CN217981385U - 一种小型气体监测装置 - Google Patents

Abstract

一种小型气体监测装置，包括：壳体、声光报警器、无线通讯天线、开关按键、电源、集成板、空心伸缩杆、气体探测头和漂浮组件。所述壳体包括：密封盖和底座，所述密封盖盖合在底座上端后组成一个密封的空腔结构，所述集成板设于底座内部，所述集成板与电源电连，所述空心伸缩杆位于空腔结构内，所述空心伸缩杆大伸缩节上端外壁通过安装孔与密封盖连接，所述漂浮组件包括：气囊和气泵，所述气囊周设于底座外侧壁上，本实用新型设计漂浮组件，同时，将电源及气泵设于底座中部，确保整体重心平衡且偏下，整体结构简单轻巧，便于在一些例如沉井、下水道等特殊应用场景下使用。

Description

一种小型气体监测装置

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，具体涉及一种小型气体监测装置。

背景技术

燃气管道事故的产生大多是外力导致，比如施工单位对埋设有燃气管道进行施工时，器械不小心破坏燃气管道，就会造成燃气(主要成份甲烷，相对密度(空气＝1)0.5548，)大量泄漏，本身燃气管道老化等原因也会有泄漏，燃气扩散到附近建筑物空间的方式有多样，既有可能通过下水道进入沉井等扩散到室内，也有可能通过松土层进入建筑内，当燃气扩散到到附近建筑物空间内，并积累达到爆炸极限(5％-15.4V％)，遇随机不明点火源则会引发爆炸，室内电话、打印机、传真机、自动加热电热水器等任意1台电子设备的随机启动，均可成为点火源，引发燃气爆炸。

同样的，在一些化工厂发生气体泄漏时，也具有危险，因此需要在天然气管道可能蔓延的区域、泄漏地点的周围均设置相关的监测器，对现场和泄漏点周边的燃气浓度进行测量和监控，在解决掉泄漏问题后，也应当继续测量和监控，目前的现场气体测量和监控所使用的设备体积较大，在一些例如沉井、下水道等特殊应用场景下检测存在极大不便。

因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种小型气体监测装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种小型气体监测装置，包括：壳体，所述壳体包括：密封盖和底座，所述密封盖盖合在底座上端后组成一个密封的空腔结构，所述密封盖顶端中心位置贯穿设有安装孔，所述密封盖外端还设有声光报警器、无线通讯天线和开关按键，所述底座内部中间位置设有电源；

集成板，所述集成板设于底座内部，所述集成板与电源电连，所述集成板与声光报警器电连，所述集成板还包括：气体监测模块和无线通讯模块，所述无线通讯模块与无线通讯天线电连；

空心伸缩杆，所述空心伸缩杆位于空腔结构内，所述空心伸缩杆大伸缩节上端外壁通过安装孔与密封盖连接，所述空心伸缩杆小伸缩节上端可拆卸连接有气体探测头，所述气体探测头与气体监测模块电连；

以及漂浮组件，所述漂浮组件包括：气囊和气泵，所述气囊周设于底座外侧壁上，所述气囊上设有可用于泄气的第一气门嘴和可用于充气的第二气门嘴，所述第二气门嘴贯穿底座侧壁与气泵出风口管接，所述气泵设于底座内部，所述气泵设于电源上方，所述气泵通过开关按键和电源电连。

进一步，所述壳体还包括：支撑盖板和卡槽，所述支撑盖板位于空腔结构内，所述支撑盖板通过卡槽与底座连接，所述支撑盖板中心位置具有贯穿孔，所述支撑盖板通过贯穿孔与空心伸缩杆下段套接，所述卡槽沿底座内侧壁顶端周设。

进一步，所述壳体在底座底部所在水平面上的投影为圆形结构。

进一步，所述密封盖为半球型结构。

进一步，所述气囊为具有阻燃功能的高弹性橡胶材料。

进一步，所述电源为直流电源。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，设计漂浮组件，同时，将电源及气泵设于底座中部，确保整体重心平衡且偏下，整体结构简单轻巧，便于在一些例如沉井、下水道等特殊应用场景下使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：

壳体1、密封盖11、底座12、空腔结构13、安装孔14、支撑盖板15、卡槽16和贯穿孔17。

声光报警器2、无线通讯天线3、开关按键4、电源5、集成板6、气体监测模块61、无线通讯模块62、空心伸缩杆7和气体探测头8。

漂浮组件9、气囊91、气泵92、第一气门嘴93和第二气门嘴94。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构示意图。

