CN217997447U - 一种棉纺纱用纺纱机清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺纱机技术领域，具体的说是一种棉纺纱用纺纱机清洁装置，包括工作板，所述工作板上侧壁安装有匹配的纺纱机，所述工作板上侧壁两侧均固定设置有对应的吸尘箱，每个所述吸尘箱靠近纺纱机的一侧均开设有多组均匀吸尘孔，所述吸尘箱远离吸尘孔的一侧固定连接有多组均匀分布的音叉，所述音叉远离吸尘箱内壁的一端固定连接有连接片，两个所述连接片上、下两侧均固定连接有对应的绒毛棒，所述绒毛棒外侧摩擦滑动连接有对应的玻璃筒；利用工作板以及纺纱机工作过程中产生的振动和噪音作为驱动源，带动绒毛棒和玻璃筒二者摩擦，使得玻璃筒外表面带静电，玻璃筒随之对飞絮和短绒等杂质进行吸附,节约能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体是一种棉纺纱用纺纱机清洁装置。
背景技术
纺纱机，又叫棉纺机，古代的纺纱机是依靠人力带动的织布机，如今随着科技的发展，现代的纺纱机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的设备机械。
目前，现有技术中的纺纱机在生产过程中会产生粉尘和颗粒较大的杂尘、短绒和飞花，这些飞尘中包含有多种非常细小的棉絮，这些飞尘混杂在空气中不仅污染环境，还非常容易被人吸进肺中，对人体造成危害，诱发呼吸道类疾病，因此需要设计一种棉纺纱用纺纱机清洁装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术纺纱机在生产过程中会产生粉尘和颗粒较大的杂尘、短绒和飞花、飞尘混杂在空气中不仅污染环境，还非常容易被人吸进肺中的问题，本实用新型提出一种棉纺纱用纺纱机清洁装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棉纺纱用纺纱机清洁装置，包括工作板，所述工作板上侧壁安装有匹配的纺纱机，所述工作板上侧壁两侧均固定设置有对应的吸尘箱，每个所述吸尘箱靠近纺纱机的一侧均开设有多组均匀吸尘孔，所述吸尘箱远离吸尘孔的一侧固定连接有多组均匀分布的音叉，所述音叉远离吸尘箱内壁的一端固定连接有连接片，两个所述连接片上、下两侧均固定连接有对应的绒毛棒，所述绒毛棒外侧摩擦滑动连接有对应的玻璃筒，每个所述玻璃筒远离绒毛棒的一端与吸尘箱内壁之间均通过伸缩柱连接，所述伸缩柱上套设有对应的弹簧。
优选的，所述工作板下侧壁固定连接有对应的集尘箱，每个所述集尘箱与集尘箱之间均通过对应的吸尘道固定连通，所述集尘箱上固定安装有对应的吸尘器，所述集尘箱侧壁铰接有卸料板，所述集尘箱一端固定安装有水箱，所述集尘箱内侧壁固定安装有通液管，所述通液管与水箱通过软管连通，所述水箱上侧壁安装有与软管连通的水泵，所述通液管侧壁开设有多组均匀分布的雾化喷头。
优选的，每个所述吸尘孔均设置成喇叭形，且吸尘孔远离纺纱机一端的直径大于吸尘孔另一端开口处的直径。
优选的，所述卸料板设置成透明状，且卸料板远离集尘箱的一侧固定安装有手柄。
优选的，所述水箱侧壁镶嵌设置有透明观察窗，所述观察窗上雕刻有均匀分布的刻度线。
优选的，所述弹簧采用锰钢材料制作而成，且每个音叉与吸尘箱之间均通过对应的锥形台固定连接。
本实用新型的有益之处在于：
1.利用工作板以及纺纱机工作过程中产生的振动和噪音作为驱动源，节约能耗，在纺纱机工作的过程中，工作板和纺纱机会带动吸尘箱振动，与吸尘箱通过伸缩柱和弹簧连接的玻璃筒会跟随吸尘箱振动，而设置在吸尘箱内的音叉吸收纺纱机工作过程中产生的噪音自身发生振动，连接片随之带动绒毛棒相对玻璃筒振动，二者摩擦，使得玻璃筒外表面带静电，玻璃筒随之对飞絮和短绒等杂质进行吸附；
2.该装置通过水箱、水泵、通液管和多组雾化喷头的设置能够对进入集尘箱内的飞絮喷淋雾化水珠，使其落在集尘箱底部，便于后续对这些飞絮杂质进行清理，当玻璃筒与绒毛棒的配合不能满足对纺纱机的清洁需求时，此时启动吸尘器，在吸尘器的作用下，进入吸尘箱内的飞絮等灰尘通过吸尘道进入集尘箱内，从而实现对飞絮等灰尘的快速吸收清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的工作板、纺纱机和吸尘箱结构示意图；
