CN217980365U - 一种可调式感应器安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可调式感应器安装结构，包括安装臂和安装座，安装臂上设有沿Y轴方向延伸安装通槽，安装通槽沿X轴方向贯穿安装臂的两侧表面，安装臂的一端成型有与安装座连接的连接块，安装座的上端成型有连接部，连接部沿Y轴方向向外延伸，连接块上设有沿Z轴方向延伸的连接孔，连接部上设有沿X轴方向延伸的连接通槽，连接通槽Z轴方向贯穿连接部的两侧，螺栓穿过连接通槽与连接孔，以使安装座沿X轴方向可调节安装于安装臂上，安装座的一侧成型有安装部，安装部上设有感应器安装孔。本实用新型可实现感应器在X、Y方向的位置调节，可适用不同产品的感应需求，通用性好，微调感应器的位置可提高感应精度，满足使用要求。

Description

一种可调式感应器安装结构

技术领域

本实用新型涉及感应器技术领域，具体涉及一种可调式感应器安装结构。

背景技术

在自动化生产过程中，感应器主要用于感应产品以便设备根据感应到的信息做出相应的生产动作，传统的感应器多采用固定方式安装，由于不同规格型号的产品尺寸各不相同，感应位置有所差异，针对不同产品需要设计不同的感应器固定装置，通用性差，感应精度低，无法满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种可调式感应器安装结构，其能实现感应器在X、Y方向的位置调节，可适用不同产品的感应需求，通用性好，微调感应器的位置可提高感应精度，满足使用要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种可调式感应器安装结构，包括安装臂和安装座，所述安装臂上设有沿Y轴方向延伸安装通槽，所述安装通槽沿X轴方向贯穿安装臂的两侧表面，所述安装臂的一端成型有与安装座连接的连接块，所述安装座的上端成型有连接部，所述连接部沿Y轴方向向外延伸，所述连接块上设有沿Z轴方向延伸的连接孔，所述连接部上设有沿X轴方向延伸的连接通槽，所述连接通槽Z轴方向贯穿连接部的两侧，螺栓穿过连接通槽与连接孔，以使安装座沿X轴方向可调节安装于安装臂上，所述安装座的一侧成型有安装部，所述安装部上设有感应器安装孔；通过设置安装臂和安装座，安装臂和安装座分别设置有连接块和连接部，连接部上设置沿X轴方向延伸的连接通槽，连接块上设置连接孔，利用螺栓穿过连接通槽与连接孔，以使安装座沿X轴方向可调节安装于安装臂上，安装臂上设置沿Y轴方向延伸的安装通槽，可利用螺栓穿过安装通槽沿Y轴方向可调节安装于设备上，将感应器安装在安装座上，调节安装臂或安装座即可实现感应器在X、Y方向的调节。

作为一种优选方案，所述连接部的下侧形成有水平定位面，所述安装座面向连接通槽一侧形成有垂直定位面，组装时所述连接块的上表面与水平定位面贴合，所述连接块的侧表面与垂直定位面贴合。

作为一种优选方案，所述连接部沿X轴方向的长度为8mm～10mm，所述连接部沿Y轴方向的宽度为优选为6mm～8mm。

作为一种优选方案，所述连接通槽沿X轴方向的长度为优选为6mm～8mm，所述连接通槽沿Y轴方向的宽度为优选为3.0mm～3.5mm。

作为一种优选方案，所述安装通槽沿Y轴方向的长度为优选为25mm～30mm，所述安装通槽沿Z轴方向的宽度为优选为3.0mm～3.5mm。

作为一种优选方案，所述安装臂的厚度为2.8mm～3.5mm。

作为一种优选方案，所述安装部的高度低于安装座的高度，所述安装部的上表面与安装座的侧壁面之间形成有台阶，所述台阶沿Y轴方向的两侧延伸至安装部的两侧边沿，所述感应器安装孔设于台阶上。

作为一种优选方案，所述感应器安装孔为螺纹孔，所述螺纹孔沿Z轴方向贯穿安装部的两侧表面。

作为一种优选方案，所述安装臂远离连接块的一端设有通孔，所述通孔沿X轴方向贯穿安装臂的两侧表面。

作为一种优选方案，所述安装臂和安装座均由金属材质成型。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置安装臂和安装座，安装臂和安装座分别设置有连接块和连接部，连接部上设置沿X轴方向延伸的连接通槽，连接块上设置连接孔，利用螺栓穿过连接通槽与连接孔，以使安装座沿X轴方向可调节安装于安装臂上，安装臂上设置沿Y轴方向延伸的安装通槽，可利用螺栓穿过安装通槽沿Y轴方向可调节安装于设备上，将感应器安装在安装座上，调节安装臂或安装座即可实现感应器在X、Y方向的调节；通过设置水平定位面和垂直定位面，组装时连接块的上端面和侧端面分别与水平定位面和垂直定位面贴合，提高安装精度，进而提高感应精度，并且面与面贴合滑动，方便安装座沿X轴方向调节；通过设置安装部的高度低于安装座的高度，使得安装部的上表面与安装座的侧壁面之间形成台阶，将感应器安装在台阶上避免感应器上端凸出安装座的上表面，防止在调节安装座时碰到感应器，对感应器起到一定的保护和隔离作用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的安装座结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的安装臂结构示意图；

