CN217981085U - 一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置 - Google Patents

Abstract

本方案一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置，包括壳体、升降组件、底板、压力检测器、放置块和移动板，所述升降组件设于壳体顶部上，所述底板设于壳体内底部上，所述压力检测器设于底板上，所述放置块设于压力检测器上，所述移动板滑动设于壳体内且设于底板上方，所述升降组件包括升降电机、升降主动锥齿轮、升降从动锥齿轮；本实用新型属于电池测试技术领域，具体是指一种通过升降组件可方便进行操作，避免人工手动操作，通过多个设置的测试柱和测试槽可方便放置电池，通过加热器可和压力检测一同进行，通过通风扇进行换热通风，避免局部位置温度过高的用于双碳锂硫电池加工的测试装置。

Description

一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置

技术领域

本实用新型属于电池测试技术领域，具体是指一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置。

背景技术

由于电池的重要性，在电池的制造生产过程中，是需要对电池的性能进行检测的，现有的检测项目一般包括抗压性能和耐高温性能，在现有的检测过中常常是对于一批材料进行抽检，人工操作不方便，且大多数只能对单块电池进行检测，而且压力检测和耐高温检测一般是分两步进行，这样就存在检测时间较长，投入人力物力较多，操作更繁琐等一系列的不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种通过升降组件可方便进行操作，避免人工手动操作，通过多个设置的测试柱和测试槽可方便放置电池，通过加热器可和压力检测一同进行，通过通风扇进行换热通风，避免局部位置温度过高的用于双碳锂硫电池加工的测试装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置，包括壳体、升降组件、底板、压力检测器、放置块和移动板，所述升降组件设于壳体顶部上，所述底板设于壳体内底部上，所述压力检测器设于底板上，所述放置块设于压力检测器上，所述移动板滑动设于壳体内且设于底板上方，所述升降组件包括升降电机、升降主动锥齿轮、升降从动锥齿轮、升降支撑板、升降双向螺杆、左移动块、右移动块、左连接杆、右连接杆、左滑动块和右滑动块，所述升降支撑板对称设于壳体内顶部上，所述升降双向螺杆旋转设于升降支撑板上，所述左移动块滑动设于壳体内顶部一侧上，所述左移动块与升降双向螺杆一侧螺纹连接，所述右移动块滑动设于壳体内顶部另一侧上，所述右移动块与升降双向螺杆另一侧螺纹连接，所述左滑动块滑动设于移动板一侧上，所述右滑动块滑动设于移动板另一侧上，所述左连接杆一端铰接设于左移动块上，所述左连接杆另一端铰接设于右滑动块上，所述右连接杆一端铰接设于右移动块上，所述右连接杆另一端铰接设于左滑动块上，所述升降电机设于壳体内顶部上，所述升降电机输出端连接升降主动锥齿轮。

优选的，所述移动板上均匀设有测试柱，所述放置块上均匀设有测试槽，所述测试槽和测试柱相配合。

优选的，所述移动板上对称设有温度检测器，所述移动板上对称设有加热器且设于温度检测器一侧。

优选的，所述底板上对称设有通风扇。

优选的，所述壳体底部上对称设有支撑底座。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：通过升降组件可方便进行操作，避免人工手动操作，通过多个设置的测试柱和测试槽可方便放置电池，通过加热器可和压力检测一同进行，通过通风扇进行换热通风，避免局部位置温度过高。