图2为实施例一的吸尘箱内部结构示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为实施例一的集尘箱内部剖视结构示意图；
图5为实施例二的楔形加强块和水箱配合结构示意图。
图中：1工作板、2纺纱机、3吸尘箱、4吸尘孔、5音叉、6玻璃筒、7伸缩柱、8弹簧、9集尘箱、10吸尘道、11吸尘器、12卸料板、13水箱、14连接片、15绒毛棒、16通液管、17软管、18雾化喷头、19楔形加强块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种棉纺纱用纺纱机清洁装置，包括工作板1，工作板1上侧壁安装有匹配的纺纱机2，工作板1上侧壁两侧均固定设置有对应的吸尘箱3，每个吸尘箱3靠近纺纱机2的一侧均开设有多组均匀吸尘孔4，吸尘箱3远离吸尘孔4的一侧固定连接有多组均匀分布的音叉5，音叉5远离吸尘箱3内壁的一端固定连接有连接片14，两个连接片14上、下两侧均固定连接有对应的绒毛棒15，绒毛棒15外侧摩擦滑动连接有对应的玻璃筒6，每个玻璃筒6远离绒毛棒15的一端与吸尘箱3内壁之间均通过伸缩柱7连接，伸缩柱7上套设有对应的弹簧8；目前，现有的纺纱机2在生产过程中会产生粉尘和颗粒较大的杂尘、短绒和飞花，这些飞尘中包含有多种非常细小的棉絮，这些飞尘混杂在空气中不仅污染环境，还非常容易被人吸进肺中，对人体造成危害，诱发呼吸道类疾病，针对这些缺陷，该清洁装置利用工作板1以及纺纱机2工作过程中产生的振动和噪音作为驱动源，节约能耗，在纺纱机2工作的过程中，工作板1和纺纱机2会带动吸尘箱3振动，与吸尘箱3通过伸缩柱7和弹簧8连接的玻璃筒6会跟随吸尘箱3振动，而设置在吸尘箱3内的音叉5吸收纺纱机2工作过程中产生的噪音自身发生振动，连接片14随之带动绒毛棒15相对玻璃筒6振动，二者摩擦，使得玻璃筒6外表面带静电，玻璃筒6随之对飞絮和短绒等杂质进行吸附，有效解决了纺纱机2工作过程中产生飞絮飘散在空气中诱发人体呼吸道疾病的缺陷。
工作板1下侧壁固定连接有对应的集尘箱9，每个集尘箱9与集尘箱9之间均通过对应的吸尘道10固定连通，集尘箱9上固定安装有对应的吸尘器11，吸尘器11的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，该吸尘器11与集尘箱9连接处设置有防尘网，避免飞絮进入吸尘器11内，造成吸尘器11的损坏，集尘箱9侧壁铰接有卸料板12，集尘箱9一端固定安装有水箱13，集尘箱9内侧壁固定安装有通液管16，通液管16与水箱13通过软管17连通，水箱13上侧壁安装有与软管17连通的水泵，通液管16侧壁开设有多组均匀分布的雾化喷头18；针对现有的集尘箱9内飞絮散落难以清理的缺陷，该装置通过水箱13、水泵、通液管16和多组雾化喷头18的设置能够对进入集尘箱9内的飞絮喷淋雾化水珠，使其落在集尘箱9底部，便于后续对这些飞絮杂质进行清理，当玻璃筒6与绒毛棒15的配合不能满足对纺纱机2的清洁需求时，此时启动吸尘器11，在吸尘器11的作用下，进入集尘箱9内的飞絮等灰尘通过吸尘道10进入集尘箱9内，从而实现对飞絮等灰尘的快速吸收清理。
每个吸尘孔4均设置成喇叭形，且吸尘孔4远离纺纱机2一端的直径大于吸尘孔4另一端开口处的直径；这样设置的目的，是为了避免进入吸尘箱3内的飞絮等杂质经过吸尘孔4重新飘散到吸尘箱3外侧。
卸料板12设置成透明状，且卸料板12远离集尘箱9的一侧固定安装有手柄；透明状的卸料板12工作人员可以清楚地观察到集尘箱9内的杂质的多少，方便及时对卸料板12进行清理，手柄的设置方便工作人员拉动卸料板12。
水箱13侧壁镶嵌设置有透明观察窗，观察窗上雕刻有均匀分布的刻度线；通过在透明观察窗的设置，工作人员可以清楚地知晓水箱13内水量，能够及时补充水源。
弹簧8采用锰钢材料制作而成，且每个音叉5与吸尘箱3之间均通过对应的锥形台固定连接；锰钢材料制作的弹簧8具有良好的受挤压能力，锥形台的设置，提高了音叉5与吸尘箱3内壁之间的连接强度。
