CN217993677U - 集装袋铝膜隔片插袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供集装袋铝膜隔片插袋装置，涉及集装袋技术领域，包括桌体和电动缝纫机，桌体的上端面设置有电动缝纫机，桌体的一端两侧均固定安装有第一安装座，第一安装座的内部通过轴销安装有支撑杆，一对支撑杆之间卡合安装有传送架，传送架的内部两端均安装有一对传送轴，传送轴两端滚筒均嵌入传送架的两侧，两侧传送轴的外侧均套设有传送带，传送带的上端面中心处固定安装有第一夹板，第一夹板的两端均固定安装有滑杆，滑杆之间滑动安装有第二夹板，滑杆的顶端均螺纹连接有限位环，滑杆在靠近限位环的底侧均套装有弹簧，传送架的一侧固定安装有电机。该实用新型，能有效提高对铝膜的套装效率，以及插袋的缝制效率，具有较高的实用价值。

Description

集装袋铝膜隔片插袋装置

技术领域

本实用新型属于集装袋技术领域，更具体地说，特别涉及集装袋铝膜隔片插袋装置。

背景技术

集装袋是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的集装袋在对滤膜隔片插袋进行制作的时候，由于集装袋较大，缝制的时候没有多余的场地对集装袋进行放置，并且在对铝膜隔片装入的时候十分的费力。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供集装袋铝膜隔片插袋装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供集装袋铝膜隔片插袋装置，以解决现在的铝膜隔片安装不便的问题。

本实用新型集装袋铝膜隔片插袋装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

集装袋铝膜隔片插袋装置，包括桌体和电动缝纫机，所述桌体的上端面设置有电动缝纫机，所述桌体的一端两侧均固定安装有第一安装座，所述第一安装座的内部通过轴销安装有支撑杆，一对所述支撑杆之间卡合安装有传送架，所述传送架的内部两端均安装有一对传送轴，所述传送轴两端滚筒均嵌入传送架的两侧，两侧所述传送轴的外侧均套设有传送带，所述传送带的上端面中心处固定安装有第一夹板，所述第一夹板的两端均固定安装有滑杆，一对所述滑杆之间滑动安装有第二夹板。

进一步的，所述滑杆的顶端均螺纹连接有限位环，一对所述滑杆在靠近限位环的底侧均套装有弹簧。

进一步的，所述传送架的一侧固定安装有电机，所述电机一侧输出端与其中一个传送轴传动连接。

进一步的，所述桌体在靠近第一安装座的底部均固定安装有第二安装座，所述第二安装座的内部均通过轴销安装有连接杆。

进一步的，所述连接杆的另一端均通过轴销安装有第三安装座，所述第三安装座的一侧均固定安装有支撑座。

进一步的，所述支撑座与支撑杆之间相互卡合，所述支撑座的两端均开设有安装孔，所述支撑杆在靠近安装孔的一侧开设有通孔。

进一步的，所述安装孔与通孔在同一平面，且所述安装孔与通孔之间插设有固定螺栓。

进一步的，所述电动缝纫机的顶端嵌设安装有灯座，所述灯座的上端滑动安装有折叠台灯。

进一步的，所述第一夹板的底侧与第二夹板的上端均粘接有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种集装袋铝膜隔片插袋装置，通过第一安装座、支撑杆、第二安装座、连接杆、第三安装座和支撑座的配合使用，便于使用者将支撑杆折叠到桌体的一侧，进而方便对插袋进行缝制，提高工作效率，并且将支撑杆与支撑座卡合之后，通过插设固定螺栓，即可将支撑座与支撑杆固定，提高支撑杆在工作时的稳定性；

