CN217983811U - 一种插接式电力轨道插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插接式电力轨道插座，其特征在于，该插座包括端面上设有插孔的半封闭状的主壳体，端面中央设有通孔的底壳，以及一侧面上设有插孔组件、另一侧面上设有导电锁止件的插盘等部件。本实用新型可以适配市面上各种型号的电力轨道，只需要将导电锁止件插入到电力轨道的插孔槽内，然后在通过旋转锁止组件便可将整个插座固定在电力轨道上，不仅操作简单，而且还可以根据使用者的需求，任意在电力轨道上增加或减少该插座的数量，能彻底解决传统插线板在插满插头后不便移动的缺陷。

Description

一种插接式电力轨道插座

技术领域

本实用新型涉及电力轨道领域，尤其是涉及一种插接式电力轨道插座。

背景技术

近年来，随着人们的生活水平不断提高，电子产品的用途随之增多，家里或办公区域所需用电接口随之增加，所以插座不够用的情况时刻困扰着人们。为了适应现在人们的用电需求，插座也出现了诸如墙壁插座、升降式插座及带USB接口的插座等等。但这些传统的插座都是由插头、电线和插板构成，不仅它们的插口数量有限，不仅不能根据需要增加和减少数量，而且当需要移动插头或插线板时也非常不便，导致传统的插线板和插头具有较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种能根据需要随时移动以及可以随意增加插座数量的一种插接式电力轨道插座。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种插接式电力轨道插座，其包括端面上设有插孔的半封闭状的主壳体，端面中央设有通孔的底壳，以及一侧面上设有插孔组件、另一侧面上设有导电锁止件的插盘；所述底壳上设有旋转壁，且该旋转壁的内侧壁面与底壳一起形成一个半封闭状的旋转空腔；插盘安装在旋转空腔的内部时，插盘上的导电锁止件则穿过底壳的通孔而位于底壳的外部；所述插盘、旋转壁及插孔组件一起设置于主壳体的空腔内部，且当插盘与主壳体固定相连时，插盘上的插孔组件的位置与主壳体上的插孔位置一一对应。

进一步地，所述插孔组件由零线插片、火线插片和接地插片组成；所述导电锁止件由贯穿插盘并与接地插片相连接的接地金属杆，贯穿插盘并与零线插片相连接的零线电极片，以及贯穿插盘并与火线插片相连接的火线电极片组成；所述接地金属杆、零线电极片及火线电极片三者固定在一起时相互绝缘。

为防止插盘从旋转空腔内部脱落，本实用新型在所述旋转壁的边缘上设有的卡扣边，或者在所述底壳上设有卡扣件。

同时，本实用新型还在所述旋转壁与插盘之间还设有用于锁定旋转壁与插盘相对旋转位置的旋转锁止组件。

进一步的，所述旋转锁止组件由设置在旋转壁的内侧壁表面上的锁止槽，设置在插盘上的锁止孔，以及设置在锁止孔内部的伸缩弹头组成。所述锁止槽的数量为一个以上，且该些锁止槽均匀分布旋转壁的内侧壁表面上，该些锁止槽的中轴线均垂直于插盘所在的平面。

或者，所述旋转锁止组件由设置在旋转壁内侧壁表面上的弧形槽，设置在插盘上的锁止孔，以及设置在锁止孔内部的伸缩弹头组成；所述弧形槽的中心轴线与插盘所在的平面相平行，且当插盘安装在旋转空腔的内部时，伸缩弹头的弹头正好卡在弧形槽的内部。

为便于确定主壳体上的插孔是否接通电源，因此在插孔组件上还设有串接在零线插片与火线插片之间的LED灯。

为便于固定底壳，因此本实用新型优先在所述底壳上还设有位于通孔两端的固定柱，且该两个固定柱与通孔的中心点在一条直线上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型可以适配市面上各种型号的电力轨道，只需要将导电锁止件插入到电力轨道的插孔槽内，然后在通过旋转主壳体便可将整个插座固定在电力轨道上，其操作十分简单、方便。

(2)本实用新型配合电力轨道或轨道插排使用后，能最大程度减少插座对电线长度的依赖，能有效降低传统插线板存在的电线缠绕和布置难看的局面，能明显的提高使用空间的美观度。

(3)本实用新型可以根据使用者的需求，任意在电力轨道上增加或减少该插座的数量，并能随时根据需要移动该插座的位置，具有较高是实用性，能彻底解决传统插线板的插座不能根据要求移动的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型安装在电力轨道上时的整体结构示意图；