实施例二
请参阅图5示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，水箱13下侧壁与集尘箱9侧壁之间固定连接有楔形加强块19，且楔形加强块19上开设有贯穿孔；楔形加强块19的设置，提高了水箱13与集尘箱9之间的连接强度，避免二者连接处发生应力集中，从而断裂，贯穿孔的设置降低了楔形加强块19的生产成本。
工作原理，现有的纺纱机2在生产过程中会产生粉尘和颗粒较大的杂尘、短绒和飞花，这些飞尘中包含有多种非常细小的棉絮，这些飞尘混杂在空气中不仅污染环境，还非常容易被人吸进肺中，对人体造成危害，诱发呼吸道类疾病，针对这些缺陷，该清洁装置利用工作板1以及纺纱机2工作过程中产生的振动和噪音作为驱动源，节约能耗，在纺纱机2工作的过程中，工作板1和纺纱机2会带动吸尘箱3振动，与吸尘箱3通过伸缩柱7和弹簧8连接的玻璃筒6会跟随吸尘箱3振动，而设置在吸尘箱3内的音叉5吸收纺纱机2工作过程中产生的噪音自身发生振动，连接片14随之带动绒毛棒15相对玻璃筒6振动，二者摩擦，使得玻璃筒6外表面带静电，玻璃筒6随之对飞絮和短绒等杂质进行吸附；
针对现有的集尘箱9内飞絮散落难以清理的缺陷，该装置通过水箱13、水泵、通液管16和多组雾化喷头18的设置能够对进入集尘箱9内的飞絮喷淋雾化水珠，使其落在集尘箱9底部，便于后续对这些飞絮杂质进行清理，当玻璃筒6与绒毛棒15的配合不能满足对纺纱机2的清洁需求时，此时启动吸尘器11，在吸尘器11的作用下，进入集尘箱9内的飞絮等灰尘通过吸尘道10进入集尘箱9内，从而实现对飞絮等灰尘的快速吸收清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种棉纺纱用纺纱机清洁装置，其特征在于：包括工作板(1)，所述工作板(1)上侧壁安装有匹配的纺纱机(2)，所述工作板(1)上侧壁两侧均固定设置有对应的吸尘箱(3)，每个所述吸尘箱(3)靠近纺纱机(2)的一侧均开设有多组均匀吸尘孔(4)，所述吸尘箱(3)远离吸尘孔(4)的一侧固定连接有多组均匀分布的音叉(5)，所述音叉(5)远离吸尘箱(3)内壁的一端固定连接有连接片(14)，两个所述连接片(14)上、下两侧均固定连接有对应的绒毛棒(15)，所述绒毛棒(15)外侧摩擦滑动连接有对应的玻璃筒(6)，每个所述玻璃筒(6)远离绒毛棒(15)的一端与吸尘箱(3)内壁之间均通过伸缩柱(7)连接，所述伸缩柱(7)上套设有对应的弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺纱用纺纱机清洁装置，其特征在于：所述工作板(1)下侧壁固定连接有对应的集尘箱(9)，每个所述集尘箱(9)与集尘箱(9)之间均通过对应的吸尘道(10)固定连通，所述集尘箱(9)上固定安装有对应的吸尘器(11)，所述集尘箱(9)侧壁铰接有卸料板(12)，所述集尘箱(9)一端固定安装有水箱(13)，所述集尘箱(9)内侧壁固定安装有通液管(16)，所述通液管(16)与水箱(13)通过软管(17)连通，所述水箱(13)上侧壁安装有与软管(17)连通的水泵，所述通液管(16)侧壁开设有多组均匀分布的雾化喷头(18)。
3.根据权利要求2所述的一种棉纺纱用纺纱机清洁装置，其特征在于：每个所述吸尘孔(4)均设置成喇叭形，且吸尘孔(4)远离纺纱机(2)一端的直径大于吸尘孔(4)另一端开口处的直径。
4.根据权利要求3所述的一种棉纺纱用纺纱机清洁装置，其特征在于：所述卸料板(12)设置成透明状，且卸料板(12)远离集尘箱(9)的一侧固定安装有手柄。
5.根据权利要求4所述的一种棉纺纱用纺纱机清洁装置，其特征在于：所述水箱(13)侧壁镶嵌设置有透明观察窗，所述观察窗上雕刻有均匀分布的刻度线。
6.根据权利要求5所述的一种棉纺纱用纺纱机清洁装置，其特征在于：所述弹簧(8)采用锰钢材料制作而成，且每个音叉(5)与吸尘箱(3)之间均通过对应的锥形台固定连接。
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