CN217987503U - 一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨具设备领域，公开了一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器，包括蓄水槽、连接水管、按压机构和旋转喷头，连接水管的两端分别连接蓄水槽和按压机构，旋转喷头设置在按压喷水组件上，蓄水槽内的顶部设有增压气囊，增压气囊的顶部设有进气口，按压机构包括出水组件和用于出水组件按压复位的复位弹簧，出水组件的顶部固定有旋转限位件，旋转喷头的底部设有安装凹槽，安装凹槽套设在旋转限位件上，安装凹槽的内侧面设有与旋转限位件周向配合的限位结构，旋转喷头的内部设有喷水通道，旋转喷头上设有多个出水口，喷水通道与出水组件相连通，本实用新型通过增压气囊和旋转喷头的设置能够提高出水的水压，提高清洗效率。

Description

一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器

技术领域

本实用新型涉及厨具设备领域，特别是一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器。

背景技术

随着生活水平的提高,人们对杯子性能及外观的追求越来越高；用户在使用完杯子后，对杯子清洗时会出现杯口太小手无法伸进去清洗，用工具清洗时会出现清洗死角、清洗不干净及清洗效率不高的情况，使用户在清洗杯子的过程中苦不堪言；洗杯器的出现受到众人的追捧,国内清洗行业被引热,品质生活尽显。目前，行业中，洗杯器的样式比较多，因为洗杯器不仅拥有占地面积小、价格实惠、容易安装及对任何大小的杯子进行清洗。现有市面上洗杯器，喷头的水压太小，在清洗时的水压无法把杯子内壁上的污垢冲洗干净，为了保证杯子的清洁度，用户会在清洗前用洗涤剂清洗，再用洗杯器冲洗泡沫，清洗步骤繁琐，清洗的效率不高，且长期使用洗涤剂会对使用者的身体健康带来一定程度的伤害。在用洗涤剂清洗时，在杯子内壁、转角、杯口会出现清洗死角，使杯子无法清洗干净。

实用新型内容

为此，需要提供种具有高压旋转清洗功能的洗杯器，解决现有洗杯器清洗水压低，清洗效率不高，清洗效果有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器，包括蓄水槽、连接水管、按压机构和旋转喷头，所述连接水管的两端分别连接蓄水槽和按压机构，所述旋转喷头设置在按压喷水组件上，所述蓄水槽内的顶部设有增压气囊，增压气囊的顶部设有进气口，所述按压机构包括出水组件和用于出水组件按压复位的复位弹簧，出水组件的顶部固定有旋转限位件，所述旋转喷头的底部设有安装凹槽，所述安装凹槽套设在旋转限位件上，所述安装凹槽的内侧面设有与旋转限位件周向配合的限位结构，所述旋转喷头的内部设有喷水通道，所述旋转喷头上设有多个出水口，所述喷水通道与出水组件相连通。

进一步，所述出水口的为弧形通道。当高速水流通过弧形通道时，能够对旋转喷头具有一定的反作用力，导致旋转喷头朝水压相反的方向以齿轮中心为中心进行旋转，从对杯子进行充分均匀的清洗。

进一步，所述出水口的开口面积由喷水通道至旋转喷头外侧逐渐减小。进增加旋转喷头的出水的压力，提高出水速度，从而对杯子内侧壁进行高速冲洗，提高清洗效果。

进一步，多个所述出水口分为三组，分别为顶部出水口、第一侧出水口和第二侧出水口，顶部出水口位于旋转喷头顶部，顶部出水口由内向外由下向上倾斜设置，第一侧出水口和第二侧出水口位于旋转喷头侧面，第一侧出水口靠近旋转喷头的顶部，第一侧出水口由内向外由下向上倾斜设置，第二侧出水口由内向外由上向下倾斜设置。不同位置的出水口分别对应清洗杯子的不同部位，保证对杯子的全方位清洗。

进一步，所述旋转限位件为齿轮，所述安装凹槽内侧面的限位结构为限位齿，所述限位齿与齿轮相互啮合。齿轮通过限位齿对旋转喷头进行限位，保证旋转喷头能够进行安全稳定的旋转。

进一步，所述旋转限位件为固定圆台，所述固定圆台的侧面设有圆环凹槽，所述安装凹槽内侧面的限位结构为圆环凸台，所述圆环凸台和圆环凹槽相卡合。圆环凹槽能够有效的防止旋转喷头在径向上脱离按压机构，保证装置的安全使用。

