CN217997397U - 一种阳极半自动下挂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极半自动下挂机，包括机箱、自上而下半伸于机箱内的挂具、以及位于机箱内部用于推挤挂具的推挤组件；所述推挤组件包含对应布置在挂具两侧的推压块和顶压块，该顶压块通过固位调节机构活动连接在机箱上，其固位调节机构用于调整顶压块与推压块之间间距以平稳推挤不同规格挂具实现下挂作业；本实用新型使用范围广，能够便捷调整顶压块的位置及使用角度，改变静止状态下推压块与顶压块之间的间距，以适应不同规格的挂具及不同摄像机金属环氧化电镀后的下挂作业，并能降低顶压块发生歪斜晃动、挂具出现磨损断裂问题的几率，对挂具进行有效保护。

Description

一种阳极半自动下挂机

技术领域

本实用新型涉及零部件生产设施技术领域，尤其涉及摄像头零部件制造设备，具体为一种阳极半自动下挂机。

背景技术

在零部件的氧化、电镀等生产工艺中，普遍需要用挂具来安装固定零部件；就拿摄像头金属环的氧化电镀生产时，需使用“x”型结构的挂具来挂置金属环，如手机摄像头金属环的生产；在金属环氧化电镀完毕后则需从挂具上取下，这是则需要使用到下挂机。

现有的阳极半自动下挂机中，多是应用在手机摄像头的氧化电镀生产，是将挂具置于两块压板之间，其一块压板连接在气缸上，另一块压板安装在机箱内，此时在未启动气缸时两块压板之间的间距是固定的，所放入的挂具规格是固定的，则挂置的金属环规格是固定的，致使阳极半自动下挂机的使用范围窄，同时在下挂机的使用过程中，由于安装在机箱内的压块容易在气缸的作用下发生歪斜晃动，致使挂具被气缸作用下带动压块进行歪斜晃动式的挤压，容易给挂具带来磨损，甚至挂具出现变形断裂问题，极大影响了阳极半自动下挂机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的不足之处，提供一种阳极半自动下挂机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阳极半自动下挂机，包括机箱、自上而下半伸于机箱内的挂具、安装在机箱外侧的气动组件、以及位于机箱内部用于推挤挂具的推挤组件；所述推挤组件包含对应布置在挂具两侧的推压块和顶压块，该推压块与气动组件连接并由气动组件驱使以推向挂具左侧，且顶压块通过固位调节机构活动连接在机箱上，顶压块用于抵住挂具右侧，其固位调节机构用于调整顶压块与推压块之间间距以平稳推挤不同规格挂具实现下挂作业。

优选地，所述固位调节机构设置有两组，两组固位调节机构对应设置在顶压块的两侧，每组的固位调节机构皆包含固连在顶压块侧面的连接柱、开设在机箱的侧板上用于供连接柱穿过或水平移动的滑移口、螺接在连接柱端部的螺母、以及设置在连接柱上的角度指示件，其连接柱的端部开设有插槽。

优选地，所述角度指示件用于查看倾斜使用顶压块顶压挂具时顶压块的倾斜角度，该角度指示件包含套设在连接柱外壁上的角度板、以及插接在连接柱端部的指示板，其角度板设置在螺母与侧板之间。

优选地，所述指示板包含定块、横向连接在定块侧面的连板、以及开设在连板板体自由端位置的角度查看口，该角度查看口位于角度板板面上的刻度上，且定块的正面中部连接有插块，其插块插接在插槽内。

优选地，所述气动组件为连接在机箱上的气缸，其气缸的活塞杆横向伸入于机箱内部并与推压块连接在一起。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够便捷调整顶压块的位置及使用角度，改变静止状态下推压块与顶压块之间的间距，以适应不同规格的挂具及不同摄像机金属环氧化电镀后的下挂作业，扩大了该下挂机的使用范围和应用范围，让该阳极半自动下挂机能够应用在手机、监控摄像机金属环氧化电镀后下挂作业，并且能够提高顶压块使用时整体的结构稳固性，让下挂机在下挂作业时顶压块始终处于平稳的状态，极大程度上降低了顶压块发生歪斜晃动、挂具出现磨损断裂问题的几率，对挂具进行有效保护，有利于该阳极半自动下挂机长期正常顺利的使用。

附图说明

图1为本实用新型未使用状态下的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构主视图；

图3为本实用新型图2的A处局部结构放大示意图；

图4为本实用新型顶压块倾斜使用状态下的结构主视图；

图5为本实用新型图4状态下的内部结构示意图；

图6为本实用新型机箱箱体的结构立体图；

图7为本实用新型固位调节机构与顶压块配合使用状态下的结构示意图；

图8为本实用新型指示板的结构立体图。

图中：1机箱、101入口、102侧板、2收料盒、3挂具、4气缸、401安装板、402推压块、5顶压块、6固位调节机构、601连接柱、6011插槽、602螺母、603滑移口、604角度板、605指示板、6051定块、6052插块、6053连板、6054角度查看口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，其为本实用新型提供一种技术方案，一种阳极半自动下挂机，包括机箱1、自上而下半伸于机箱1内的挂具3、安装在机箱1外侧的气动组件、以及位于机箱1内部用于推挤挂具3的推挤组件，其中，机箱1由顶板、底板、两块侧板102和背板组成，顶板的顶端长度方向开设有供挂具3垂直伸入的入口101，整个机箱1的正面为开口式结构，以方便使用者有足够的操作空间，机箱1的内腔底部设置有收料盒2，即收料盒2位于底板上；推挤组件包含对应布置在挂具3两侧的推压块402和顶压块5，该推压块402与气动组件连接并由气动组件驱使以推向挂具3左侧，且顶压块5通过固位调节机构6活动连接在机箱1上，顶压块5用于抵住挂具3右侧，其固位调节机构6用于调整顶压块5与推压块402之间间距以平稳推挤不同规格的挂具3实现下挂作业。