2、该种集装袋铝膜隔片插袋装置，通过卡合安装传送架，便于使用者将传送架安装在支撑架之间，进而便于使用者将铝膜隔片套入插袋内部，通过传送轴、传送带和电机的配合使用，使得电机转动的时候可以带动传送带进行旋转，通过第一夹板、第二夹板、弹簧和滑杆的配合使用，便于使用者将铝模隔板夹持在第一夹板和第二夹板之间，进而使得铝膜隔板旋转一周，套在插袋内部，进而便于使用者对其进行缝制；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对铝膜的套装效率，以及插袋的缝制效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体展开示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的剖传送架立体示意图。

图4是本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图5是本实用新型的图2中C结构放大示意图。

图6是本实用新型的图1中B结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、桌体；2、电动缝纫机；3、灯座；4、第一安装座；5、支撑杆；6、传送架；7、传送带；8、电机；9、第二安装座；10、连接杆；11、第三安装座；12、支撑座；13、传送轴；14、折叠台灯；15、第一夹板；16、滑杆；17、限位环；18、弹簧；19、第二夹板；20、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供集装袋铝膜隔片插袋装置，包括桌体1和电动缝纫机2，所述桌体1的上端面设置有电动缝纫机2，通过安装电动缝纫机2，提高对插袋的缝制效率，所述桌体1的一端两侧均固定安装有第一安装座4，所述第一安装座4的内部通过轴销安装有支撑杆5，通过轴销将支撑杆5安装在第一安装座4的内部，便于对支撑杆5进行收纳，一对所述支撑杆5之间卡合安装有传送架6，通过卡合安装传送架6，便于对传送架6进行拆卸和安装，所述传送架6的内部两端均安装有一对传送轴13，所述传送轴13两端滚筒均嵌入传送架6的两侧，两侧所述传送轴13的外侧均套设有传送带7，通过安装传送轴13，并在外侧绕设传送带7，便于传送带7进行滚动，所述传送带7的上端面中心处固定安装有第一夹板15，所述第一夹板15的两端均固定安装有滑杆16，一对所述滑杆16之间滑动安装有第二夹板19，通过安装第一夹板15和第二夹板19，便于使用者将铝膜隔片夹持在传送带7上。

其中，滑杆16的顶端均螺纹连接有限位环17，一对所述滑杆16在靠近限位环17的底侧均套装有弹簧18，通过螺纹安装限位环17，便于调节弹簧18的弹力，进而提高第二夹持板19的夹持力度。

其中，传送架6的一侧固定安装有电机8，所述电机8一侧输出端与其中一个传送轴13传动连接，通过安装电机8，使得电机8转动的时候可以带动传送轴13进行旋转，进而带动传送带7转动。

其中，桌体1在靠近第一安装座4的底部均固定安装有第二安装座9，所述第二安装座9的内部均通过轴销安装有连接杆10，通过轴销将连接杆10安装在第二安装座9的内部，便于连接杆10进行角度调节。

其中，连接杆10的另一端均通过轴销安装有第三安装座11，所述第三安装座11的一侧均固定安装有支撑座12，通过在连接杆10的一端通过轴销安装第三安装座11，便于连接杆10通过支撑座12对支撑杆5进行支撑。

其中，支撑座12与支撑杆5之间相互卡合，所述支撑座12的两端均开设有安装孔20，所述支撑杆5在靠近安装孔20的一侧开设有通孔，通过开设安装孔20与通孔，便于使用者通过固定螺栓对支撑座12和支撑杆5进行固定。