进一步，所述连接水管与按压机构相连接的一端上固定有固定管，所述固定管内设有圆环形的限位凸台，限位凸台将固定管内部分为固定腔和复位腔，所述固定腔与连接水管相通，

所述出水组件包括连接管和按压管，所述连接管的底部设有连接凸台，所述连接凸台与限位凸台活动挡接，所述连接管的顶部活动穿过限位凸台，所述连接管的底部封闭设置，所述连接管的侧面设有导通孔，

所述按压管位于复位腔内，所述复位弹簧位于限位凸台和按压管的底面之间，所述按压管的底部与连接管相连接，所述按压管凸出于连接管顶部，所述旋转喷头设置在按压管的顶部，按压管下压连接管带动导通孔由复位腔移动至固定腔。

下压按压管时，连接管下移，导通孔由复位腔移动至固定腔，按压管、连接管和连接水管完成水路连通，高压水由旋转喷头喷出对杯子进行清洗,之后撤掉按压力，复位弹簧能将按压管上移，导通孔恢复至复位腔，水路连接断开。

进一步，所述出水组件还包括防水垫圈，所述按压管的外侧面设有环形凹槽，所述防水垫圈套设在环形凹槽内，所述防水垫圈与复位腔的内侧面紧密抵接。防水垫圈用于放置固定管复位腔的漏水，保证高压水流只从按压管内部流出。

进一步，所述连接水管上设有内螺纹接口，所述固定管的外侧面与内螺纹接口螺纹连接，所述按压管的底端设有内螺纹安装槽，所述连接管的顶部与内螺纹安装槽螺纹连接，所述连接管上套设有垫片，所述垫片位于限位凸台和连接凸台之间。螺纹连接方便出水组件的安装，垫片对于限位凸台和连接凸台之间的挡接起到一定的缓冲保护作用。

进一步，还包括有接水槽和引流槽，所述接水槽的侧边设有连接板，所述连接板和引流槽的底面均与固定管相固定，所述旋转喷头位于引流槽内，所述引流槽位于接水槽的上方，所述引流槽的侧面设有导流口，所述按压管的顶部固定有放置支架。放置支架的设置用于支撑杯口，引流槽的设置，便于对清洗后的污水进行导流，防止水流四处飞溅，保证工作环境的清洁。

上述技术方案具有以下有益效果：

增压气囊能够充气，下压蓄水槽内的水，从而提高蓄水槽的出水压力，最终在旋转喷头以较高的压力喷出，提高清洗效果，也能够使得旋转喷头进行高速旋转，保证对杯子各处进行均匀的清洗，旋转限位件为固定设置，当高压水从旋转喷头上喷出时，将在旋转喷头上产生一定的离心力，旋转喷头旋转，而旋转限位件与旋转喷头的周向配合不影响旋转喷头的旋转，且能够防止旋转喷头脱离按压机构，使得旋转喷头稳定旋转，实现对杯子的无死角清洗，保证清洗效果。

附图说明

图1为具体实施方式所述洗杯器的结构图。

图2为具体实施方式所述引流槽处的结构图。

图3为具体实施方式所述按压机构和旋转喷头的分解结构图。

图4为具体实施方式所述出水组件的结构图。

图5为具体实施方式所述按压机构和旋转喷头的剖面结构图。

图6为图5区域A的放大图。

图7为另一种实施例固定圆台和旋转喷头的配合图。

图8为图5区域B的放大图。

图9为具体实施方式所述旋转喷头的剖面结构图。

图10为具体实施方式所述旋转喷头的俯视剖面结构图。

图11为具体实施方式所述蓄水槽的剖面结构图。

附图标记说明：

1、蓄水槽；11、增压气囊；12、进气口；2、连接水管；21、固定管；22、限位凸台；23、固定腔；24、复位腔；25、内螺纹接口；3、按压机构；31、出水组件；311、连接管；3111、连接凸台；3112、导通孔；312、按压管；3121、内螺纹安装槽；313、防水垫圈；32、复位弹簧；33、齿轮；34、垫片；35、固定圆台；351、圆环凹槽；4、旋转喷头；41、限位齿；42、安装凹槽；43、喷水通道；44、出水口；441、顶部出水口；442、第一侧出水口；443、第二侧出水口；45、圆环凸台；5、接水槽；51、连接板；6、引流槽；61、导流口；7、放置支架。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1-11，本实施例提供一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器，包括蓄水槽1、连接水管2、按压机构3、旋转喷头4、接水槽5和引流槽6，连接水管2的两端分别连接蓄水槽1和按压机构3，旋转喷头4设置在按压喷水组件上，蓄水槽1内的顶部设有增压气囊11，增压气囊11的顶部设有进气口12，按压机构3包括出水组件31和用于出水组件31按压复位的复位弹簧32，出水组件31的顶部固定有旋转限位件，旋转喷头4的底部设有安装凹槽42，安装凹槽42套设在旋转限位件上，安装凹槽42的内侧面设有与旋转限位件周向配合的限位结构，旋转喷头4的内部设有喷水通道43，旋转喷头4上设有多个出水口44，喷水通道43与出水组件31相连通。