图2为本实用新型插座的整体结构示意图；

图3为本实用新型插盘的结构示意图；

图4为本实用新型插盘安装在旋转空腔内部时的结构示意图；

图5为本实用新型插盘安装在旋转空腔内部时的另一种结构示意图；

图6为本实用新型插盘的侧面结构示意图；

图7为本实用新型插盘安装在旋转空腔内部且未设置固位柱时的剖面结构示意图；

图8为本实用新型插盘安装在旋转空腔内部且设置有固位柱时的剖面结构示意图。

附图中的附图标记为：1-主壳体，2-插盘，3-通孔，4-底壳，5-插孔组件，6-导电锁止件，7-旋转壁，8-旋转空腔，9-旋转锁止组件，10-卡扣件，11-卡扣边，12-电力轨道，13-轨道插孔，14-LED灯，15-固位柱，51-零线插片，52-火线插片，53-接地插片，61-接地金属杆，62-零线电极片，63-火线电极片，91-锁止槽，92-锁止孔，93-伸缩弹头，94-弧形槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的插座需要与电力轨道12配合使用，由于本插座设有导电锁止件6，且该导电锁止件6能插入到电力轨道12的轨道插孔13中，因此通过该导电锁止件6的作用，便可以使得整个插座在通电的同时，还可以沿着轨道插孔13的轨道方向来回进行移动。

本实用新型所述的插座的结构如图2～8所示。如图2所示，主壳体1为整体呈半封闭状的圆柱体，其具有敞口端和封闭端，且该敞口端的内部为一个空腔，在其封闭端的端面上则设有插孔。为方便使用，主壳体1上的插孔优先设置成一个两孔插孔和一个三孔插孔，且三孔插孔中的接地插片53设置在两孔插孔的零线插片51和火线插片52之间。

底壳4的直径略小于主壳体1的空腔的内径，在底壳4的一侧面上设有圆环形的旋转壁7，该旋转壁7与底壳4一起形成一个整体呈半封闭状的圆柱体，该旋转壁7的内侧壁面与底壳4一起形成一个旋转空腔8。同时，在底壳4的端面正中央位置处设有一个通孔3，且该通孔3与所述的旋转空腔8相连通。

插盘2用于连接主壳体1和底壳4，以使得主壳体1、插盘2和底壳4三者之间能构成一个整体。所述插盘2呈圆盘状，其直径略小于旋转空腔8的内径。在插盘2的一个侧面上设有插孔组件5，在其另一个侧面上设有导电锁止件6。安装时，插盘2设有导电锁止件6的侧面面向旋转空腔8的内部设置，当插盘2嵌入到旋转空腔8的内部时，整个导电锁止件6则穿过底壳4上的通孔3而位于底壳4的外部，以便该导电锁止件6能嵌入或插入到电力轨道12的轨道插孔13内部。

为确保插盘2安装在旋转空腔8的内部后不会脱落，因此在旋转壁7的边缘处设有卡扣边11，也即在旋转空腔8的敞口端边缘处设有该卡扣边11。该卡扣边11可以为完整设置，也可以间断设置。

所述的完整设置是指该卡扣边11为一个封闭的环形，其固定在旋转空腔8敞口端边缘处的腔壁内侧上，当插盘2安装在旋转空腔8的内部后，其便能卡住插盘2的边缘，既能使得整个插盘2在旋转空腔8的内部能自由旋转，又能确保插盘2不会脱离旋转空腔8的内部。

所述的间断设置则是指该卡扣边11不是一个完整的环形，而是断开的，其具体形状参见图4所示。通过该设置，该卡扣边11也可以有效的卡住插盘2的边缘，既能使得整个插盘2在旋转空腔8的内部能自由旋转，又能确保插盘2不会脱离旋转空腔8的内部。

同理，本实施例也可以直接在底壳4上设置卡扣件10，其具体结构参见图5所示。采用图5所示的扣件10时，旋转壁7不需要呈完整的环形，只需要间断设置，而扣件10则设置在旋转壁7间断处的中间即可。或者，根据实际需要，也可以同时设置卡扣边11和扣件10，以达到更好的扣合锁紧的效果。

所述主壳体1需要与插盘2固定相连。连接时，插盘2设有插孔组件5的一侧需要面向主壳体1敞口端的空腔内部放置，插盘2优先采用螺钉与主壳体1固定。当插盘2与主壳体1固定连接后，所述插盘2上的插孔组件5的位置正好与主壳体1上所设置的插孔位置一一对应。即，插孔组件5的位置、设置方式和数量等均要与主壳体1上的插孔的位置、设置方式和数量完全对应，以便外部的插头能通过主壳体1上的插孔能插入到插孔组件5内，从而达到通电的目的。

