CN217995657U - 一种高承载板式喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承载板式喂料机，包括机架，所述机架的中部设有支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑柱、第二支撑柱和第一承重柱，所述第一支撑柱对称设置在所述机架的两端，所述第二支撑柱安装在所述第一支撑柱的下端，所述第一承重柱对称设置于所述第一支撑柱的两端，所述输送链板的内侧面对称设有第一连接块，所述第一连接块的外侧连接有第一支撑滚轮，所述第一支撑滚轮与所述第一承重柱相对应。本实用新型提供的一种高承载板式喂料机，其依靠第一支撑滚轮和第一承重柱将输送链板受承受的压力分散到机架上，提高了链板机构的承载能力，也可以降低驱动电机的负荷，避免驱动电机的损坏。

Description

一种高承载板式喂料机

技术领域

本实用新型属于板式喂料机装置领域，具体涉及一种高承载板式喂料机。

背景技术

板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块，可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合，并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。现有技术中，板式喂料机的承重依赖于设置多个转轴和齿轮，依赖齿轮和链条的承受能力，承载能力不足。

实用新型内容

为解决技术现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种高承载板式喂料机。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种高承载板式喂料机，包括机架，所述机架的左端设有链板机构，所述链板机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的两端通过第一轴承座安装在所述喂料口的左侧，所述第一转轴上对称设有两个第一齿轮，所述第二转轴的两端通过第二轴承座安装在所述机架的左端，所述第二转轴上对称设有螺杆第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过传功链条连接，所述传功链条上连接有若干首尾连接的输送链板，所述机架的中部设有支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑柱、第二支撑柱和第一承重柱，所述第一支撑柱对称设置在所述机架的两端，所述第二支撑柱安装在所述第一支撑柱的下端，所述第一承重柱对称设置于所述第一支撑柱的两端，所述输送链板的内侧面对称设有第一连接块，所述第一连接块的外侧连接有第一支撑滚轮，所述第一支撑滚轮与所述第一承重柱相对应。

优选地，所述支撑机构包括第二承重柱，所述第二承重柱安装在所述第二支撑柱的中部，所述输送链板的中部设有第二连接块，所述第二连接块上连接有第二支撑滚轮，所述第二支撑滚轮与所述第二承重柱相对应。

优选地，所述支撑机构包括第三承重柱，所述第三承重柱对称设置于所述机架的内侧，所述第三承重柱与所述第一支撑滚轮相匹配。

优选地，所述第一承重柱的两端均设有向下倾斜的第一缓冲部，所述第二承重柱的两端均设有向下倾斜的第二缓冲部，所述第三承重柱的两端均设有向下倾斜的第三缓冲部。

优选地，所述第一支撑柱的上端设有防漏限位框，所述防漏限位框的上端设有投料斗。

优选地，所述输送链板的两端设有防漏护板，所述防漏护板对应于所述限位框的两端，所述防漏护板呈类Z形。

本实用新型公开的一种高承载板式喂料机，其有益效果在于，其在输送链板上设有第一支撑滚轮，并在机架上设有第一承重柱，依靠第一支撑滚轮和第一承重柱将输送链板受承受的压力分散到机架上，提高了链板机构的承载能力，也可以降低驱动电机的负荷，避免驱动电机的损坏。

附图说明

图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的优选实施例的机架的结构示意图。

图3是本实用新型提供的优选实施例的链板机构的结构示意图。

图4是本实用新型提供的优选实施例的输送链板的结构示意图。

附图标记包括：100、机架；110、第一支撑柱；120、第二支撑柱；130、第一承重柱；131、第一缓冲部；140、第二承重柱；141、第二缓冲部；150、第三承重柱；151、第三缓冲部；210、防漏限位框；220、投料斗；310、第一转轴；311、第一齿轮；312、第一轴承座；320、第二转轴；321、第二齿轮；322、第二轴承座；330、传功链条；400、输送链板；410、第一连接块；411、第一支撑滚轮；420、第二连接块；421、第二支撑滚轮；430、防漏护板。

具体实施方式

本实用新型公开了一种高承载板式喂料机，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1-4，图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图，图2是本实用新型提供的优选实施例的机架的结构示意图，图3是本实用新型提供的优选实施例的链板机构的结构示意图，图4是本实用新型提供的优选实施例的输送链板的结构示意图。

优选实施例。

本实施例提供了一种高承载板式喂料机，包括机架100，所述机架100的左端设有链板机构，所述链板机构包括第一转轴310和第二转轴320，所述第一转轴310的两端通过第一轴承座312安装在所述喂料口的左侧，所述第一转轴310上对称设有两个第一齿轮311，所述第二转轴320的两端通过第二轴承座322安装在所述机架100的左端，所述第二转轴320上对称设有螺杆第二齿轮321，所述第一齿轮311和所述第二齿轮321通过传功链条330连接，所述传功链条330上连接有若干首尾连接的输送链板400，所述机架100的中部设有支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑柱110、第二支撑柱120和第一承重柱130，所述第一支撑柱110对称设置在所述机架100的两端，所述第二支撑柱120安装在所述第一支撑柱110的下端，所述第一承重柱130对称设置于所述第一支撑柱110的两端，所述输送链板400的内侧面对称设有第一连接块410，所述第一连接块410的外侧连接有第一支撑滚轮411，所述第一支撑滚轮411与所述第一承重柱130相对应。

