上部开设有滑槽一，所述螺纹杆一和导向杆均设置在所述滑槽一内，且所述滑块螺纹设置在所述螺纹杆一上，且所述滑块与所述导向杆滑动连接，所述导向座一设置在所述滑块上，所述底座的正面设置有与所述螺纹杆一端连接的驱动电机二。

优选的，所述送线组件两个导向轮二、一个导向轮三、两个立柱二、立柱三和调节座，两个所述立柱二和调节座均设置在所述底座的上部，所述立柱三滑动设置在所述调节座的上部，两个所述立柱二和一个立柱三的上端均开设有U形槽，所述导向轮二和导向轮三分别设置在对应的所述U形槽内。

优选的，所述调节座的上端开设有滑槽二，所述滑槽二内设置有滑板，所述滑板的上部设置有压力传感器，立柱三的底端设置在所述压力传感器上，所述滑板的底部设置有连接筒，所述连接筒的底端螺纹连接有螺纹杆二，且所述滑板的底部两端与所述滑槽的底端内部之间设置有两个限位伸缩杆。

优选的，所述螺纹杆二的底端设置有联动轴一，所述调节座的一侧设置有联动轴二，所述联动轴一和所述联动轴二相互靠近的一端之间设置有相互啮合的锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有送线组件、滑板、压力传感器、连接筒、螺纹杆二、联动轴一、联动轴二和锥齿轮，能够对输送过程中的钢丝线进行压力检测，并进行调节，并且能够根据压力传感器检测值的大小来判断是否出现卡丝情况，无需人工时刻观察自动控制本实用新型是否自动停止工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1中的A部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、锭子驱动组件；21、立柱一；22、液压缸；23、驱动电机一；24、限位夹爪；3、导向座一；4、导向座二；5、送线组件；51、导向轮二；52、导向轮三；53、立柱二；54、立柱三；55、调节座；6、导向轮一；7、滑动组件；71、螺纹杆一；72、导向杆；73、滑块；8、驱动电机二；9、滑板；10、压力传感器；11、连接筒；12、螺纹杆二；13、限位伸缩杆；14、联动轴一；15、联动轴二；16、锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压管生产用钢丝合股设备，包括底座1，底座1的上部从左到右依次安装有锭子驱动组件2、导向座一3、导向座二4和送线组件5，导向座一3和导向座二4的内部均开设有输送通道，输送通道的内外两侧内壁上均安装有导向轮一6，导向轮一6对钢丝导向作用，底座1的上部安装有滑动组件7，导向座一3的底部安装在滑动组件7上，导向座一3固定安装在底座1的上部。

为了对锭子进行转动，锭子驱动组件2包括两个立柱一21、液压缸22、驱动电机一23和两个限位夹爪24，两个立柱一21分别固定安装在底座1上部的内外两端，液压缸22和驱动电机一23分别安装在两个立柱一21的一侧，两个限位夹爪24的一侧均安装有连接轴，两个连接轴的另外一端分别与对应的液压缸22的输出端和驱动电机一23的输出端连接，为了方便钢丝均匀缠绕在锭子上，滑动组件7包括螺纹杆一71、导向杆72和滑块73，底座1的上部开设有滑槽一，螺纹杆一71和导向杆72均安装在滑槽一内，且滑块73螺纹安装在螺纹杆一71上，且滑块73与导向杆72滑动连接，导向座一3安装在滑块73上，底座1的正面安装有与螺纹杆一71端连接的驱动电机二8，对钢丝进行输送，送线组件5两个导向轮二51、一个导向轮三52、两个立柱二53、立柱三54和调节座55，两个立柱二53和调节座55均固定安装在底座1的上部，立柱三54滑动安装在调节座55的上部，两个立柱二53和一个立柱三54的上端均开设有U形槽，导向轮二51和导向轮三52分别转动安装在对应的U形槽内，调节座55的上端开设有滑槽二，滑槽二内固定安装有滑板9，滑板9的上部固定安装有压力传感器10，立柱三54的底端安装在压力传感器10上，滑板9的底部安装有连接筒11，连接筒11的底端螺纹连接有螺纹杆二12，且滑板9的底部两端与滑槽的底端内部之间安装有两个限位伸缩杆13，为了对滑板9进行限位，螺纹杆二12的底端安装有联动轴一14，调节座55的一侧安装有联动轴二15，联动轴一14和联动轴二15相互靠近的一端之间安装有相互啮合的锥齿轮16，驱动驱动螺纹杆二12转动。