其中，安装孔20与通孔在同一平面，且所述安装孔20与通孔之间插设有固定螺栓，通过将安装孔20与通孔放置在同一平面，便于固定螺栓对支撑座12与支撑杆5进行固定。

其中，电动缝纫机2的顶端嵌设安装有灯座3，所述灯座3的上端滑动安装有折叠台灯14，通过滑动安装折叠台灯14，便于使用者调节折叠台灯14在灯座3上的具体。

其中，第一夹板15的底侧与第二夹板19的上端均粘接有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质，通过粘接防滑垫，提高第一夹板15与第二夹板19的夹持效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种集装袋铝膜隔片插袋装置内部各个机构是否完整，然后使用者将支撑杆5从桌体1一侧翻折过去，第二安装座9内部通过轴销安装有连接杆10，通过调节连接杆10的角度，使得连接杆10一端的第三安装座11与支撑杆5平行，然后将支撑杆5卡入第三安装座11上端安装的支撑座12内部，使得安装孔20与通孔对齐，进而插入固定螺栓对其进行固定，利用延展出来的支撑杆5提高了桌体1的面积，便于对插袋进行缝制，通过安装电动缝纫机2，以及在电动缝纫机2上安装可以调节角度和距离的折叠台灯14，提高了使用者的缝制效率，当插袋缝制结束之后，将传送架6卡合安装在支撑杆5之间，传送架6两端均安装有传送轴13，并在其外侧套设有传送带7，进而使得电机8转动时可以带动其中一个传送轴13旋转，从而使得传送带7进行滚动，通过在传送带7上安装的第一夹板15与第二夹板19，第二夹板19滑动安装在滑杆16之间，并且滑杆16上还套设有弹簧18，因此，通过弹簧18的弹力，使得第二夹板19与第一夹板15相抵，进而便于使用者将铝膜隔片夹持其中，使得传送带7滚动的时候，可以带动铝膜隔片绕插袋内部一周，进而提高使用者对铝模的套装效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.集装袋铝膜隔片插袋装置，包括桌体（1）和电动缝纫机（2），其特征在于：所述桌体（1）的上端面设置有电动缝纫机（2），所述桌体（1）的一端两侧均固定安装有第一安装座（4），所述第一安装座（4）的内部通过轴销安装有支撑杆（5），一对所述支撑杆（5）之间卡合安装有传送架（6），所述传送架（6）的内部两端均安装有一对传送轴（13），所述传送轴（13）两端滚筒均嵌入传送架（6）的两侧，两侧所述传送轴（13）的外侧均套设有传送带（7），所述传送带（7）的上端面中心处固定安装有第一夹板（15），所述第一夹板（15）的两端均固定安装有滑杆（16），一对所述滑杆（16）之间滑动安装有第二夹板（19）。

2.如权利要求1所述集装袋铝膜隔片插袋装置，其特征在于：一对所述滑杆（16）的顶端均螺纹连接有限位环（17），一对所述滑杆（16）在靠近限位环（17）的底侧均套装有弹簧（18）。

3.如权利要求1所述集装袋铝膜隔片插袋装置，其特征在于：所述传送架（6）的一侧固定安装有电机（8），所述电机（8）一侧输出端与其中一个传送轴（13）传动连接。

4.如权利要求1所述集装袋铝膜隔片插袋装置，其特征在于：所述桌体（1）在靠近第一安装座（4）的底部均固定安装有第二安装座（9），所述第二安装座（9）的内部均通过轴销安装有连接杆（10）。

5.如权利要求4所述集装袋铝膜隔片插袋装置，其特征在于：一对所述连接杆（10）的另一端均通过轴销安装有第三安装座（11），所述第三安装座（11）的一侧均固定安装有支撑座（12）。

6.如权利要求5所述集装袋铝膜隔片插袋装置，其特征在于：所述支撑座（12）与支撑杆（5）之间相互卡合，所述支撑座（12）的两端均开设有安装孔（20），所述支撑杆（5）在靠近安装孔（20）的一侧开设有通孔。

7.如权利要求6所述集装袋铝膜隔片插袋装置，其特征在于：所述安装孔（20）与通孔在同一平面，且所述安装孔（20）与通孔之间插设有固定螺栓。

8.如权利要求1所述集装袋铝膜隔片插袋装置，其特征在于：所述电动缝纫机（2）的顶端嵌设安装有灯座（3），所述灯座（3）的上端滑动安装有折叠台灯（14）。

9.如权利要求1所述集装袋铝膜隔片插袋装置，其特征在于：所述第一夹板（15）的底侧与第二夹板（19）的上端均粘接有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质。

Images