CN217988583U - 一种山茶油过滤分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山茶油过滤分离纯化装置，属于山茶油加工领域，包括一底板，底板设有一过滤桶和一收集桶，收集桶上端面管道设有一收集管。本实用新型的山茶油过滤分离纯化装置，液压泵通过液压管液压驱动液压杆在液压罐内做上下方向的活塞运动，进而通过液压杆另一端的挤压盘对过滤桶内装有待过滤分离的山茶油进行挤压，并将山茶油中的杂质阻隔在过滤桶内；同时通过单向阀限制了山茶油在收集管内只能单向流入收集桶内而防止了山茶油的回流，通过过滤桶与挤压盘的分离可以较为便利的对过滤桶进行更换和对滤孔进行清洁，进而防止了山茶油杂质在过滤桶内堆积和滤孔的堵塞，从而提升了该装置过滤分离的效率。

Description

一种山茶油过滤分离纯化装置

技术领域

本实用新型属于山茶油加工领域，具体涉及一种山茶油过滤分离纯化装置。

背景技术

山茶油取自山茶属山茶科油茶树的种籽，通过去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤获得，是我国最古老的木本食用植物油之一，其营养丰富，是所有食用油中含氨基酸的种类最多的，对抗癌有着极佳的作用。

加工过程中需要对粗制的山茶油进行过滤，传统的过滤方法单一的采用滤网让山茶油受重力影响流动通过，从而达到过滤和杂质分离的效果，而由于山茶油的黏度大，含胶质多，流速慢，导致这种方法过滤效率底下，所以现在多使用离心桶高速旋转配合滤网加速过滤和分离，将山茶油分离出去，杂质残留在离心桶内，但是离心过滤的结构不利于滤网的清洗和更换，长此以往必然造成杂质积累，使滤网网孔形成堵塞，进而影响到过滤效果。对此提出一种山茶油过滤分离纯化装置改进。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种山茶油过滤分离纯化装置，具有挤压过滤、过滤桶分离易清洗的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种山茶油过滤分离纯化装置，包括一底板，所述底板设有一过滤桶和一收集桶且固定安装有一承载板，所述收集桶上端面管道设有一收集管，所述过滤桶内装有待分离的山茶油；

一液压泵，所述液压泵上端面管道连接有一液压管且所述液压管另一端连接有一液压罐，所述液压罐内活塞设有一液压杆，所述液压杆远离所述液压罐的另一端固定设有一挤压盘，所述挤压盘下端面具有若干滤孔且所述挤压盘还与所述收集管保持管道连接；

所述液压泵通过液压驱动液压罐内的液压杆做上下方向的活塞运动对所述过滤桶内的待分离山茶油进行挤压，所述滤孔将山茶油与杂质分离并通过所述收集管将过滤后的山茶油输送至所述收集桶储存。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上端面开槽设有一放置槽供放置所述过滤桶，所述放置槽内壁与所述过滤桶底部外壁贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压罐上端面固定设有一固定板且所述固定板四角均具有一固定杆与所述承载板上端面固定连接，所述固定板配合四所述固定杆将所述液压罐固定在所述承载板上端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压杆贯穿所述承载板上端面延伸并于端口处固定设有一挤压盘，所述液压罐的长度等于所述液压杆的伸缩长度和所述过滤桶的深度。

作为本实用新型的进一步改进，所述挤压盘具有一中空内腔且该内腔一端与若干所述滤孔保持连接另一端与所述收集管保持管道连接，所述挤压盘内腔底部还设有一单向阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述挤压盘底部外壁还安装有一密封圈，所述密封圈与所述过滤桶内壁贴合。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的山茶油过滤分离纯化装置，液压泵通过液压管液压驱动液压杆在液压罐内做上下方向的活塞运动，进而通过液压杆另一端的挤压盘对过滤桶内装有待过滤分离的山茶油进行挤压，通过密封圈在过滤桶内部形成封闭空间，配合滤孔和收集管使山茶油只能进入收集桶内，并将山茶油中的杂质阻隔在过滤桶内，完成山茶油的过滤分离，进而达到提纯的效果；同时通过单向阀限制了山茶油在收集管内只能单向流入收集桶内而防止了山茶油的回流，完成一轮过滤分离后，通过过滤桶与挤压盘的分离可以较为便利的对过滤桶进行更换和对滤孔进行清洁，进而防止了山茶油杂质在过滤桶内堆积和滤孔的堵塞，从而提升了该装置过滤分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、底板；11、放置槽；12、过滤桶；13、承载板；14、收集桶；15、收集管；2、液压泵；21、液压管；22、液压罐；23、固定板；24、固定杆；25、液压杆；26、挤压盘；27、密封圈；28、滤孔；29、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-3给出,一种山茶油过滤分离纯化装置，包括一底板1，底板1设有一过滤桶12和一收集桶14且固定安装有一承载板13，收集桶14上端面管道设有一收集管15，过滤桶12内装有待分离的山茶油；

