CN217993513U - 一种用于pvc台布加工的压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压纹设备技术领域，公开了一种用于PVC台布加工的压纹装置，包括底板，所述第三支撑架的顶端中部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的中部设置有上压辊，所述底板的顶端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端两侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的中部设置有清洗辊，所述支撑板的中部设置有冷却辊，所述冷却辊的左侧设置有进液管，所述冷却辊的右侧设置有出液管。本实用新型中，在压纹时第一伸缩杆带动上压辊上下运动以此来调节上压辊和下压辊之间的距离，适应不同的PVC台布，提高PVC台布的压纹效率，冷却过后第二伸缩杆带动清洗辊运动使清洗辊对冷却辊上的灰尘等物体进行清扫，保持冷却辊的整洁。

Description

一种用于PVC台布加工的压纹装置

技术领域

本实用新型涉及压纹设备技术领域，尤其涉及一种用于PVC台布加工的压纹装置。

背景技术

台布，是覆盖于台、桌面上用以防污或增加美观的物品。也被称为：桌布，因为习惯性的是覆盖于桌子上的，所以也称桌布。由于国内外使用习惯及桌子的规格，形状不同，名称各异，有方台套、圆台套、茶台套、餐台套等，主要用于陈设、宴会、用餐，一般适用于餐饮，宾馆，茶馆等高雅的地方。

中国专利文献申请号：CN202022223011.X公开了一种压纹机，其包括机架，机架上设置有沿物料行进方向依次设置的放卷辊、压纹辊、冷却辊以及收卷辊，各放卷辊、压纹辊、冷却辊以及收卷辊均为轴线平行设置，机架上还设置有用于驱动压纹辊转动的第一驱动装置。本申请具有降低设备成本的效果。在对PVC台布进行压纹时因为上压辊和下压辊的距离固定导致只能对固定的PVC台布进行压纹，这样比较耽误时间同时也增加成本，在PVC台布冷却时因为冷却辊上沾染灰尘而导致PVC台布上存在污渍。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于PVC台布加工的压纹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于PVC台布加工的压纹装置，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有导向辊，所述底板的顶端偏中部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端设置有加热辊，所述底板的顶端中部固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有下压辊，所述第三支撑架的顶端中部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的中部设置有上压辊，所述底板的顶端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端两侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的中部设置有清洗辊，所述支撑板的中部设置有冷却辊，所述冷却辊的左侧设置有进液管，所述进液管的一端设置有冷却箱，所述冷却辊的右侧设置有出液管，所述出液管的一端设置有储液箱，所述底板的前端右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有收卷辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底端固定连接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的底端均固定连接有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱固定连接在底板的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储液箱固定连接在底板的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的左右两侧均固定连接有扶手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的前端设置有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上压辊和下压辊的两端均设置有传送带。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，底板的顶端中部固定连接有第三支撑架，第三支撑架的右侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有下压辊，第三支撑架的顶端中部固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的中部设置有上压辊，在压纹时第一伸缩杆带动上压辊上下运动以此来调节上压辊和下压辊之间的距离，因此可以适应不同的PVC台布，提高压纹装置对PVC台布的压纹效率。

2、本实用新型中，底板的顶端右侧固定连接有支撑板，支撑板的顶端两侧固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的中部设置有清洗辊，支撑板的中部设置有冷却辊，冷却辊的左侧设置有进液管，进液管的一端设置有冷却箱，冷却辊的右侧设置有出液管，出液管的一端设置有储液箱，在冷却时冷却箱内的冷却液通过进液管进入冷却辊中，当冷却过后的冷却液通过出液管流入储液箱内，在冷却过后第二伸缩杆带动清洗辊运动使清洗辊对冷却辊上的灰尘等物体进行清扫，保持冷却辊的整洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于PVC台布加工的压纹装置的左视图；