所述第一转轴310通过安装在所述机架100上的驱动电机和减速机驱动，所述第一转轴310转动则带动所述第一齿轮311转动，所述第一齿轮311转动则带动所述传功链条330转动，所述传动链条转动带动所述第二齿轮321转动，所述输送链板400跟随着转动，所述输送链版则可以输送物料。所述输送链板400转动时，上端的所述第一支撑滚轮411压在所述第一承重柱130上，可以分担所述支撑链板上的压力，可以减轻所述第一齿轮311和所述第二齿轮321上的负荷，从而提高所述板式喂料机的承载能力。

优选地，所述支撑机构包括第二承重柱140，所述第二承重柱140安装在所述第二支撑柱120的中部，所述输送链板400的中部设有第二连接块420，所述第二连接块420上连接有第二支撑滚轮421，所述第二支撑滚轮421与所述第二承重柱140相对应。所述输送链板400转动时，上端的所述第二支撑滚轮421压在所述第二承重柱140上，可以分担所述支撑链板上的压力，可以减轻所述第一齿轮311和所述第二齿轮321上的负荷，进一步地提高所述板式喂料机的承载能力。

优选地，所述支撑机构包括第三承重柱150，所述第三承重柱150对称设置于所述机架100的内侧，所述第三承重柱150与所述第一支撑滚轮411相匹配。所述输送链板400转动时，下端的所述第一支撑滚轮411抵所述第三承重柱150的下端，可以分担所述支撑链板上的压力，可以减轻所述第一齿轮311和所述第二齿轮321上的负荷，进一步地提高所述板式喂料机的承载能力。

优选地，所述第一承重柱130的两端均设有向下倾斜的第一缓冲部131，所述第二承重柱140的两端均设有向下倾斜的第二缓冲部141，所述第三承重柱150的两端均设有向下倾斜的第三缓冲部151。所述第一缓冲部131便于所述第一支撑滚轮411爬上所述第一承重柱130上，所述第二缓冲部141便于所述第二支撑滚轮421爬上第二承重柱140上，所述第三缓冲部151便于所述第一支撑滚轮411爬到所述第三承重柱150上，避免所述第一支撑滚轮411和所述第二支撑滚轮421被卡住，影响输送链板400的转动。

优选地，所述第一支撑柱110的上端设有防漏限位框210，所述防漏限位框210的上端设有投料斗220。所述防漏限位框210可用于减少物料的漏出，所述投料斗220用于投入物料。

优选地，所述输送链板400的两端设有防漏护板430，所述防漏护板430对应于所述限位框的两端，所述防漏护板430呈类Z形。所述防漏护板430用于进一步地减少物料的漏出，类Z形的设计便于其首尾连接，减小缝隙，可减少物料漏出。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的驱动电机和减速机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高承载板式喂料机，其特征在于：包括机架，所述机架的左端设有链板机构，所述链板机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的两端通过第一轴承座安装在喂料口的左侧，所述第一转轴上对称设有两个第一齿轮，所述第二转轴的两端通过第二轴承座安装在所述机架的左端，所述第二转轴上对称设有螺杆第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过传功链条连接，所述传功链条上连接有若干首尾连接的输送链板，所述机架的中部设有支撑机构，所述支撑机构包括第一支撑柱、第二支撑柱和第一承重柱，所述第一支撑柱对称设置在所述机架的两端，所述第二支撑柱安装在所述第一支撑柱的下端，所述第一承重柱对称设置于所述第一支撑柱的两端，所述输送链板的内侧面对称设有第一连接块，所述第一连接块的外侧连接有第一支撑滚轮，所述第一支撑滚轮与所述第一承重柱相对应。

2.根据权利要求1所述的高承载板式喂料机，其特征在于：所述支撑机构包括第二承重柱，所述第二承重柱安装在所述第二支撑柱的中部，所述输送链板的中部设有第二连接块，所述第二连接块上连接有第二支撑滚轮，所述第二支撑滚轮与所述第二承重柱相对应。

3.根据权利要求2所述的高承载板式喂料机，其特征在于：所述支撑机构包括第三承重柱，所述第三承重柱对称设置于所述机架的内侧，所述第三承重柱与所述第一支撑滚轮相匹配。

4.根据权利要求3所述的高承载板式喂料机，其特征在于：所述第一承重柱的两端均设有向下倾斜的第一缓冲部，所述第二承重柱的两端均设有向下倾斜的第二缓冲部，所述第三承重柱的两端均设有向下倾斜的第三缓冲部。

5.根据权利要求1所述的高承载板式喂料机，其特征在于：所述第一支撑柱的上端设有防漏限位框，所述防漏限位框的上端设有投料斗。

6.根据权利要求5所述的高承载板式喂料机，其特征在于：所述输送链板的两端设有防漏护板，所述防漏护板对应于所述限位框的两端，所述防漏护板呈类Z形。

Images