CN217996154U - 一种熔喷布生产用收卷辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔喷布生产用收卷辊，包括辊体，所述辊体的两端沿轴线设置有连接杆，所述辊体的侧边平行于轴线开设有压紧槽，所述压紧槽中设置有压紧机构，所述压紧机构的外表面与所述辊体的表面齐平，所述压紧机构的两端设置有固定机构，所述固定机构用于将所述压紧机构可拆卸式固定至所述辊体的端部。实用新型的一个用途是，将压紧机构取下后，将熔喷布的端部放入压紧槽中，然后利用压紧机构压紧并利用固定机构进行固定，启动辊体转动对熔喷布进行收卷，无需人工手动压紧，不仅提高了收卷质量和收卷效率，而且大大提高了安全性。

Description

一种熔喷布生产用收卷辊

技术领域

本实用新型涉及熔喷布生产领域，更具体地，本实用新型涉及一种熔喷布生产用收卷辊。

背景技术

熔喷布以其优异的过滤性能广泛应用于口罩、除尘、防毒等领域，在熔喷布的生产过程经过喷丝、降温、烘干、裁剪等步骤之后，再收卷至收卷辊上，收卷完成之后再抽出收卷辊进行下一轮的收卷。

现有的收卷辊多为普通柱状辊，在初始收卷时需要人工将熔喷布的端部缠绕至收卷辊上，然后手动压紧并跟随收卷辊的转动缠绕几圈之后，才能保证收卷工作正常进行。该种方式通常需要几个人的配合，不仅效率较慢，而且操作人员的肢体或衣物等容易被缠绕至设备中造成危险。

因此，需要一种新型的熔喷布生产用的收卷辊，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的熔喷布生产过程中收卷辊使用费力且危险性较高的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种熔喷布生产用收卷辊，包括辊体，所述辊体的两端沿轴线设置有连接杆，所述辊体的侧边平行于轴线开设有压紧槽，所述压紧槽中设置有压紧机构，所述压紧机构的外表面与所述辊体的表面齐平，所述压紧机构的两端设置有固定机构，所述固定机构用于将所述压紧机构可拆卸式固定至所述辊体的端部。

通过本方案，将压紧机构取下后，将熔喷布的端部放入压紧槽中，然后利用压紧机构压紧并利用固定机构进行固定，启动辊体转动对熔喷布进行收卷，无需人工手动压紧，不仅提高了收卷质量和收卷效率，而且大大提高了安全性。

优选地，所述固定机构为拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端连接至所述辊体上，所述拉紧弹簧的另一端设置有拉环，所述拉环套设至所述压紧机构端部的把手上。

通过本方案，将拉紧弹簧套设至把手上能够拉紧压紧机构，使压紧机构压紧熔喷布的端部进行固定；将拉紧弹簧取下后，能够使压紧机构能够被移出，以方便收卷完成的熔喷布取下辊体。

优选地，所述把手包括抓握部以及固定槽。

通过本方案，抓握部能够方便将压紧机构抽出压紧槽。

优选地，所述压紧机构包括固定板以及压紧板，使用时所述固定板位于所述压紧槽的底部，所述压紧板压紧至所述固定板的顶部，所述把手设置于所述压紧板端部。

通过本方案，固定板用于直接与熔喷布接触，压紧板用于压紧固定板，固定板与压紧板之间的摩擦力较小，因此方便抽出压紧板之后，再将固定板向上抬起脱离与熔喷布的接触，方便将熔喷布卷直接抽出。

优选地，所述固定板的底部设置有若干防滑凸起，所述固定板的顶部沿其长度方向布置有滑槽，所述压紧板的底部设置有凸条，所述凸条与所述滑槽相匹配。

通过本方案，防滑凸起能够提高与熔喷布之间的摩擦力，保证熔喷布的固定效果，凸条和滑槽的设置能够对压紧板的滑动方向起到导向作用，避免左右移动摩擦熔喷布造成撕裂。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，不仅能够提高对熔喷布端部的固定效率和固定效果，省时省力，而且大大提高了安全性。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的熔喷布生产用收卷辊的结构示意图。