其中，在本实施例中气动组件为连接在机箱1上的气缸4，其气缸4的活塞杆横向伸入于机箱1内部并与推压块402连接在一起，其活塞杆与推压块402之间设置有安装板401，其安装板401固定在气缸4的活塞杆上；所提及的气缸4为单作用气缸，单作用气缸采用但不限于SMC系列标准气缸。

本实施例中，请参阅图3、图4、图5、图7和图8所示，固位调节机构6设置有两组，两组固位调节机构6对应设置在顶压块5的两侧，每组的固位调节机构6皆包含固连在顶压块5侧面的连接柱601、开设在侧板102上用于供连接柱601穿过或水平移动的滑移口603、螺接在连接柱601端部的螺母602、以及设置在连接柱601上的角度指示件，其连接柱601的端部开设有插槽6011；滑移口603水平布置在侧板102上，且滑移口603的一端为开口式结构，其开口至于侧板102板体边缘；角度指示件用于查看倾斜使用顶压块5顶压挂具3时顶压块5的倾斜角度，该角度指示件包含套设在连接柱601外壁上的角度板604、以及插接在连接柱601端部的指示板605，其角度板604设置在螺母602与侧板102之间；连接柱601的柱体表面布置有螺纹；指示板605包含定块6051、横向连接在定块6051侧面的连板6053、以及开设在连板6053板体自由端位置的角度查看口6054。

其中，角度查看口6054位于角度板604板面上的刻度上，且定块6051的正面中部连接有插块6052，其插块6052插接在插槽6011内，插块6052与插槽6011的俯视外形皆呈矩形结构，即插块6052为方形插块，以此让插块6052自身具有防滑作用，让指示板605插接在连接柱601上时更加稳固，方便指示板605的使用；其中，连板6053的板面与定块6051的块面处于同一平面上。

其中，固位调节机构6的使用原理：根据顶压块5的实际使用需要，在滑移口603的作用下，连接柱601在滑移口603内向左或向右平稳移动，即可实现顶压块5的向左或向右移动，其滑移口603的长度方向上布置有刻度，从而方便查看顶压块5向左或向右水平移动的移动距离，当将顶压块5移动到所需位置，即顶压块5与静止状态下推压块402之间的距离符合当前X型挂具3规格，再连接柱601上螺接上螺母602，拧紧螺母602使角度板604紧贴在侧板102板面上，当机箱1的左右侧板102上螺母602拧紧后即可将顶压块5紧紧固定，然后启动气缸4即可实现挂具3下挂作业；由于滑移口603与螺母602的作用，能够让连接柱601紧紧固定在机箱1上，增加顶压块5整体的平稳度，在下挂作业时，让顶压块5不会出现歪斜晃动的情况，同时能够通过倾斜顶压块5，达到改变顶压块5与挂具3的接触面从而适应不同挂具3实现下挂作业，其中，当顶压块5倾斜时能够带动指示板605转动，角度查看口6054会转动至角度板604上，并配合角度板604的角度刻度来直观查看到顶压块5的倾斜角度，以方便根据不同挂具3来改变顶压块5的位置及使用角度，顶压块5的位置改变通过滑移口603实现；在不转动不倾斜顶压块5时，此时指示板605的长度方向与滑移口603的长度方向重合，指示板605上的角度查看口6054位于角度板604的0度或180度刻度上。

该阳极半自动下挂机使用时，挂具3经过入口101置于机箱1内，根据挂具3上挂置金属环的规格，改变顶压块5的位置及角度，然后启动气缸4，通过气缸4的带动驱使推压块402朝顶压块5方向挤压，由于挂具3置于推压块402与顶压块5之间，从而挂具3被挤压，在挤压作用下挂具3挂置的金属环自由下落于收料盒2上即可实现下挂作业。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制；应当指的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阳极半自动下挂机，包括机箱、自上而下半伸于机箱内的挂具、安装在机箱外侧的气动组件、以及位于机箱内部用于推挤挂具的推挤组件；其特征在于：所述推挤组件包含对应布置在挂具两侧的推压块和顶压块，该推压块与气动组件连接并由气动组件驱使以推向挂具左侧，且顶压块通过固位调节机构活动连接在机箱上，顶压块用于抵住挂具右侧，其固位调节机构用于调整顶压块与推压块之间间距以平稳推挤不同规格挂具实现下挂作业。

2.根据权利要求1所述的一种阳极半自动下挂机，其特征在于：所述固位调节机构设置有两组，两组固位调节机构对应设置在顶压块的两侧，每组的固位调节机构皆包含固连在顶压块侧面的连接柱、开设在机箱的侧板上用于供连接柱穿过或水平移动的滑移口、螺接在连接柱端部的螺母、以及设置在连接柱上的角度指示件，其连接柱的端部开设有插槽。

3.根据权利要求2所述的一种阳极半自动下挂机，其特征在于：所述角度指示件用于查看倾斜使用顶压块顶压挂具时顶压块的倾斜角度，该角度指示件包含套设在连接柱外壁上的角度板、以及插接在连接柱端部的指示板，其角度板设置在螺母与侧板之间。

4.根据权利要求3所述的一种阳极半自动下挂机，其特征在于：所述指示板包含定块、横向连接在定块侧面的连板、以及开设在连板板体自由端位置的角度查看口，该角度查看口位于角度板板面上的刻度上，且定块的正面中部连接有插块，其插块插接在插槽内。

5.根据权利要求1所述的一种阳极半自动下挂机，其特征在于：所述气动组件为连接在机箱上的气缸，其气缸的活塞杆横向伸入于机箱内部并与推压块连接在一起。

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