当插盘2同时与旋转空腔8和主壳体1固定连接时，插盘2上所设置的插孔组件5以及底壳4上的旋转壁7便均嵌入在主壳体1的空腔内部，且整个主壳体1能与底壳4相对转动。

所述导电锁止件6的结构如图6所示，为确保导电锁止件6在插入到轨道插孔13的内部后，既能起到固定插座与轨道插孔13的相对位置，又能同时起到导电的作用，因此该导电锁止件6需要由导电的金属材料制作而成，优先采用铜或铁来制作。

该导电锁止件6由贯穿插盘2并且设置在该插盘2圆心处的接地金属杆61，以及设置在接地金属杆61左右两侧的零线电极片62和火线电极片63组成。当接地金属杆61、零线电极片62和火线电极片63固定在一起时，三者之间均需要相互绝缘，以避免短路。如图6所示，接地金属杆61位于插盘2的圆心处，零线电极片62和火线电极片63均弯曲呈“L”状，并对称的固定在接地金属杆61的左右两侧，从而使得接地金属杆61、零线电极片62和火线电极片63三者之间位于一条直线上，以便确保接地金属杆61、零线电极片62和火线电极片63三者能同时插入到轨道插孔13的内部。所述零线电极片62的末端与火线电极片63的末端之间的距离便是整个导电锁止件6的长度。

为确保导电锁止件6能穿过底壳4上的通孔3，该通孔3可以制作为圆孔，也可以制作成一条缝。当制作成圆孔时，则该通孔3的直径要略大于导电锁止件6的长度；当通孔3制作成一条缝时，则该缝的长度要略大于导电锁止件6的长度。

所述的插孔组件5由零线插片51、火线插片52和接地插片53组成。主壳体1上的插孔的位置正好完全与零线插片51、火线插片52和接地插片53的位置相对应。上述的接地金属杆61与接地插片53相连接，零线电极片62与零线插片51相连接，火线电极片63与火线插片52相连接。

按照上述结构组装完成后，导电锁止件6便可以插入轨道插孔13内部，此时只有接地金属杆61的端部与轨道插孔13内部的地线相接通，而零线电极片62和火线电极片63均未与轨道插孔13内部的火线和零线相接通，此时主壳体1上的插孔均不通电。当旋转主壳体1时，主壳体1便会带动插盘2转动，而插盘2的转动则会同步带动导电锁止件6进行转动，从而使得零线电极片62与轨道插孔13内部的零线相接通，火线电极片63与轨道插孔13内部的火线相接通，进而使得主壳体1上的插孔均通电。

为确保主壳体1与底壳4之间的旋转效果，在底壳4的端面上还可以设置一对固位柱15，其结构如图8所示。该固位柱15位于通孔3的两侧，且该两个固位柱15和通孔3的中心点在一条直线上。根据实际的需要，该固位柱15的形状可以优先制作成具有一定厚度且具有开口端的长条状，且该固位柱15的厚度与轨道插孔13的内部宽度相匹配，以确保固位柱15能插入到轨道插孔13的内部。按照该种方式设计后，则主壳体1便只能驱使导电锁止件6整体只能朝一个方向旋转，此时，两个固位柱15的开口方向则需要对称设置。

或者作为另一种实施方式，该固位柱15不需要设置开口，其只需要对称设置在通孔3的两侧即可。按照该种设计，则既可以很好的确保底壳4与轨道插孔13的相对位置，又可以不限制主壳体1的旋转方向。即，既可以顺时针旋转主壳体1，又可以逆时针旋转主壳体1。根据电学常识可知，两孔插座只要能导通零线及火线便可通电，而插孔的零线插片51和火线插片52的位置是可以互换的，因此，采用该种设计时，无论是逆时针旋转主壳体1，还是顺时针旋转主壳体1，都可以确保插座通电。

为便于使用者观察主壳体1的插口是否通电，因此在主壳体1上还设有便于观察的LED灯孔，而在插孔组件5上则设有LED灯14。该LED灯14的一端与零线插片51电连接，其另一端则与火线插片52电连接。只有当零线插片51和火线插片52都分别与轨道插孔13内部的火线和零线接通时，该LED灯14才会被点亮。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，在底壳4的旋转壁7与插盘2之间还设有用于锁定旋转壁7与插盘2相对旋转位置的旋转锁止组件9。

如图5、6所示，该旋转锁止组件9由设置在旋转壁7的内侧壁表面上的锁止槽91，设置在插盘2上的锁止孔92，以及设置在锁止孔92内部的伸缩弹头93组成。所述锁止孔92可以设置在插盘2的侧壁上，也可以设置在插盘2的端面上。

所述锁止槽91的数量为一个以上，且该些锁止槽91均匀分布在旋转壁7的内侧壁表面上，该些锁止槽91的中轴线均垂直于插盘2的平面。锁止孔92的数量可以为一个，也可以为多个。每个锁止孔92的内部都设置一个伸缩弹头93，该伸缩弹头93则由外壳体、设置在外壳体内部的弹头以及设置在外壳体内部并顶持弹头的弹簧组成。

