CN217992899U - 一种t梁端头模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T梁端头模板，包括上模具和下模具，所述下模具的上表面开设有T形凹槽，所述下模具的上表面的四角处开设有插孔，所述上模具的底部的四角处固定连接有插块，所述上模具的上表面开设有入料口，所述上模具的一侧固定连接有移动板，所述移动板的表面固定连接有滑板。该T梁端头模板，通过上模具、下模具、移动板、滑板、矩形板、移动杆、气缸、滑杆和U形板的配合设置，使用时，工作人员将气缸的电源打开，移动杆开始带动矩形板和滑板上下滑动，同时带动移动板和上模具移动，滑杆在U形板内移动，从而带动上模具向下移动，便于上模具卡合在下模具的表面，方便工作人员灌注混凝土。
Description
技术领域
本实用新型涉及T梁端头模板的技术领域，特别是涉及一种T梁端头模板。
背景技术
现代高速公路装配式桥梁施工中，上部结构形式常用T梁，传统的T梁端头模板仅预留了锚穴张拉部位，设计为圆形或方形凸槽，这种端头模板的缺点是：端头部位混凝土破损、开裂、平整度差，封锚时混凝土无法振捣。
在中国专利CN212426784U中公开的一种预制T梁端头模板，虽然，本实用新型提供的一种的预制T梁端头模板，通过设置壳结构的第一模板，可以在T梁梁体的端头浇筑得到具有锚穴空间的端头结构，便于张拉施工，张拉和压浆后通过第二模板覆盖端头并浇筑封锚混凝土，由于具有锚穴空间的端头结构，从而实现在封锚施工中可以进行振捣浇筑，大大提高了混凝土的浇筑质量，解决端头混凝土容易破损、开裂以及平整度差的问题。
但是，现有的T梁端头模板在灌注混凝土的时候，不方便拆卸和取出T梁端头，且一般的模板较重，需要多个工作人员抬起模板，才能取出T梁端头，此举费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种T梁端头模板，便于对模板进行拆卸。
解决的技术问题是：现有的T梁端头模板在灌注混凝土的时候，不方便拆卸和取出T梁端头，且一般的模板较重，需要多个工作人员抬起模板，才能取出T梁端头，此举费时费力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种T梁端头模板，包括下模具和盖在下模具上的上模具，所述下模具上开设有T形凹槽，所述上模具上开设有与T形凹槽连通的入料口，所述上模具的一侧设有驱动上模具上下移动的顶升组件；
所述顶升组件包括固设在上模具一侧的移动板和驱动移动板上下移动的气缸。
本实用新型一种T梁端头模板，进一步的，所述移动板背离上模具的一端固定连接有滑板，所述滑板背离移动板的一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的下端与气缸的伸缩端连接。
本实用新型一种T梁端头模板，进一步的，所述气缸的侧面于基面上固定安装有U形板，所述U形板上设有滑槽，所述滑板上固设有滑动设置在滑槽内的滑杆。
本实用新型一种T梁端头模板，进一步的，所述入料口设置两个。
本实用新型一种T梁端头模板，进一步的，所述U形板设置两道，对称安装在气缸两侧。
本实用新型一种T梁端头模板，进一步的，所述下模具上开设有插孔，所述上模具上固设有与插孔配合的插块。
本实用新型一种T梁端头模板，进一步的，所述插孔分别设置在下模具顶面四角处，所述插块分别设置在上模具底面四角处。
本实用新型一种T梁端头模板，进一步的，所述下模具的前表面和后表面的下部均固定连接有固定板，所述固定板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，通过第一螺栓将下模具固定在基面上。
本实用新型一种T梁端头模板，进一步的，所述下模具的侧面黏贴有警示标志。
本实用新型一种T梁端头模板，进一步的，所述U形板的外侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓将支撑板固定安装在基面上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、该T梁端头模板，通过上模具、下模具、T形凹槽、插孔、插块和入料口的配合设置，使用时，工作人员将混凝土通过上模具内的入料口倒入下模具内的T形凹槽内，上模具上的插孔和下模具上的插块可以相互插接在一起，从而可以塑形，当混泥土凝固以后，工作人员可以将上模具从下模具上取下，工作人员从T形凹槽内将T梁端头取出，便于工作人员下一步使用。
2、该T梁端头模板，通过上模具、下模具、移动板、滑板、矩形板、移动杆、气缸、滑杆和U形板的配合设置，使用时，工作人员将气缸的电源打开，进而移动杆开始带动矩形板和滑板上下滑动，同时带动移动板和上模具移动，继而滑杆在U形板内移动，从而带动上模具向下移动，便于上模具卡合在下模具的表面，方便工作人员灌注混凝土。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构上模具和下模具拆分图；
图3为本实用新型的结构升降机构立体图；
图4为本实用新型的结构图2中A处的局部结构放大示意图。
附图标记：
1、上模具；2、下模具；3、T形凹槽；4、插孔；5、第二螺栓；6、插块；7、入料口；8、移动板；9、滑板；10、矩形板；11、移动杆；12、气缸；13、U形板；14、支撑板；15、固定板；16、第一螺纹孔；17、第一螺栓；18、警示标志。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型一种T梁端头模板，包括上模具1和下模具2，下模具2的上表面开设有T形凹槽3，下模具2的上表面的四角处开设有插孔4，上模具1的底部的四角处固定连接有与插孔4配合的插块6，上模具1的上表面开设有与T形凹槽3连通的入料口7，入料口7的数量为两个。
