CN217988860U - 一种天然气制氢的变压吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气制氢的变压吸附装置，包括底板、罐体和气泵，底板顶端的一侧设置有定位结构，定位结构的内部设置有罐体，罐体的内部设置有滤芯结构，滤芯结构的顶端安装有罐盖，罐盖的顶端安装有进气管，罐体的一侧安装有连接管，连接管的一侧安装有气泵，气泵的外侧设置有降噪结构。本实用新型通过设置有滤芯结构，滤芯主体放置于滤壳的内部，后期，当需要对滤芯主体进行更换时，操作人员可先将罐盖打开，打开后，便可转到滤板，使其底部的滤壳与安装台之间的螺纹分离，以此，即可向上抬起将滤壳从底板内取出即可，实现了该天然气制氢的变压吸附装置更换滤芯主体时的便捷性。

Description

一种天然气制氢的变压吸附装置

技术领域

本实用新型涉及天然气制氢技术领域，特别涉及一种天然气制氢的变压吸附装置。

背景技术

天然气高温裂解制氢是天然气经高温催化分解为氢和碳，该过程由于不产生二氧化碳而被认为是连接化石燃料和可再生能源之间的过渡工艺过程，该装置便是天然气制氢中所使用的吸附装置；

中国专利授权公告号CN210674699U，公告日2020年06月05日公开了一种天然气制氢的变压吸附设备，包括座板、装设在座板上的吸附筒、设置在吸附筒上侧的排气孔、连接排气孔端口处的排气管、设置在吸附筒下侧的吸气孔、连接吸气孔端口处的气阀、连接气阀排气端口并且安装在座板上的气泵以及连接气泵排气端口的排气管，吸附筒的上端设有进气孔，进气孔的一端口装设有进气管。在进气过程中，能够初次对混合气体内的一氧化碳进行吸附，而氢气会从流孔排出入气管，排出入气管的氢气会进入吸附筒内部装填的沸石分子筛，进一步对氢气中的一氧化碳进行吸附，在此过程中，进气和排气过程中皆对混合气体中的一氧化碳进行吸附，吸附效果进一步提高；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该天然气制氢的变压吸附装置后期在对内部的滤芯材料，沸石分子筛进行维护更换时较为不便，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种天然气制氢的变压吸附装置，用以解决现有的天然气制氢的变压吸附装置不便于对内部滤芯进行维护的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气制氢的变压吸附装置，包括底板、罐体和气泵，所述底板顶端的一侧设置有定位结构，所述定位结构的内部设置有罐体，所述罐体的内部设置有滤芯结构，所述滤芯结构包括安装台、滤壳、滤芯主体以及滤板，所述安装台固定于罐体的内侧壁，所述安装台的内侧设置有滤壳，所述滤壳的内部设置有滤芯主体，所述滤壳的顶端固定有滤板，所述滤芯结构的顶端安装有罐盖，所述罐盖的顶端安装有进气管，所述罐体的一侧安装有连接管，所述连接管的一侧安装有气泵，所述气泵的外侧设置有降噪结构。

优选的，所述定位结构包括定位框、固定栓以及橡胶垫，所述定位框安装于底板顶端的一侧，所述定位框的外侧设置有固定栓，所述定位框的内部设置有橡胶垫。可辅助对罐体进行定位放置与安装。

优选的，所述固定栓在定位框的外侧设置有四组，四组所述固定栓呈对称分布。

优选的，所述安装台的内部设置有内螺纹，所述滤壳的表面设置有外螺纹，所述安装台与滤壳通过螺纹相连接。

优选的，所述降噪结构包括降噪外壳、吸音棉以及盖板，所述降噪外壳设置于气泵的外侧，所述降噪外壳的内侧壁安装有吸音棉，所述降噪外壳的顶端设置有盖板。可增加使用时的降噪性。

优选的，所述降噪外壳的横截面大于盖板底端的横截面，所述降噪外壳与盖板构成可拆卸结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种天然气制氢的变压吸附装置，其优点在于：通过设置有滤芯结构，滤芯主体放置于滤壳的内部，后期，当需要对滤芯主体进行更换时，操作人员可先将罐盖打开，打开后，便可转到滤板，使其底部的滤壳与安装台之间的螺纹分离，以此，即可向上抬起将滤壳从底板内取出即可，实现了该天然气制氢的变压吸附装置更换滤芯主体时的便捷性；

通过设置有定位结构，定位框横截面比罐体略大，安装罐体时，可将罐体底部放置于定位框的内侧，在定位框内垫有橡胶垫，可辅助对罐体底部进行保护，随着罐体放入至定位框内后，操作人员可辅助转到定位框外侧的固定栓，对内侧的罐体进行辅助固定，实现了该天然气制氢的变压吸附装置对罐体的辅助定位性；