工作原理：在使用时，将锭子的两端分别与限位夹爪24进行插接固定，然后将钢丝线的一端缠绕在锭子上，然后启动驱动电机一23带动锭子转动，从而将钢丝进行收卷，并且滑动组件7带动导向座一3内外移动，一边钢丝能够均匀分布在锭子的表面进行缠绕，在此过程中，送线组件5内导向轮三52上的钢丝对立柱三54施加的压力通过压力传感器10进行检测，一旦压力过大，说明钢丝受到的张紧力变大，此时压力传感器10可以将信号传递给外部的控制终端，控制整体停止工作，避免设备发生损坏；同时钢丝在输送过程中的张紧力能够通过人工驱动联动轴二15、联动轴一14和锥齿轮16驱动，从而使得螺纹杆二12带动滑板9上下移动，对导向轮三52上的钢丝张紧力进行调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压管生产用钢丝合股设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部从左到右依次设置有锭子驱动组件(2)、导向座一(3)、导向座二(4)和送线组件(5)，所述导向座一(3)和所述导向座二(4)的内部均开设有输送通道，所述输送通道的内外两侧内壁上均设置有导向轮一(6)，所述底座(1)的上部设置有滑动组件(7)，所述导向座一(3)的底部设置在所述滑动组件(7)上，所述导向座一(3)设置在所述底座(1)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种液压管生产用钢丝合股设备，其特征在于：所述锭子驱动组件(2)包括两个立柱一(21)、液压缸(22)、驱动电机一(23)和两个限位夹爪(24)，两个所述立柱一(21)分别设置在所述底座(1)上部的内外两端，所述液压缸(22)和驱动电机一(23)分别设置在两个所述立柱一(21)的一侧，两个所述限位夹爪(24)的一侧均设置有连接轴，两个所述连接轴的另外一端分别与对应的所述液压缸(22)的输出端和驱动电机一(23)的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压管生产用钢丝合股设备，其特征在于：所述滑动组件(7)包括螺纹杆一(71)、导向杆(72)和滑块(73)，所述底座(1)的上部开设有滑槽一，所述螺纹杆一(71)和导向杆(72)均设置在所述滑槽一内，且所述滑块(73)螺纹设置在所述螺纹杆一(71)上，且所述滑块(73)与所述导向杆(72)滑动连接，所述导向座一(3)设置在所述滑块(73)上，所述底座(1)的正面设置有与所述螺纹杆一(71)端连接的驱动电机二(8)。

4.根据权利要求1所述的一种液压管生产用钢丝合股设备，其特征在于：所述送线组件(5)两个导向轮二(51)、一个导向轮三(52)、两个立柱二(53)、立柱三(54)和调节座(55)，两个所述立柱二(53)和调节座(55)均设置在所述底座(1)的上部，所述立柱三(54)滑动设置在所述调节座(55)的上部，两个所述立柱二(53)和一个立柱三(54)的上端均开设有U形槽，所述导向轮二(51)和导向轮三(52)分别设置在对应的所述U形槽内。

5.根据权利要求4所述的一种液压管生产用钢丝合股设备，其特征在于：所述调节座(55)的上端开设有滑槽二，所述滑槽二内设置有滑板(9)，所述滑板(9)的上部设置有压力传感器(10)，立柱三(54)的底端设置在所述压力传感器(10)上，所述滑板(9)的底部设置有连接筒(11)，所述连接筒(11)的底端螺纹连接有螺纹杆二(12)，且所述滑板(9)的底部两端与所述滑槽的底端内部之间设置有两个限位伸缩杆(13)，为了对滑板(9)进行限位。

6.根据权利要求5所述的一种液压管生产用钢丝合股设备，其特征在于：所述螺纹杆二(12)的底端设置有联动轴一(14)，所述调节座(55)的一侧设置有联动轴二(15)，所述联动轴一(14)和所述联动轴二(15)相互靠近的一端之间设置有相互啮合的锥齿轮(16)。

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