图2为本实用新型提出的一种用于PVC台布加工的压纹装置的右视图；

图3为本实用新型提出的一种用于PVC台布加工的压纹装置的俯视图。

图例说明：

1、底板；2、支撑柱；3、万向轮；4、扶手；5、第一支撑架；6、导向辊；7、第二支撑架；8、加热辊；9、第三支撑架；10、第一伸缩杆；11、收卷辊；12、上压辊；13、下压辊；14、传送带；15、支撑板；16、冷却辊；17、第二伸缩杆；18、清洗辊；19、冷却箱；20、储液箱；21、进液管；22、出液管；23、第一电机；24、第二电机；25、第三电机；26、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于PVC台布加工的压纹装置，包括底板1，底板1的顶端左侧固定连接有第一支撑架5，第一支撑架5的右侧固定连接有第一电机23，第一电机23的输出端固定连接有导向辊6，底板1的顶端偏中部固定连接有第二支撑架7，第二支撑架7的顶端设置有加热辊8，底板1的顶端中部固定连接有第三支撑架9，第三支撑架9的右侧固定连接有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有下压辊13，第三支撑架9的顶端中部固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的中部设置有上压辊12，首先将PVC台布从导向辊6处放入，第一电机23带动导向辊6转动将PVC台布传送到加热辊8处对PVC台布进行加热，加热后的PVC台布传入上压辊12和下压辊13的中部对PVC台布进行压纹，第二电机24带动下压辊13转动以此来实现对PVC台布的压纹，在压纹时第一伸缩杆10带动上压辊12上下运动以此来调节上压辊12和下压辊13之间的距离来适应不同的PVC台布，底板1的顶端右侧固定连接有支撑板15，支撑板15的顶端两侧固定连接有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的中部设置有清洗辊18，支撑板15的中部设置有冷却辊16，冷却辊16的左侧设置有进液管21，进液管21的一端设置有冷却箱19，冷却辊16的右侧设置有出液管22，出液管22的一端设置有储液箱20，底板1的前端右侧固定连接有第三电机25，第三电机25的输出端固定连接有收卷辊11，压纹后的PVC台布经过冷却辊16对PVC台布进行冷却，冷却后的PVC台布经过收卷辊11，第三电机25带动收卷辊11转动将压纹后的PVC台布进行收集，在冷却时冷却箱19内的冷却液通过进液管21进入冷却辊16中，当冷却过后的冷却液通过出液管22流入储液箱20内，在冷却过后第二伸缩杆17带动清洗辊18运动使清洗辊18对冷却辊16上的灰尘等物体进行清扫，保持冷却辊16的整洁。

底板1的底端固定连接有四组支撑柱2，四组支撑柱2的底端均固定连接有万向轮3，万向轮3便于压纹装置整体的移动，冷却箱19固定连接在底板1的底端，储液箱20固定连接在底板1的底端，底板1的左右两侧均固定连接有扶手4，扶手4在推动压纹装置时更加方便，底板1的前端设置有滚轮26，滚轮26使压纹后PVC板更容易被收纳，上压辊12和下压辊13的两端均设置有传送带14，传送带14在下压辊13转动时可以带动上压辊12的转动。

工作原理：首先将PVC台布从导向辊6处放入，第一电机23带动导向辊6转动将PVC台布传送到加热辊8处对PVC台布进行加热，加热后的PVC台布传入上压辊12和下压辊13的中部对PVC台布进行压纹，第二电机24带动下压辊13转动以此来实现对PVC台布的压纹，在压纹时第一伸缩杆10带动上压辊12上下运动以此来调节上压辊12和下压辊13之间的距离来适应不同的PVC台布，压纹后的PVC台布经过冷却辊16对PVC台布进行冷却，冷却后的PVC台布经过收卷辊11，第三电机25带动收卷辊11转动将压纹后的PVC台布进行收集，在冷却时冷却箱19内的冷却液通过进液管21进入冷却辊16中，当冷却过后的冷却液通过出液管22流入储液箱20内，在冷却过后第二伸缩杆17带动清洗辊18运动使清洗辊18对冷却辊16上的灰尘等物体进行清扫，保持冷却辊16的整洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于PVC台布加工的压纹装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端左侧固定连接有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)的右侧固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端固定连接有导向辊(6)，所述底板(1)的顶端偏中部固定连接有第二支撑架(7)，所述第二支撑架(7)的顶端设置有加热辊(8)，所述底板(1)的顶端中部固定连接有第三支撑架(9)，所述第三支撑架(9)的右侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端固定连接有下压辊(13)，所述第三支撑架(9)的顶端中部固定连接有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)的中部设置有上压辊(12)，所述底板(1)的顶端右侧固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶端两侧固定连接有第二伸缩杆(17)，所述第二伸缩杆(17)的中部设置有清洗辊(18)，所述支撑板(15)的中部设置有冷却辊(16)，所述冷却辊(16)的左侧设置有进液管(21)，所述进液管(21)的一端设置有冷却箱(19)，所述冷却辊(16)的右侧设置有出液管(22)，所述出液管(22)的一端设置有储液箱(20)，所述底板(1)的前端右侧固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端固定连接有收卷辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC台布加工的压纹装置，其特征在于：所述底板(1)的底端固定连接有四组支撑柱(2)，四组所述支撑柱(2)的底端均固定连接有万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于PVC台布加工的压纹装置，其特征在于：所述冷却箱(19)固定连接在底板(1)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVC台布加工的压纹装置，其特征在于：所述储液箱(20)固定连接在底板(1)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种用于PVC台布加工的压纹装置，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧均固定连接有扶手(4)。

6.根据权利要求1所述的一种用于PVC台布加工的压纹装置，其特征在于：所述底板(1)的前端设置有滚轮(26)。

7.根据权利要求1所述的一种用于PVC台布加工的压纹装置，其特征在于：所述上压辊(12)和下压辊(13)的两端均设置有传送带(14)。

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