CN217995676U - 一种减少跳动刮板机尾轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮板机技术领域，公开了一种减少跳动刮板机尾轮，包括底板，所述底板上表面左右两侧均固定连接有立板，两个所述立板一侧均设置有通孔，两个所述立板通孔内壁通过多个轴承转动连接有轮轴，所述轮轴外壁中部设置有尾轮，所述尾轮中部设置有安装孔，所述尾轮径向外缘设置有轮光面，所述轮光面外壁滑动连接有多个刮板，两个所述立板相对侧固定连接有固定板，所述固定板上表面中部固定连下滑道，所述下滑道上表面中部固定连接有上滑道，所述刮板一侧中部均设置有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接在轮光面外壁。本实用新型中，实现了减小链条在作业中的跳动与产生的噪音，同时也在一定程度上减小了链条的磨损。

Description

一种减少跳动刮板机尾轮

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，尤其涉及一种减少跳动刮板机尾轮。

背景技术

刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛。刮板机通常设置有机头链轮和机尾轮，通过绕过机头链轮和机尾轮的无极循环刮板链作为牵引机构，以溜槽作为承载机构来实现拖拉运煤和卸载。

现有技术方案的刮板机机尾有六齿，刮板机机头与机尾在实际工作中通过具有一定节距的刮板机链条来连接传递动力。正因为如此，通过具有一定节距的链轮传递动力，运动就是不连续的，这种不连续就会产生脉动，造成刮板机尾轮与刮板机链条撞击接触，产生咣当咣当的噪声，同时也会加剧链条的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减少跳动刮板机尾轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减少跳动刮板机尾轮，包括底板，所述底板上表面左右两侧均固定连接有立板，两个所述立板一侧均设置有通孔，两个所述立板通孔内壁通过多个轴承转动连接有轮轴，所述轮轴外壁中部设置有尾轮，所述尾轮中部设置有安装孔，所述尾轮径向外缘设置有轮光面，所述轮光面外壁滑动连接有多个刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述立板相对侧固定连接有固定板，所述固定板上表面中部固定连下滑道，所述下滑道上表面中部固定连接有上滑道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板一侧中部均设置有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接在轮光面外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述滑槽均滑动连接在上滑道一侧表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板一侧壁面均滑动连接在下滑道上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装孔内壁固定连接在轮轴外壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述刮板通过两个链条相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述链条一侧设置在刮板机主动轮上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将原有六齿刮板机尾轮改为径向外缘为轮光面的尾轮，经过实际安装反复验证，径向外缘为轮光面的尾轮在作业中与链条配合产生出噪声比原有六齿尾轮与链条配合产生出的噪声相比小了很多，实现了减小链条在作业中的跳动与产生的噪音，同时也在一定程度上减小了链条的磨损。

2、本实用新型中，通过在刮板动作时与尾轮靠近处侧设置滑槽，通过滑槽内壁与轮光面接触，对刮板位置进行限位，防止刮板脱出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减少跳动刮板机尾轮的尾轮立体图；

图2为本实用新型提出的一种减少跳动刮板机尾轮的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种减少跳动刮板机尾轮的刮板剖视图。

图例说明：

1、立板；101、底板；2、轮轴；3、尾轮；301、安装孔；302、轮光面；4、固定板；401、下滑道；402、上滑道；5、刮板；501、滑槽；6、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种减少跳动刮板机尾轮，包括底板101，底板101用于对整个滑道进行支撑，底板101上表面左右两侧均固定连接有立板1，两个立板1一侧均设置有通孔，两个立板1通孔内壁通过多个轴承转动连接有轮轴2，轮轴2用于对尾轮3进行支撑，轮轴2外壁中部设置有尾轮3，尾轮3中部设置有安装孔301，尾轮3通过中部安装孔301键槽配合固定连接在轮轴2中部，尾轮3径向外缘设置有轮光面302，通过将原有六齿刮板机尾轮3改为径向外缘为轮光面302的尾轮3，经过实际安装反复验证，径向外缘为轮光面302的尾轮3在作业中与链条6配合产生出噪声比原有六齿尾轮3与链条6配合产生出的噪声相比小了很多，同时也在一定程度上减小了链条6的磨损，轮光面302外壁滑动连接有多个刮板5。

两个立板1相对侧固定连接有固定板4，固定板4用于支撑上滑道401和下滑道402，固定板4上表面中部固定连下滑道401，下滑道401上表面中部固定连接有上滑道402，刮板5一侧中部均设置有滑槽501，滑槽501内壁滑动连接在轮光面302外壁，通过在刮板5动作时与尾轮3靠近处侧设置滑槽501，通过滑槽501内壁与轮光面302接触，对刮板5位置进行限位，防止刮板5脱出，多个滑槽501均滑动连接在上滑道402一侧表面，刮板5一侧壁面均滑动连接在下滑道401上表面，安装孔301内壁固定连接在轮轴2外壁中部，多个刮板5通过两个链条6相连，链条6一侧设置在刮板机主动轮上，通过绕过刮板机机头主动轮和尾轮3的无极循环链条6作为牵引机构，以上滑道402和下滑道401作为承载机构来实现刮板机的拖拉和卸载。

工作原理：使用此减少跳动刮板机尾轮3时，通过绕过刮板机机头主动轮和尾轮3的无极循环链条6作为牵引机构，以上滑道402和下滑道401作为承载机构来实现刮板机的拖拉和卸载，同时通过将原有六齿刮板机尾轮3改为径向外缘为轮光面302的尾轮3，经过实际安装反复验证，径向外缘为轮光面302的尾轮3在作业中与链条6配合产生出噪声比原有六齿尾轮3与链条6配合产生出的噪声相比小了很多，减少了链条6在作业时的跳动，同时也在一定程度上减小了链条6的磨损，通过在刮板5动作时与尾轮3靠近处侧设置滑槽501，通过滑槽501内壁与轮光面302接触，对刮板5位置进行限位，防止刮板5脱出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减少跳动刮板机尾轮，包括底板（101），其特征在于：所述底板（101）上表面左右两侧均固定连接有立板（1），两个所述立板（1）一侧均设置有通孔，两个所述立板（1）通孔内壁通过多个轴承转动连接有轮轴（2），所述轮轴（2）外壁中部设置有尾轮（3），所述尾轮（3）中部设置有安装孔（301），所述尾轮（3）径向外缘设置有轮光面（302），所述轮光面（302）外壁滑动连接有多个刮板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种减少跳动刮板机尾轮，其特征在于：两个所述立板（1）相对侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）上表面中部固定连下滑道（401），所述下滑道（401）上表面中部固定连接有上滑道（402）。

3.根据权利要求1所述的一种减少跳动刮板机尾轮，其特征在于：所述刮板（5）一侧中部均设置有滑槽（501），所述滑槽（501）内壁滑动连接在轮光面（302）外壁。

4.根据权利要求3所述的一种减少跳动刮板机尾轮，其特征在于：多个所述滑槽（501）均滑动连接在上滑道（402）一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种减少跳动刮板机尾轮，其特征在于：所述刮板（5）一侧壁面均滑动连接在下滑道（401）上表面。

6.根据权利要求1所述的一种减少跳动刮板机尾轮，其特征在于：所述安装孔（301）内壁固定连接在轮轴（2）外壁中部。

7.根据权利要求1所述的一种减少跳动刮板机尾轮，其特征在于：多个所述刮板（5）通过两个链条（6）相连。

8.根据权利要求7所述的一种减少跳动刮板机尾轮，其特征在于：所述链条（6）一侧设置在刮板机主动轮上。

Images