为了可以塑形，当混泥土凝固以后，工作人员可以将上模具1从下模具2上取下，工作人员从T形凹槽3内将T梁端头取出，便于工作人员下一步使用，该T梁端头模板，通过上模具1、下模具2、T形凹槽3、插孔4、插块6和入料口7的配合设置，使用时，工作人员将混凝土通过上模具1内的入料口7倒入下模具2内的T形凹槽3内，上模具1上的插孔4和下模具2上的插块6可以相互插接在一起。
上模具1的一侧设有驱动上模具1升降的顶升组件，顶升组件包括固设在上模具1一侧的移动板8，移动板8背离上模具1的一端固定连接有滑板9，滑板9背离移动板8的一侧固定连接有矩形板10，矩形板10的底部固定连接有移动杆11，移动杆11的底部设置有气缸12，滑板9上于矩形板10的两侧分别固定有竖直设置的滑杆，滑杆截面呈“凸”字形，气缸12的侧面于基面上固定安装有U形板13，U形板13内设有滑槽，滑杆滑动设置在滑槽内。
为了带动上模具1向下移动，便于上模具1卡合在下模具2的表面，方便工作人员灌注混凝土，该T梁端头模板，通过上模具1、下模具2、移动板8、滑板9、矩形板10、移动杆11、气缸12、滑杆和U形板13的配合设置，使用时，工作人员将气缸12的电源打开，进而移动杆11开始带动矩形板10和滑板9上下滑动，同时带动移动板8和上模具1移动，继而滑杆在U形板13内移动。
下模具2的前表面和后表面的下部固定连接有固定板15，固定板15表面开设有第一螺纹孔16，第一螺纹孔16的表面螺纹连接有第一螺栓17，通过第一螺栓17将下模具2固定在基面上；下模具2的表面黏贴有警示标志18。
U形板13的外侧面固定连接有支撑板14，支撑板14的底面开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的表面螺纹连接有第二螺栓5，通过第二螺栓5将支撑板14安装在基面上。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、上模具1、下模具2、T形凹槽3、插孔4、插块6和入料口7的搭配使用，使用时，工作人员将混凝土通过上模具1内的入料口7倒入下模具2内的T形凹槽3内，上模具1上的插孔4和下模具2上的插块6可以相互插接在一起，从而可以塑形，当混泥土凝固以后，工作人员可以将上模具1从下模具2上取下，工作人员从T形凹槽3内将T梁端头取出，便于工作人员下一步使用；
2、上模具1、下模具2、移动板8、滑板9、矩形板10、移动杆11、气缸12、滑杆和U形板13的搭配使用，使用时，工作人员将气缸12的电源打开，进而移动杆11开始带动矩形板10和滑板9上下滑动，同时带动移动板8和上模具1移动，继而滑杆在U形板13内移动，从而带动上模具1向下移动，便于上模具1卡合在下模具2的表面，方便工作人员灌注混凝土。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种T梁端头模板，其特征在于：包括下模具(2)和盖在下模具(2)上的上模具(1)，所述下模具(2)上开设有T形凹槽(3)，所述上模具(1)上开设有与T形凹槽(3)连通的入料口(7)，所述上模具(1)的一侧设有驱动上模具(1)上下移动的顶升组件；
所述顶升组件包括固设在上模具(1)一侧的移动板(8)和驱动移动板(8)上下移动的气缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种T梁端头模板，其特征在于：所述移动板(8)背离上模具(1)的一端固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)背离移动板(8)的一侧固定连接有矩形板(10)，所述矩形板(10)的底部固定连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)的下端与气缸(12)的伸缩端连接。
3.根据权利要求2所述的一种T梁端头模板，其特征在于：所述气缸(12)的侧面于基面上固定安装有U形板(13)，所述U形板(13)上设有滑槽，所述滑板(9)上固设有滑动设置在滑槽内的滑杆。
4.根据权利要求1所述的一种T梁端头模板，其特征在于：所述入料口(7)设置两个。
5.根据权利要求3所述的一种T梁端头模板，其特征在于：所述U形板(13)设置两道，对称安装在气缸(12)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种T梁端头模板，其特征在于：所述下模具(2)上开设有插孔(4)，所述上模具(1)上固设有与插孔(4)配合的插块(6)。
7.根据权利要求6所述的一种T梁端头模板，其特征在于：所述插孔(4)分别设置在下模具(2)顶面四角处，所述插块(6)分别设置在上模具(1)底面四角处。
8.根据权利要求1所述的一种T梁端头模板，其特征在于：所述下模具(2)的前表面和后表面的下部均固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)上开设有第一螺纹孔(16)，所述第一螺纹孔(16)内螺纹连接有第一螺栓(17)，通过第一螺栓(17)将下模具(2)固定在基面上。
9.根据权利要求1所述的一种T梁端头模板，其特征在于：所述下模具(2)的侧面黏贴有警示标志(18)。
10.根据权利要求3所述的一种T梁端头模板，其特征在于：所述U形板(13)的外侧面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的底面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓(5)，所述第二螺栓(5)将支撑板(14)固定安装在基面上。
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- 2022-08-08 CN CN202222071002.2U patent/CN217992899U/zh active Active
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