图2是图1中压紧机构与固定机构的结构示意图。

图3是图2中把手的结构示意图。

图4是图2中固定板的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图4所示，本实施例中的熔喷布生产用收卷辊，包括辊体100，所述辊体100的两端沿轴线设置有连接杆110，所述辊体100的侧边平行于轴线开设有压紧槽120，所述压紧槽120中设置有压紧机构200，所述压紧机构200的外表面与所述辊体100的表面齐平，所述压紧机构200的两端设置有固定机构300，所述固定机构300用于将所述压紧机构200可拆卸式固定至所述辊体100的端部。

通过本实施例该方案，将压紧机构200取下后，将熔喷布的端部放入压紧槽120中，然后利用压紧机构200压紧并利用固定机构300进行固定，启动辊体100转动对熔喷布进行收卷，无需人工手动压紧，不仅提高了收卷质量和收卷效率，而且大大提高了安全性。

在本实施例或其他实施例中，所述固定机构300为拉紧弹簧310，所述拉紧弹簧310的一端连接至所述辊体100上，所述拉紧弹簧310的另一端设置有拉环311，所述拉环311套设至所述压紧机构200端部的把手210上。将拉紧弹簧310套设至把手210上能够拉紧压紧机构200，使压紧机构200压紧熔喷布的端部进行固定；将拉紧弹簧310取下后，能够使压紧机构200能够被侧向移出，以方便收卷完成的熔喷布取下辊体100。

在本实施例或其他实施例中，所述把手210包括抓握部211以及固定槽212。抓握部211能够方便抓握以将压紧机构200抽出压紧槽120。固定槽212能够提高对拉环311的固定效果，避免其滑出把手210。

在本实施例或其他实施例中，所述压紧机构200包括固定板220以及压紧板230，使用时所述固定板220位于所述压紧槽120的底部，所述压紧板230压紧至所述固定板220的顶部，所述把手210设置于所述压紧板230端部。固定板220用于直接与熔喷布接触，压紧板230用于压紧固定板220，固定板220与压紧板230之间的摩擦力较小，因此方便抽出压紧板230之后，再将固定板220向上抬起脱离与熔喷布的接触，方便将熔喷布卷直接抽出。

在本实施例或其他实施例中，所述固定板220的底部设置有若干防滑凸起221，所述固定板221的顶部沿其长度方向布置有滑槽222，所述压紧板230的底部设置有凸条231，所述凸条231与所述滑槽222相匹配。防滑凸起221能够提高与熔喷布之间的摩擦力，保证熔喷布的固定效果，凸条231和滑槽222的设置能够对压紧板230的滑动方向起到导向作用，避免左右移动摩擦熔喷布造成撕裂。

本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，不仅能够提高对熔喷布端部的固定效率和固定效果，省时省力，而且大大提高了安全性。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种熔喷布生产用收卷辊，包括辊体，所述辊体的两端沿轴线设置有连接杆，其特征在于，所述辊体的侧边平行于轴线开设有压紧槽，所述压紧槽中设置有压紧机构，所述压紧机构的外表面与所述辊体的表面齐平，所述压紧机构的两端设置有固定机构，所述固定机构用于将所述压紧机构可拆卸式固定至所述辊体的端部。

2.根据权利要求1所述的熔喷布生产用收卷辊，其特征在于，所述固定机构为拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端连接至所述辊体上，所述拉紧弹簧的另一端设置有拉环，所述拉环套设至所述压紧机构端部的把手上。

3.根据权利要求2所述的熔喷布生产用收卷辊，其特征在于，所述把手包括抓握部以及固定槽。

4.根据权利要求2所述的熔喷布生产用收卷辊，其特征在于，所述压紧机构包括固定板以及压紧板，使用时所述固定板位于所述压紧槽的底部，所述压紧板压紧至所述固定板的顶部，所述把手设置于所述压紧板端部。

5.根据权利要求4所述的熔喷布生产用收卷辊，其特征在于，所述固定板的底部设置有若干防滑凸起，所述固定板的顶部沿其长度方向布置有滑槽，所述压紧板的底部设置有凸条，所述凸条与所述滑槽相匹配。

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