一液压泵2，液压泵2上端面管道连接有一液压管21且液压管21另一端连接有一液压罐22，液压罐22内活塞设有一液压杆25，液压杆25远离液压罐22的另一端固定设有一挤压盘26，挤压盘26下端面具有若干滤孔28且挤压盘26还与收集管15保持管道连接；

液压泵2通过液压驱动液压罐22内的液压杆25做上下方向的活塞运动对过滤桶12内的待分离山茶油进行挤压，滤孔28将山茶油与杂质分离并通过收集管15将过滤后的山茶油输送至收集桶14储存。

本实施例中，液压泵2通过液压管21液压驱动液压杆25在液压罐22内做上下方向的活塞运动，进而通过液压杆25另一端的挤压盘26对过滤桶12内装有待过滤分离的山茶油进行挤压，通过密封圈27在过滤桶12内部形成封闭空间，配合滤孔28和收集管15使山茶油只能进入收集桶14内，并将山茶油中的杂质阻隔在过滤桶12内，完成山茶油的过滤分离，进而达到提纯的效果；同时通过单向阀29限制了山茶油在收集管15内只能单向流入收集桶14内而防止了山茶油的回流，完成一轮过滤分离后，通过过滤桶12与挤压盘26的分离可以较为便利的对过滤桶12进行更换和对滤孔28进行清洁，进而防止了山茶油杂质在过滤桶12内堆积和滤孔28的堵塞。

具体的，参照图1，底板1上端面开槽设有一放置槽11供放置过滤桶12，放置槽11内壁与过滤桶12底部外壁贴合。

本实施例中，通过设置与过滤桶12底部外壁贴合的放置槽11用来放置过滤桶12，使过滤桶12在受到挤压时仍能保持固定并通过放置槽11限位防止其滑动，进而保证整个过滤分离流程的稳定进行，同时保证了过滤桶12清洁和更换时的灵活性，可以在完成一次或几次过滤分离流程后替换其他过滤桶12，同时更好的对过滤桶12内残留杂质进行清洁，避免过滤桶12内堆积过多的山茶油杂质影响到该装置的过滤分离效果。

具体的，参照图2，液压罐22上端面固定设有一固定板23且固定板23四角均具有一固定杆24与承载板13上端面固定连接，固定板23配合四固定杆24将液压罐22固定在承载板13上端面。

本实施例中，通过在液压罐22上端面设置固定板23配合四固定杆24将液压罐22夹持固定在承载板13上端面，使其液压驱动时保持固定，进而提升液压杆25及挤压盘26活塞运动时的稳定性，即提升挤压盘26在过滤桶12内的挤压效果。

具体的，参照图2，液压杆25贯穿承载板13上端面延伸并于端口处固定设有一挤压盘26，液压罐22的长度等于液压杆25的伸缩长度和过滤桶12的深度。

本实施例中，通过限制液压罐22的长度与液压杆25的伸缩长度、过滤桶12的深度均相等，使挤压盘26的挤压深度与过滤桶12的深度相适配，进而保证挤压盘26对过滤桶12内待分离山茶油的完全加压，进而提升过滤分离的效果。

具体的，参照图1-3，挤压盘26具有一中空内腔且该内腔一端与若干滤孔28保持连接另一端与收集管15保持管道连接，挤压盘26内腔底部还设有一单向阀29。

本实施例中，通过设置挤压盘26内具有与收集管15和滤孔28均保持连接的空腔，使挤压盘26向下挤压待过滤的山茶油时，因为过滤桶12内形成封闭空间，山茶油只能通过滤孔28进入挤压盘26具有的内腔，进而通过收集管15输送至收集桶14内，而山茶油中的杂质因为被滤孔28阻拦只能留在过滤桶12底部，进而完成了山茶油与杂质的过滤分离，达到提纯的效果，同时通过设置单向阀29只允许山茶油进入收集管15而不允许山茶油从收集管15流出，避免挤压盘26完成挤压提起后山茶油产生回流，避免了部分山茶油与杂质重新混合的风险。

