CN217983502U - 一种动力电池的智能盖板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池的智能盖板结构包括板体,所述板体的上下表面位置之间固定安装控制组件,所述控制组件包括保护壳,所述保护壳的上表面活动安装两组防护板,且保护壳的内表面固定安装密闭圈和排气板,所述密闭圈的上表面活动安装密封板,且密封板的上表面固定安装位移柱,所述位移柱的外表面活动安装弹簧,且位移柱的外表面固定安装限位圈,所述位移柱的上表面和防护板的下表面均设置固定架。本实用新型为一种动力电池的智能盖板结构,保证电池内部的高压气体可以稳定排出,提高了装置的安全性与可重复性,同时提高了维修效率,并且还能防止动力电池故障带来的恶劣影响二次扩张,极大地提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池盖板技术领域,特别涉及一种动力电池的智能盖板结构。
背景技术
动力电池是一种为工具提供动力来源的电源,平时一般代指为电动汽车、电动列车和电动自行车等其他设备提供动力的蓄电池。主要分为阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池三种,相较于其他蓄电池而言,动力电池具有使用寿命长、安全性好、充电迅速、体积小和容量大等优点。
由于动力电池在过度充放电或发生短路等情况下,内部的化学物质会发生反应产生大量气体,从而使得电池膨胀,严重时还会导致电池爆炸。因此动力电池一般会选择加装盖板来保证可以及时排出电池内部的气体,从而降低动力电池爆炸的可能性。但作为动力电池的重要组成部件之一的动力电池盖板,随着科技水平的不断提高,也暴露出了许多问题。
传统的动力电池盖板在使用时,大多采取加装可破裂防爆板的方式释放电池内部气体,即在电池内气体过多时对可破裂防爆板施加较大的压力,使得可破裂防爆板破开,气体随之流至外界,以此降低电池内的气压,但在防爆板破裂后,其碎片容易对电池周围的精密零部件造成损害,造成不必要的损伤,提高了装置的维护成本,同时传统动力电池盖板与电池之间的连接十分紧密,在动力电池出现故障,需要紧急维修时,过度紧密的盖板反而使得拆卸工作变得繁琐困难,降低了维修效率,严重干扰了维修工作,从而极大的影响了动力电池盖板的使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种动力电池的智能盖板结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种动力电池的智能盖板结构,包括板体,所述板体的上下表面位置之间固定安装有控制组件,所述控制组件包括保护壳,所述保护壳的上表面活动安装有两组防护板,且保护壳的内表面固定安装有密闭圈和排气板,所述密闭圈的上表面活动安装有密封板,且密封板的上表面固定安装有位移柱,所述位移柱的外表面活动安装有弹簧,且位移柱的外表面固定安装有限位圈,所述位移柱的上表面和防护板的下表面均设置有固定架,且相邻两组防护板的下表面与位移柱的上表面位置之间设置有活动杆,所述板体的下表面活动安装有连接组件。
优选的,所述弹簧位于密封板的上表面与排气板下表面位置之间,且排气板位于限位圈的下表面与弹簧的上表面位置之间。
优选的,所述防护板下表面设置的固定架的数量为一组,位移柱的上表面设置的固定架的数量为两组,且不处于同一水平面的相邻两组固定架均与活动杆活动连接。
优选的,所述连接组件包括安装架,所述安装架的前后表面均活动安装有固定条,且固定条的前后表面位置之间活动安装有连接条,所述连接条的上下表面均固定安装有连接架,且连接架的前后表面位置之间活动安装有连接栓,所述连接条的前后表面位置之间活动安装有活动条,且活动条的下表面活动安装有锁闭板,所述锁闭板的前后表面位置之间活动安装有传动架。
优选的,所述活动条与固定条在锁闭状态时处于同一纵轴线上,且活动条通过外表面开设的凹槽与锁闭板在锁闭状态时相接触。
优选的,所述锁闭板与活动条之间的活动角度范围是零度至三十度,且锁闭板和固定条均与传动架垂直贯穿连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本装置通过加装控制组件,气体推动密封板上移带动位移柱上移,此时通过活动杆与固定架带动两组防护板向上翻转并相互远离,保护壳内形成排气通道,气体排出后通过弹簧反作用力带动位移柱下移,实现密封板的复位,保护壳处于密闭状态。运用电池内部产生的高压气体对密封板的推动作用,使排气组件内部形成稳定的排气通道,保证电池内部的高压气体可以稳定排出,并且避免由于盖板部件破裂产生的碎片对动力电池周围的精密设备造成损伤的可能性,提高了装置的安全性与可重复性。