本实施例中，连接水管2与蓄水槽1的连接处设有单向阀，单向阀有效防止水从管路上的回流。

连接水管2与按压机构3相连接的一端上固定有固定管21，固定管21内设有圆环形的限位凸台22，限位凸台22将固定管21内部分为固定腔23和复位腔24，固定腔23与连接水管2相通。

出水组件31包括连接管311和按压管312，连接管311的底部设有连接凸台3111，连接凸台3111与限位凸台22活动挡接，连接管311的顶部活动穿过限位凸台22，连接管311的底部封闭设置，连接管311的侧面设有导通孔3112。

按压管312位于复位腔24内，复位弹簧32位于限位凸台22和按压管312的底面之间，按压管312的底部与连接管311相连接，按压管312凸出于连接管311顶部，旋转喷头4设置在按压管312的顶部，按压管312下压连接管311带动导通孔3112由复位腔24移动至固定腔23。

下压按压管312时，连接管311下移，导通孔3112由复位腔24移动至固定腔23，按压管312、连接管311和连接水管2完成水路连通，高压水由旋转喷头4喷出对杯子进行清洗,之后撤掉按压力，复位弹簧32能将按压管312上移，导通孔3112恢复至复位腔24，水路连接断开。

出水组件31还包括防水垫圈313，按压管312的外侧面设有环形凹槽，防水垫圈313套设在环形凹槽内，防水垫圈313与复位腔24的内侧面紧密抵接。防水垫圈313用于放置固定管21复位腔24的漏水，保证高压水流只从按压管312内部流出。

本实施例中，按压管312上一共间隔套设有两个防水垫圈313，提高密封性。

连接水管2上设有内螺纹接口25，固定管21的外侧面与内螺纹接口25螺纹连接，按压管312的底端设有内螺纹安装槽3121，连接管311的顶部与内螺纹安装槽3121螺纹连接，连接管311上套设有垫片34，垫片34位于限位凸台22和连接凸台3111之间。

螺纹连接方便出水组件31的安装，垫片34对于限位凸台22和连接凸台3111之间的挡接起到一定的缓冲保护作用。

接水槽5的侧边设有连接板51，连接板51和引流槽6的底面均与固定管21相固定，旋转喷头4位于引流槽6内，引流槽6位于接水槽5的上方，引流槽6的侧面设有导流口61，按压管312的顶部固定有放置支架7。放置支架7的设置用于支撑杯口，引流槽6的设置，便于对清洗后的污水进行导流，防止水流四处飞溅，保证工作环境的清洁。

本实施例中，连接板51和引流槽6的底面与固定管21通过螺母进行固定，固定是设置多个弹性垫片，进行保护。

出水口44的为弧形通道。当高速水流通过弧形通道时，能够对旋转喷头4具有一定的反作用力，导致旋转喷头4朝水压相反的方向以齿轮33中心为中心进行旋转，从对杯子进行充分均匀的清洗。出水口44的开口面积由喷水通道43至旋转喷头4外侧逐渐减小。

进增加旋转喷头4的出水的压力，提高出水速度，从而对杯子内侧壁进行高速冲洗，提高清洗效果。多个出水口44分为三组，分别为顶部出水口44144、第一侧出水口44244和第二侧出水口44344，顶部出水口44144位于旋转喷头4顶部，顶部出水口44144由内向外由下向上倾斜设置，第一侧出水口44244和第二侧出水口44344位于旋转喷头4侧面，第一侧出水口44244靠近旋转喷头4的顶部，第一侧出水口44244由内向外由下向上倾斜设置，第二侧出水口44344由内向外由上向下倾斜设置。

不同位置的出水口44分别对应清洗杯子的不同部位，保证对杯子的全方位清洗。

本实施例中，每组出水口44的数量为三个，在旋转喷头4上呈周向设置。倾斜角度为30°。

本实施例中，旋转限位件为齿轮33，安装凹槽42内侧面的限位结构为限位齿41，限位齿41与齿轮33相互啮合。齿轮33通过限位齿41对旋转喷头4进行限位，保证旋转喷头4能够进行安全稳定的旋转。