具体的，参照图2，挤压盘26底部外壁还安装有一密封圈27，密封圈27与过滤桶12内壁贴合。

本实施例中，通过设置密封圈27贴合过滤桶12内壁，使挤压盘26在进入过滤桶12后形成封闭空间，避免山茶油和空气从挤压盘26与过滤桶12的缝隙中跑掉，形成漏油或漏气，进而影响到挤压盘26的挤压过滤分离效果。

工作原理：

本实用新型的山茶油过滤分离纯化装置，作业人员使用时将装有待过滤分离山茶油的过滤桶12放入放置槽11内，启动液压泵2并通过液压管21驱动液压杆25在液压罐22内上下方向做活塞运动，液压杆25向下运动时带动挤压盘26进入过滤桶12内，挤压盘26向下挤压时通过密封圈27在过滤桶12内形成封闭空间，并随着挤压盘26的继续挤压使过滤桶12内的山茶油只能通过若干滤孔28进入挤压盘26具有的内腔中，并通过收集管15输送至收集桶14内储存，而从山茶油中的杂质被滤孔28阻拦无法进入，只能遗留在过滤桶12内，进而完成了山茶油与杂质的过滤分离，达到提纯的效果；同时通过在挤压盘26内腔设置单向阀29只允许山茶油进入收集管15而不允许山茶油从收集管15流出，避免挤压盘26完成挤压提起后山茶油产生回流，随着液压杆25及挤压盘26的提起，作业人员通过替换过滤桶12进行下一轮过滤分离，通过过滤桶12与挤压盘26的分离可以较为便利的对过滤桶12进行更换和对滤孔28进行清洁，防止杂质残留。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于，包括

一底板(1)，所述底板(1)设有一过滤桶(12)和一收集桶(14)且固定安装有一承载板(13)，所述收集桶(14)上端面管道设有一收集管(15)，所述过滤桶(12)内装有待分离的山茶油；

一液压泵(2)，所述液压泵(2)上端面管道连接有一液压管(21)且所述液压管(21)另一端连接有一液压罐(22)，所述液压罐(22)内活塞设有一液压杆(25)，所述液压杆(25)远离所述液压罐(22)的另一端固定设有一挤压盘(26)，所述挤压盘(26)下端面具有若干滤孔(28)且所述挤压盘(26)还与所述收集管(15)保持管道连接；

所述液压泵(2)通过液压驱动液压罐(22)内的液压杆(25)做上下方向的活塞运动对所述过滤桶(12)内的待分离山茶油进行挤压，所述滤孔(28)将山茶油与杂质分离并通过所述收集管(15)将过滤后的山茶油输送至所述收集桶(14)储存。

2.根据权利要求1所述的山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于，所述底板(1)上端面开槽设有一放置槽(11)供放置所述过滤桶(12)，所述放置槽(11)内壁与所述过滤桶(12)底部外壁贴合。

3.根据权利要求1所述的山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于，所述液压罐(22)上端面固定设有一固定板(23)且所述固定板(23)四角均具有一固定杆(24)与所述承载板(13)上端面固定连接，所述固定板(23)配合四所述固定杆(24)将所述液压罐(22)固定在所述承载板(13)上端面。

4.根据权利要求1所述的山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于，所述液压杆(25)贯穿所述承载板(13)上端面延伸并于端口处固定设有一挤压盘(26)，所述液压罐(22)的长度等于所述液压杆(25)的伸缩长度和所述过滤桶(12)的深度。

5.根据权利要求1所述的山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于，所述挤压盘(26)具有一中空内腔且该内腔一端与若干所述滤孔(28)保持连接另一端与所述收集管(15)保持管道连接，所述挤压盘(26)内腔底部还设有一单向阀(29)。

6.根据权利要求1所述的山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于，所述挤压盘(26)底部外壁还安装有一密封圈(27)，所述密封圈(27)与所述过滤桶(12)内壁贴合。

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