如图1所示，一种小型气体监测装置，包括：壳体1，壳体1包括：密封盖11和底座12，密封盖11盖合在底座12上端后组成一个密封的空腔结构13，密封盖11顶端中心位置贯穿设有安装孔14，密封盖11外端还设有声光报警器2、无线通讯天线3和开关按键4，底座12内部中间位置设有电源5；

集成板6，集成板6设于底座12内部，集成板6与电源5电连，集成板6与声光报警器2电连，集成板6还包括：气体监测模块61和无线通讯模块62，无线通讯模块62与无线通讯天线3电连；

空心伸缩杆7，空心伸缩杆7位于空腔结构13内，空心伸缩杆7大伸缩节上端外壁通过安装孔14与密封盖11连接，空心伸缩杆7小伸缩节上端可拆卸连接有气体探测头8，气体探测头8与气体监测模块61电连；

以及漂浮组件9，漂浮组件9包括：气囊91和气泵92，气囊91周设于底座12外侧壁上，气囊91上设有可用于泄气的第一气门嘴93和可用于充气的第二气门嘴94，第二气门嘴94贯穿底座12侧壁与气泵92出风口管接，气泵92设于底座12内部，气泵92设于电源5上方，气泵92通过开关按键4和电源5电连。

壳体1还包括：支撑盖板15和卡槽16，支撑盖板15位于空腔结构13内，支撑盖板15通过卡槽16与底座12连接，支撑盖板15中心位置具有贯穿孔17，支撑盖板15通过贯穿孔17与空心伸缩杆7下段套接，卡槽16沿底座12内侧壁顶端周设。

壳体1在底座12底部所在水平面上的投影为圆形结构。

密封盖11为半球型结构。

气囊91为具有阻燃功能的高弹性橡胶材料。

电源5为直流电源。

参考图1，本实施例的壳体1包括：密封盖11和底座12，密封盖11与底座12具有拆卸后的分离状态和通过但不仅限于螺纹连接、卡接或螺钉等固定组件安装后的盖合密封状态，便于检修、保养、电池更换和正常使用。

壳体1优选阻燃塑胶为材料，密封盖11盖合在底座12上端后组成一个密封的空腔结构13，底座12底部为水平结构，壳体1在底座12底部所在水平面上的投影为圆形结构，密封盖11则为向上凸起的半球型结构，底座12内部中间位置设有电源5和气泵92，底座12外侧壁套接气囊91，确保本实施例重心整体下移至底部，在复杂环境下进行抛撒使用中，能够确保本实施例在落地时会使底座12先着地，又能起到缓冲作用，使其能够处于正常的姿态进行工作。

密封盖11顶端中心位置贯穿设有安装孔14，密封盖11外端还设有声光报警器2、无线通讯天线3和开关按键4，集成板6设于底座12内部，集成板6与电源5电连，集成板6与声光报警器2电连，集成板6还包括：气体监测模块61和无线通讯模块62，无线通讯模块62与无线通讯天线3电连；空心伸缩杆7位于空腔结构13内，空心伸缩杆7大伸缩节上端外壁通过安装孔14与密封盖11连接，空心伸缩杆7小伸缩节上端可通过但不仅限于螺纹、卡接等方式拆卸连接有气体探测头8，气体探测头8与气体监测模块61电连，气体探测头8与气体监测模块61电连线路可贯穿布设于空心伸缩杆7小伸缩节内。

漂浮组件9包括：气囊91和气泵92，气囊91周设于底座12外侧壁上，气囊91优选但不仅限于具有阻燃性能的丁基橡胶，气囊91上设有可用于泄气的第一气门嘴93和可用于充气的第二气门嘴94，第一气门嘴93和第二气门嘴94均为现有技术，具体为独立的阀体装置，且在充气的轮胎或内胎上常用此装置充气，第二气门嘴94贯穿底座12侧壁与气泵92出风口管接，气泵92设于底座12内部电源5上方，气泵92通过开关按键4和电源5电连。