通过设置有降噪结构，降噪外壳罩在气泵的外侧，在降噪外壳的内侧壁安装有吸音棉，气泵在运行时一般会产生些许噪音，降噪外壳与吸音棉配合，罩在气泵的外侧，可降低噪音向外侧进行传递，实现了该天然气制氢的变压吸附装置使用时的辅助降噪性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的定位结构三维结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的降噪结构正视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、定位结构；201、定位框；202、固定栓；203、橡胶垫；3、罐体；4、滤芯结构；401、安装台；402、滤壳；403、滤芯主体；404、滤板；5、罐盖；6、进气管；7、连接管；8、气泵；9、降噪结构；901、降噪外壳；902、吸音棉；903、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气制氢的变压吸附装置，包括底板1、罐体3和气泵8，底板1顶端的一侧设置有定位结构2，定位结构2的内部设置有罐体3，罐体3的内部设置有滤芯结构4，滤芯结构4包括安装台401、滤壳402、滤芯主体403以及滤板404，安装台401固定于罐体3的内侧壁，安装台401的内侧设置有滤壳402，滤壳402的内部设置有滤芯主体403，滤壳402的顶端固定有滤板404，安装台401的内部设置有内螺纹，滤壳402的表面设置有外螺纹，安装台401与滤壳402通过螺纹相连接，滤芯结构4的顶端安装有罐盖5，罐盖5的顶端安装有进气管6，罐体3的一侧安装有连接管7，连接管7的一侧安装有气泵8，气泵8的外侧设置有降噪结构9；

具体地，若在使用的后期，需对内部的滤芯主体403进行更换时，操作人员可先将罐盖5打开，打开后，便可转到滤板404，使其底部的滤壳402与安装台401之间的螺纹分离，以此，即可向上抬起将滤壳402从底板1内取出，滤板404通过螺栓安装在滤壳402的顶部，操作人员可通过拆除螺栓来讲滤板404从滤壳402上取下，以此便可对滤壳402内的滤芯主体403进行更换，或者直接将滤壳402整体进行更换，安装时，在重新将滤壳402通过螺纹安装在底板1内的安装台401上，随着滤板404压在安装台401上即可完成安装。

实施例二

本实施例还包括：定位结构2包括定位框201、固定栓202以及橡胶垫203，定位框201安装于底板1顶端的一侧，定位框201的外侧设置有固定栓202，定位框201的内部设置有橡胶垫203，固定栓202在定位框201的外侧设置有四组，四组固定栓202呈对称分布，降噪结构9包括降噪外壳901、吸音棉902以及盖板903，降噪外壳901设置于气泵8的外侧，降噪外壳901的内侧壁安装有吸音棉902，降噪外壳901的顶端设置有盖板903，降噪外壳901的横截面大于盖板903底端的横截面，降噪外壳901与盖板903构成可拆卸结构；

具体地，使用时，可将罐体3底部放置于定位框201的内侧，在定位框201内垫有橡胶垫203，可辅助对罐体3底部进行保护，随着罐体3放入至定位框201内后，操作人员可辅助转到定位框201外侧的固定栓202，对内侧的罐体3进行辅助固定，同时，气泵8在运行时一般会产生些许噪音，降噪外壳901与吸音棉902配合，罩在气泵8的外侧，可降低噪音向外侧进行传递，后期，若需对气泵8进行维护时，操作热没有可将降噪外壳901上的盖板903打开，以此便可对内侧的气泵8进行维护。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种天然气制氢的变压吸附装置，包括底板(1)、罐体(3)和气泵(8)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧设置有定位结构(2)，所述定位结构(2)的内部设置有罐体(3)；

所述罐体(3)的内部设置有滤芯结构(4)，所述滤芯结构(4)包括安装台(401)、滤壳(402)、滤芯主体(403)以及滤板(404)，所述安装台(401)固定于罐体(3)的内侧壁，所述安装台(401)的内侧设置有滤壳(402)，所述滤壳(402)的内部设置有滤芯主体(403)，所述滤壳(402)的顶端固定有滤板(404)，所述滤芯结构(4)的顶端安装有罐盖(5)，所述罐盖(5)的顶端安装有进气管(6)，所述罐体(3)的一侧安装有连接管(7)，所述连接管(7)的一侧安装有气泵(8)；

所述气泵(8)的外侧设置有降噪结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述定位结构(2)包括定位框(201)、固定栓(202)以及橡胶垫(203)，所述定位框(201)安装于底板(1)顶端的一侧，所述定位框(201)的外侧设置有固定栓(202)，所述定位框(201)的内部设置有橡胶垫(203)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述固定栓(202)在定位框(201)的外侧设置有四组，四组所述固定栓(202)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种天然气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述安装台(401)的内部设置有内螺纹，所述滤壳(402)的表面设置有外螺纹，所述安装台(401)与滤壳(402)通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种天然气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述降噪结构(9)包括降噪外壳(901)、吸音棉(902)以及盖板(903)，所述降噪外壳(901)设置于气泵(8)的外侧，所述降噪外壳(901)的内侧壁安装有吸音棉(902)，所述降噪外壳(901)的顶端设置有盖板(903)。

6.根据权利要求5所述的一种天然气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述降噪外壳(901)的横截面大于盖板(903)底端的横截面，所述降噪外壳(901)与盖板(903)构成可拆卸结构。

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