2、本装置通过加装连接组件,按下锁闭板,通过传动架与固定条的作用,带动活动条以连接条上表面的连接轴为轴呈顺时针偏转,直至锁闭板与活动条处于稳定连接状态,此时即可完成连接组件的锁闭状态,需要解锁时,向右拨动锁闭板即可完成解锁。方便在动力电池发生故障需要紧急维修处理时,可以迅速解除盖板与动力电池之间的连接,从而提高了维修效率,并且还能防止动力电池故障带来的恶劣影响二次扩张,极大地提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种动力电池的智能盖板结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种动力电池的智能盖板结构中的控制组件部分剖视图;
图3为本实用新型一种动力电池的智能盖板结构中的位移柱连接结构示意图;
图4为本实用新型一种动力电池的智能盖板结构中的连接组件部分剖视图。
图中:1、板体;2、控制组件;201、保护壳;202、防护板;203、密闭圈;204、密封板;205、排气板;206、限位圈;207、位移柱;208、活动杆; 209、弹簧;210、固定架;3、连接组件;301、安装架;302、固定条;303、连接条;304、连接架;305、连接栓;306、活动条;307、传动架;308、锁闭板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种动力电池的智能盖板结构,包括板体1,板体1的上下表面位置之间固定安装有控制组件2,控制组件2包括保护壳201,保护壳 201的上表面活动安装有两组防护板202,且保护壳201的内表面固定安装有密闭圈203和排气板205,密闭圈203的上表面活动安装有密封板204,且密封板204的上表面固定安装有位移柱207,位移柱207的外表面活动安装有弹簧209,且位移柱207的外表面固定安装有限位圈206,位移柱207的上表面和防护板202的下表面均设置有固定架210,且相邻两组防护板202的下表面与位移柱207的上表面位置之间设置有活动杆208,板体1的下表面活动安装有连接组件3。
请参阅图2和图3所示,弹簧209位于密封板204的上表面与排气板205 下表面位置之间,且排气板205位于限位圈206的下表面与弹簧209的上表面位置之间,明确了弹簧209、限位圈206、密封板204以及排气板205之间的位置关系,通过弹簧209的反作用力,使得密封板204在向上位移过后可以稳定向下位移,即实现密封板204的复位,而在这过程中,通过限位圈206 的作用,保证密封板204不会向下位移过度,保障了密封板204复位的准确性。
请参阅图2和图3所示,防护板202下表面设置的固定架210的数量为一组,位移柱207的上表面设置的固定架210的数量为两组,且不处于同一水平面的相邻两组固定架210均与活动杆208活动连接,明确了防护板202 下表面与位移柱207上表面设置的固定架210的具体数量情况,以及固定架 210与活动杆208之间的连接关系,保证在位移柱207上下位移后,通过活动杆208与固定架210的作用带动防护板202位移,从而实现排气通道的开启与关闭。
请参阅图1和图4所示,连接组件3包括安装架301,安装架301的前后表面均活动安装有固定条302,且固定条302的前后表面位置之间活动安装有连接条303,连接条303的上下表面均固定安装有连接架304,且连接架304 的前后表面位置之间活动安装有连接栓305,连接条303的前后表面位置之间活动安装有活动条306,且活动条306的下表面活动安装有锁闭板308,锁闭板308的前后表面位置之间活动安装有传动架307,通过连接架304与连接栓 305的作用,保证固定条302和活动条206与连接条303之间连接的稳定性,通过传动架307的作用,保证可以通过锁闭板308的位移带动活动条306位移,从而实现连接组件3的锁闭与否,保障了连接组件3结构的稳定性与可靠性。
请参阅图4所示,活动条306与固定条302在锁闭状态时处于同一纵轴线上,且活动条306通过外表面开设的凹槽与锁闭板308在锁闭状态时相接触,明确了活动条306与固定条302之间的位置关系以及活动条306与锁闭板308之间的连接关系,保证活动条306和固定条302都能稳定安装在安装架301的前后表面,不会因活动条306与固定条302之间的位置不正而导致连接效果不理想,同时保证在锁闭状态时,锁闭板308不会轻易从活动条306 的外表面上脱离,保障了连接的紧密性。
请参阅图1和图4所示,锁闭板308与活动条306之间的活动角度范围是零度至三十度,且锁闭板308和固定条302均与传动架307垂直贯穿连接,明确了锁闭板308与活动条306之间的活动角度范围,避免在操作过程中因过度操作或错误操作而产生的对相关部件的损害,保障了连接组件3的安全性,同时明确了固定条302和活动条306与传动架307之间的连接关系,保证在向右拨动锁闭板308后,可以通过传动架307和固定条302的作用带动活动条306向上位移,进而实现连接组件3的锁闭功能。