另一种实施方式，如图7，旋转限位件为固定圆台35，固定圆台35的侧面设有圆环凹槽351，安装凹槽42内侧面的限位结构为圆环凸台45，圆环凸台45和圆环凹槽351相卡合。圆环凹槽351能够有效的防止旋转喷头4在径向上脱离按压机构3，保证装置的安全使用。

本实用新型使用时：

进气口12向增压气囊11充气，增压气囊11下压蓄水槽1内的水，将待清洗的杯子倒扣在旋转喷头4上，放置支架7支撑杯口，使用人员下压杯子，杯子通过放置支架7下压按压管312，按压管312带动连接管311下移，导通孔3112由复位腔24移动至固定腔23，按压管312、连接管311和连接水管2完成水路连通，高压水由旋转喷头4的出水口44喷出对杯子进行清洗，第二侧出水口44344可以对杯子靠近杯口的中上部进行清洗，第一侧出水口44244可以对杯子靠近杯底的中下部进行清洗，顶部出水口44144主要对杯子底部进行清洗，清洗完成后撤掉按压力，复位弹簧32能将按压管312上移，导通孔3112恢复至复位腔24，水路连接断开。清洗后的污水流入接水槽5内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，包括蓄水槽、连接水管、按压机构和旋转喷头，所述连接水管的两端分别连接蓄水槽和按压机构，所述旋转喷头设置在按压喷水组件上，所述蓄水槽内的顶部设有增压气囊，增压气囊的顶部设有进气口，所述按压机构包括出水组件和用于出水组件按压复位的复位弹簧，出水组件的顶部固定有旋转限位件，所述旋转喷头的底部设有安装凹槽，所述安装凹槽套设在旋转限位件上，所述安装凹槽的内侧面设有与旋转限位件周向配合的限位结构，所述旋转喷头的内部设有喷水通道，所述旋转喷头上设有多个出水口，所述喷水通道与出水组件相连通。

2.如权利要求1所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述出水口的为弧形通道。

3.如权利要求2所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述出水口的开口面积由喷水通道至旋转喷头外侧逐渐减小。

4.如权利要求3所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，多个所述出水口分为三组，分别为顶部出水口、第一侧出水口和第二侧出水口，顶部出水口位于旋转喷头顶部，顶部出水口由内向外由下向上倾斜设置，第一侧出水口和第二侧出水口位于旋转喷头侧面，第一侧出水口靠近旋转喷头的顶部，第一侧出水口由内向外由下向上倾斜设置，第二侧出水口由内向外由上向下倾斜设置。

5.如权利要求1所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述旋转限位件为齿轮，所述安装凹槽内侧面的限位结构为限位齿，所述限位齿与齿轮相互啮合。

6.如权利要求1所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述旋转限位件为固定圆台，所述固定圆台的侧面设有圆环凹槽，所述安装凹槽内侧面的限位结构为圆环凸台，所述圆环凸台和圆环凹槽相卡合。

7.如权利要求1所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述连接水管与按压机构相连接的一端上固定有固定管，所述固定管内设有圆环形的限位凸台，限位凸台将固定管内部分为固定腔和复位腔，所述固定腔与连接水管相通，所述出水组件包括连接管和按压管，所述连接管的底部设有连接凸台，所述连接凸台与限位凸台活动挡接，所述连接管的顶部活动穿过限位凸台，所述连接管的底部封闭设置，所述连接管的侧面设有导通孔，所述按压管位于复位腔内，所述复位弹簧位于限位凸台和按压管的底面之间，所述按压管的底部与连接管相连接，所述按压管凸出于连接管顶部，所述旋转喷头设置在按压管的顶部，按压管下压连接管带动导通孔由复位腔移动至固定腔。

8.如权利要求7所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述出水组件还包括防水垫圈，所述按压管的外侧面设有环形凹槽，所述防水垫圈套设在环形凹槽内，所述防水垫圈与复位腔的内侧面紧密抵接。

9.如权利要求7所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，所述连接水管上设有内螺纹接口，所述固定管的外侧面与内螺纹接口螺纹连接，所述按压管的底端设有内螺纹安装槽，所述连接管的顶部与内螺纹安装槽螺纹连接，所述连接管上套设有垫片，所述垫片位于限位凸台和连接凸台之间。

10.如权利要求7所述的具有高压旋转清洗功能的洗杯器，其特征在于，还包括有接水槽和引流槽，所述接水槽的侧边设有连接板，所述连接板和引流槽的底面均与固定管相固定，所述旋转喷头位于引流槽内，所述引流槽位于接水槽的上方，所述引流槽的侧面设有导流口，所述按压管的顶部固定有放置支架。

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