当插盘2插入或嵌入到旋转空腔8内部且锁止孔92与锁止槽91位置相对应时，伸缩弹头93的弹头便会在弹簧的作用下位于锁止槽91的内部，从而将插盘2与底壳4的位置进行固定。

实施例3

本实施例与实施例2的不同点在于所述的旋转锁止组件9的结构。如图7所示，本实施例中的所述旋转锁止组件9由设置在旋转壁7的内侧壁表面的弧形槽94，设置在插盘2上的锁止孔92，以及设置在锁止孔92内部的伸缩弹头93组成。所述弧形槽94沿着旋转壁7的内侧壁表面可以呈环形状完整设置，也可以沿着旋转壁7的内侧壁表面间断设置，无论是完整设置还是间断设置，该弧形槽94的中心轴线均要与插盘2所在的平面相平行，也即当插盘2安装在旋转空腔8的内部时，该弧形槽94的位置正好与锁止孔92的位置相对应，以确保伸缩弹头93的弹头能卡在弧形槽94的内部。

如上所述，便可很好的实现本实用新型。

Claims (9)

1.一种插接式电力轨道插座，其特征在于，该插座包括端面上设有插孔的半封闭状的主壳体(1)，端面中央设有通孔(3)的底壳(4)，以及一侧面上设有插孔组件(5)、另一侧面上设有导电锁止件(6)的插盘(2)；所述底壳(4)上设有旋转壁(7)，且该旋转壁(7)的内侧壁面与底壳(4)一起形成一个半封闭状的旋转空腔(8)；插盘(2)安装在旋转空腔(8)的内部时，插盘(2)上的导电锁止件(6)则穿过底壳(4)的通孔(3)而位于底壳(4)的外部；所述插盘(2)、旋转壁(7)及插孔组件(5)一起设置于主壳体(1)的空腔内部，且当插盘(2)与主壳体(1)固定相连时，插盘(2)上的插孔组件(5)的位置与主壳体(1)上的插孔位置一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种插接式电力轨道插座，其特征在于，所述插孔组件(5)由零线插片(51)、火线插片(52)和接地插片(53)组成；所述导电锁止件(6)由贯穿插盘(2)并与接地插片(53)相连接的接地金属杆(61)，贯穿插盘(2)并与零线插片(51)相连接的零线电极片(62)，以及贯穿插盘(2)并与火线插片(52)相连接的火线电极片(63)组成；所述接地金属杆(61)、零线电极片(62)及火线电极片(63)三者固定在一起时相互绝缘。

3.根据权利要求1或2所述的一种插接式电力轨道插座，其特征在于，在所述旋转壁(7)的边缘上设有防止插盘(2)从旋转空腔(8)内部脱落的卡扣边(11)；或者在所述底壳(4)上设有防止插盘(2)从旋转空腔(8)内部脱落的卡扣件(10)。

4.根据权利要求1或2所述的一种插接式电力轨道插座，其特征在于，在所述旋转壁(7)与插盘(2)之间还设有用于锁定旋转壁(7)与插盘(2)相对旋转位置的旋转锁止组件(9)。

5.根据权利要求4所述的一种插接式电力轨道插座，其特征在于，所述旋转锁止组件(9)由设置在旋转壁(7)的内侧壁表面上的锁止槽(91)，设置在插盘(2)上的锁止孔(92)，以及设置在锁止孔(92)内部的伸缩弹头(93)组成。

6.根据权利要求5所述的一种插接式电力轨道插座，其特征在于，所述锁止槽(91)的数量为一个以上，且该些锁止槽(91)均匀分布旋转壁(7)的内侧壁表面上，该些锁止槽(91)的中轴线均垂直于插盘(2)所在的平面。

7.根据权利要求4所述的一种插接式电力轨道插座，其特征在于，所述旋转锁止组件(9)由设置在旋转壁(7)内侧壁表面上的弧形槽(94)，设置在插盘(2)上的锁止孔(92)，以及设置在锁止孔(92)内部的伸缩弹头(93)组成；所述弧形槽(94)的中心轴线与插盘(2)所在的平面相平行，且当插盘(2)安装在旋转空腔(8)的内部时，伸缩弹头(93)的弹头正好卡在弧形槽(94)的内部。

8.根据权利要求2所述的一种插接式电力轨道插座，其特征在于，在插孔组件(5)上还设有串接在零线插片(51)与火线插片(52)之间的LED灯(14)。

9.根据权利要求1或2所述的一种插接式电力轨道插座，其特征在于，在所述底壳(4)上还设有位于通孔(3)两端的固定柱(15)，且该两个固定柱(15)与通孔(3)的中心点在一条直线上。

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