需要说明的是,本装置的安装与使用因当遵循相关安全规范,避免错误操作。本装置在使用时,通过安装架301将装置与动力电池相连接,接着向左按下锁闭板308,通过传动架307与固定条302的作用,带动活动条306以连接条303上表面的连接轴305为轴呈顺时针偏转,直至锁闭板308与活动条306处于稳定连接状态,此时即可完成连接组件3的锁闭状态,需要解锁时,向右拨动锁闭板308即可完成解锁,在使用过程中,当电池内部因故障产生大量高压气体时,气体会推动密封板204向上位移,从而带动位移柱207 在排气板205内部向上位移,此时通过两组活动杆208与四组固定架210的作用,带动两组防护板202向上翻转并相互远离,从而使得保护壳201内部形成完整的排气通道,此时电池内的高压气体即可通过控制组件2排出,气体排出后,通过弹簧209的反作用力,带动位移柱207向下位移,在此期间通过活动杆208与固定架210的作用带动两组防护板202复位,此时通过限位圈206的作用,保证位移柱207下移到预定位置,从而实现密封板204的复位,通过密闭圈203的作用,使得保护壳201内部处于密闭状态。本实用新型为一种动力电池的智能盖板结构,通过加装控制组件,运用电池内部产生的高压气体对密封板的推动作用,使排气组件内部形成稳定的排气通道,保证电池内部的高压气体可以稳定排出,并且避免由于盖板部件破裂产生的碎片对动力电池周围的精密设备造成损伤的可能性,提高了装置的安全性与可重复性,同时通过加装连接组件,方便在动力电池发生故障需要紧急维修处理时,可以迅速解除盖板与动力电池之间的连接,从而提高了维修效率,并且还能防止动力电池故障带来的恶劣影响二次扩张,极大地提高了装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种动力电池的智能盖板结构,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)的上下表面位置之间固定安装有控制组件(2),所述控制组件(2)包括保护壳(201),所述保护壳(201)的上表面活动安装有两组防护板(202),且保护壳(201)的内表面固定安装有密闭圈(203)和排气板(205),所述密闭圈(203)的上表面活动安装有密封板(204),且密封板(204)的上表面固定安装有位移柱(207),所述位移柱(207)的外表面活动安装有弹簧(209),且位移柱(207)的外表面固定安装有限位圈(206),所述位移柱(207)的上表面和防护板(202)的下表面均设置有固定架(210),且相邻两组防护板(202)的下表面与位移柱(207)的上表面位置之间设置有活动杆(208),所述板体(1)的下表面活动安装有连接组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池的智能盖板结构,其特征在于:所述弹簧(209)位于密封板(204)的上表面与排气板(205)下表面位置之间,且排气板(205)位于限位圈(206)的下表面与弹簧(209)的上表面位置之间。
3.根据权利要求1所述的一种动力电池的智能盖板结构,其特征在于:所述防护板(202)下表面设置的固定架(210)的数量为一组,位移柱(207)的上表面设置的固定架(210)的数量为两组,且不处于同一水平面的相邻两组固定架(210)均与活动杆(208)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池的智能盖板结构,其特征在于:所述连接组件(3)包括安装架(301),所述安装架(301)的前后表面均活动安装有固定条(302),且固定条(302)的前后表面位置之间活动安装有连接条(303),所述连接条(303)的上下表面均固定安装有连接架(304),且连接架(304)的前后表面位置之间活动安装有连接栓(305),所述连接条(303)的前后表面位置之间活动安装有活动条(306),且活动条(306)的下表面活动安装有锁闭板(308),所述锁闭板(308)的前后表面位置之间活动安装有传动架(307)。
5.根据权利要求4所述的一种动力电池的智能盖板结构,其特征在于:所述活动条(306)与固定条(302)在锁闭状态时处于同一纵轴线上,且活动条(306)通过外表面开设的凹槽与锁闭板(308)在锁闭状态时相接触。
6.根据权利要求4所述的一种动力电池的智能盖板结构,其特征在于:所述锁闭板(308)与活动条(306)之间的活动角度范围是零度至三十度,且锁闭板(308)和固定条(302)均与传动架(307)垂直贯穿连接。
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