为了确保壳体1的整体强度，本实施例的壳体1还包括：支撑盖板15和卡槽16，支撑盖板15位于空腔结构13内，支撑盖板15通过卡槽16与底座12连接，支撑盖板15中心位置具有贯穿孔17，支撑盖板15通过贯穿孔17与空心伸缩杆7下段套接，卡槽16沿底座12内侧壁顶端周设。通过支撑盖板15与卡槽16的配合，不仅使壳体1整体具备更好的刚度，同时，空心伸缩杆7下段与贯穿孔17套接，使空心伸缩杆7更具有稳定性。

具体使用时，在确认周围无可燃性气体存在的安全环境下，将气体探测头8从空心伸缩杆7小伸缩节上端卸下，通过开关按键4启动气泵92工作，空气源源不断的从空心伸缩杆7小伸缩节上端经空心伸缩杆7小伸缩节下端被吸入空腔结构13内，并由气泵92进气口经气泵92出风口和第二气门嘴94进入气囊91，气囊91膨胀至使用状态后，通过开关按键4关闭气泵92，将气体探测头8安装在空心伸缩杆7小伸缩节上端，根据具体使用环境监测气体的最佳高度，调整空心伸缩杆7的伸出高度，充气后的气囊91可将本实施例整体浮动起来，确保本实施例在一些例如沉井、下水道等特殊应用场景下顺利便捷检测，联动声光报警器2，在超过某个设定好的阈值的时候，发出警报，既让指挥中心能够第一时间接收到相关报警信息，也能让在现场的工作人员立刻能够知道在哪个位置。在使用结束后，收回空心伸缩杆7伸出部分，通过第一气门嘴93进行泄气，气囊回复初始状态，便于携带。

本实用新型与传统技术相比，设计漂浮组件，同时，将电源及气泵设于底座中部，确保整体重心平衡且偏下，整体结构简单轻巧，便于在一些例如沉井、下水道等特殊应用场景下使用。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

Claims (6)

1.一种小型气体监测装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)包括：密封盖(11)和底座(12)，所述密封盖(11)盖合在底座(12)上端后组成一个密封的空腔结构(13)，所述密封盖(11)顶端中心位置贯穿设有安装孔(14)，所述密封盖(11)外端还设有声光报警器(2)、无线通讯天线(3)和开关按键(4)，所述底座(12)内部中间位置设有电源(5)；

集成板(6)，所述集成板(6)设于底座(12)内部，所述集成板(6)与电源(5)电连，所述集成板(6)与声光报警器(2)电连，所述集成板(6)还包括：气体监测模块(61)和无线通讯模块(62)，所述无线通讯模块(62)与无线通讯天线(3)电连；

空心伸缩杆(7)，所述空心伸缩杆(7)位于空腔结构(13)内，所述空心伸缩杆(7)大伸缩节上端外壁通过安装孔(14)与密封盖(11)连接，所述空心伸缩杆(7)小伸缩节上端可拆卸连接有气体探测头(8)，所述气体探测头(8)与气体监测模块(61)电连；

以及漂浮组件(9)，所述漂浮组件(9)包括：气囊(91)和气泵(92)，所述气囊(91)周设于底座(12)外侧壁上，所述气囊(91)上设有可用于泄气的第一气门嘴(93)和可用于充气的第二气门嘴(94)，所述第二气门嘴(94)贯穿底座(12)侧壁与气泵(92)出风口管接，所述气泵(92)设于底座(12)内部，所述气泵(92)设于电源(5)上方，所述气泵(92)通过开关按键(4)和电源(5)电连。

2.根据权利要求1所述的一种小型气体监测装置，其特征在于：所述壳体(1)还包括：支撑盖板(15)和卡槽(16)，所述支撑盖板(15)位于空腔结构(13)内，所述支撑盖板(15)通过卡槽(16)与底座(12)连接，所述支撑盖板(15)中心位置具有贯穿孔(17)，所述支撑盖板(15)通过贯穿孔(17)与空心伸缩杆(7)下段套接，所述卡槽(16)沿底座(12)内侧壁顶端周设。

3.根据权利要求1所述的一种小型气体监测装置，其特征在于：所述壳体(1)在底座(12)底部所在水平面上的投影为圆形结构。

4.根据权利要求3所述的一种小型气体监测装置，其特征在于：所述密封盖(11)为半球型结构。

5.根据权利要求1所述的一种小型气体监测装置，其特征在于：所述气囊(91)为具有阻燃功能的高弹性橡胶材料。

6.根据权利要求1所述的一种小型气体监测装置，其特征在于：所述电源(5)为直流电源。

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