附图说明

图1为本方案的整体结构示意图。

其中，1、壳体，2、升降组件，3、底板，4、压力检测器，5、放置块，6、移动板，7、升降电机，8、升降主动锥齿轮，9、升降从动锥齿轮，10、升降支撑板，11、升降双向螺杆，12、左移动块，13、右移动块，14、左连接杆，15、右连接杆，16、左滑动块，17、右滑动块，18、测试柱，19、测试槽，20、通风扇，21、加热器，22、温度检测器，23、支撑底座。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本方案一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置，包括壳体1、升降组件2、底板3、压力检测器4、放置块5和移动板6，所述升降组件2设于壳体1顶部上，所述底板3设于壳体1内底部上，所述压力检测器4设于底板3上，所述放置块5设于压力检测器4上，所述移动板6滑动设于壳体1内且设于底板3上方，所述升降组件2包括升降电机7、升降主动锥齿轮8、升降从动锥齿轮9、升降支撑板10、升降双向螺杆11、左移动块12、右移动块13、左连接杆14、右连接杆15、左滑动块16和右滑动块17，所述升降支撑板10对称设于壳体1内顶部上，所述升降双向螺杆11旋转设于升降支撑板10上，所述左移动块12滑动设于壳体1内顶部一侧上，所述左移动块12与升降双向螺杆11一侧螺纹连接，所述右移动块13滑动设于壳体1内顶部另一侧上，所述右移动块13与升降双向螺杆11另一侧螺纹连接，所述左滑动块16滑动设于移动板6一侧上，所述右滑动块17滑动设于移动板6另一侧上，所述左连接杆14一端铰接设于左移动块12上，所述左连接杆14另一端铰接设于右滑动块17上，所述右连接杆15一端铰接设于右移动块13上，所述右连接杆15另一端铰接设于左滑动块16上，所述升降电机7设于壳体1内顶部上，所述升降电机7输出端连接升降主动锥齿轮8。

其中，所述移动板6上均匀设有测试柱18，所述放置块5上均匀设有测试槽19，所述测试槽19和测试柱18相配合。

所述移动板6上对称设有温度检测器22，所述移动板6上对称设有加热器21且设于温度检测器22一侧。

所述底板3上对称设有通风扇20。

所述壳体1底部上对称设有支撑底座23。

先将装置放置到合适的位置，然后将电池放置到测试槽19内，然后升降电机7启动，然后升降电机7带动升降主动锥齿轮8转动，然后升降主动锥齿轮8带动升降从动锥齿轮9转动，然后升降从动锥齿轮9带动升降双向螺杆11在升降支撑板10上旋转，然后升降双向螺杆11带动左移动块12和右移动块13移动，然后左移动块12和右移动块13带动左连接杆14和右连接杆15移动，然后左连接杆14和右连接杆15带动左滑动块16和右滑动块17在移动板6上滑动，然后左滑动块16和右滑动块17带动移动板6移动，然后移动板6带动测试柱18离开测试槽19，然后测试柱18对测试槽19进行测试，通过压力检测器4检测当前压力，当压力达到时升降电机7停止，然后升降电机7带动移动板6离开测试槽19，当达到既定位置时升降电机7停止，进而实现避免人工手动操作和多个检测的作用，然后加热器21启动进行加热，然后通风扇20启动进行均匀换风使其能均匀加热，通过温度检测器22当温度达到时加热器21停止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：包括壳体、升降组件、底板、压力检测器、放置块和移动板，所述升降组件设于壳体顶部上，所述底板设于壳体内底部上，所述压力检测器设于底板上，所述放置块设于压力检测器上，所述移动板滑动设于壳体内且设于底板上方，所述升降组件包括升降电机、升降主动锥齿轮、升降从动锥齿轮、升降支撑板、升降双向螺杆、左移动块、右移动块、左连接杆、右连接杆、左滑动块和右滑动块，所述升降支撑板对称设于壳体内顶部上，所述升降双向螺杆旋转设于升降支撑板上，所述左移动块滑动设于壳体内顶部一侧上，所述左移动块与升降双向螺杆一侧螺纹连接，所述右移动块滑动设于壳体内顶部另一侧上，所述右移动块与升降双向螺杆另一侧螺纹连接，所述左滑动块滑动设于移动板一侧上，所述右滑动块滑动设于移动板另一侧上，所述左连接杆一端铰接设于左移动块上，所述左连接杆另一端铰接设于右滑动块上，所述右连接杆一端铰接设于右移动块上，所述右连接杆另一端铰接设于左滑动块上，所述升降电机设于壳体内顶部上，所述升降电机输出端连接升降主动锥齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：所述移动板上均匀设有测试柱，所述放置块上均匀设有测试槽，所述测试槽和测试柱相配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：所述移动板上对称设有温度检测器，所述移动板上对称设有加热器且设于温度检测器一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：所述底板上对称设有通风扇。

5.根据权利要求4所述的一种用于双碳锂硫电池加工的测试装置，其特征在于：所述壳体底部上对称设有支撑底座。

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