图4是本实用新型之实施例的安装座俯视图；

图5是本实用新型之实施例的安装臂侧视图。

附图标识说明：

10-安装臂 11-安装通槽 12-连接块

13-连接孔 14-上端面 15-侧端面

16-通孔 20-安装座 21-连接部

22-连接通槽 23-水平定位面 24-垂直定位面

25-安装部 26-感应器安装孔 30-感应器

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型公开一种可调式感应器30安装结构，包括安装臂10和安装座20，所述安装臂10上设有沿Y轴方向延伸安装通槽11，所述安装通槽11沿X轴方向贯穿安装臂10的两侧表面，所述安装臂10的一端成型有与安装座20连接的连接块12，所述安装座20的上端成型有连接部21，所述连接部21沿Y轴方向向外延伸，所述连接块12上设有沿Z轴方向延伸的连接孔13，所述连接部21上设有沿X轴方向延伸的连接通槽22，所述连接通槽22Z轴方向贯穿连接部21的两侧，螺栓穿过连接通槽22与连接孔13，以使安装座20沿X轴方向可调节安装于安装臂10上，所述安装座20的一侧成型有安装部25，所述安装部25上设有感应器30安装孔26，所述感应器30安装孔26为螺纹孔，所述螺纹孔沿Z轴方向贯穿安装部25的两侧表面。

所述连接部21的下侧形成有水平定位面23，所述安装座20面向连接通槽22一侧形成有垂直定位面24，组装时所述连接块12的上表面与水平定位面23贴合，所述连接块12的侧表面与垂直定位面24贴合，通过设置水平定位面23和垂直定位面24，组装时连接块12的上端面14和侧端面15分别与水平定位面23和垂直定位面24贴合，提高安装精度，进而提高感应精度，并且面与面贴合滑动，方便安装座20沿X轴方向调节。

所述连接部21沿X轴方向的长度d1为8mm～10mm，优选为9mm，所述连接部21沿Y轴方向的宽度b1为优选为6mm～8mm，优选为7mm。

所述连接通槽22沿X轴方向的长度d2为优选为6mm～8mm，优选为7mm，所述连接通槽22沿Y轴方向的宽度b2为优选为3.0mm～3.5mm，优选为3.2mm。

所述安装通槽11沿Y轴方向的长度d3为优选为25mm～30mm，优选为28mm，所述安装通槽11沿Z轴方向的宽度b3为优选为3.0mm～3.5mm，优选为3.2mm。

所述安装臂10的厚度h为2.8mm～3.5mm，优选为3mm。

所述安装部25的高度低于安装座20的高度，所述安装部25的上表面与安装座20的侧壁面之间形成有台阶，所述台阶沿Y轴方向的两侧延伸至安装部25的两侧边沿，所述感应器30安装孔26设于台阶上，通过设置安装部25的高度低于安装座20的高度，使得安装部25的上表面与安装座20的侧壁面之间形成台阶，将感应器30安装在台阶上时避免感应器30上端凸出安装座20的上表面，防止在调节安装座20时碰到感应器30，对感应器30起到一定的保护和隔离作用。

所述安装臂10远离连接块12的一端设有通孔16，所述通孔16沿X轴方向贯穿安装臂10的两侧表面，所述通孔16可用于给电线穿过从而方便连接至感应器30，所述通孔16也可以用于安装线夹，线夹夹持电线使电线稳固。

所述安装臂10和安装座20均由金属材质成型，通过采用金属材质成型安装臂10和安装座20，重量大，抗振动能力强，使得感应器30在检测时受振动影响小，检测稳定。

综上所述，本实用新型通过设置安装臂10和安装座20，安装臂10和安装座20分别设置有连接块12和连接部21，连接部21上设置沿X轴方向延伸的连接通槽22，连接块12上设置连接孔13，利用螺栓穿过连接通槽22与连接孔13，以使安装座20沿X轴方向可调节安装于安装臂10上，安装臂10上设置沿Y轴方向延伸的安装通槽11，可利用螺栓穿过安装通槽11沿Y轴方向可调节安装于设备上，将感应器30安装在安装座20上，调节安装臂10或安装座20即可实现感应器30在X、Y方向的调节；通过设置水平定位面23和垂直定位面24，组装时连接块12的上端面14和侧端面15分别与水平定位面23和垂直定位面24贴合，提高安装精度，进而提高感应精度，并且面与面贴合滑动，方便安装座20沿X轴方向调节；通过设置安装部25的高度低于安装座20的高度，使得安装部25的上表面与安装座20的侧壁面之间形成台阶，将感应器30安装在台阶上避免感应器30上端凸出安装座20的上表面，防止在调节安装座20时碰到感应器30，对感应器30起到一定的保护和隔离作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可调式感应器安装结构，其特征在于，包括安装臂和安装座，所述安装臂上设有沿Y轴方向延伸安装通槽，所述安装通槽沿X轴方向贯穿安装臂的两侧表面，所述安装臂的一端成型有与安装座连接的连接块，所述安装座的上端成型有连接部，所述连接部沿Y轴方向向外延伸，所述连接块上设有沿Z轴方向延伸的连接孔，所述连接部上设有沿X轴方向延伸的连接通槽，所述连接通槽Z轴方向贯穿连接部的两侧，螺栓穿过连接通槽与连接孔，以使安装座沿X轴方向可调节安装于安装臂上，所述安装座的一侧成型有安装部，所述安装部上设有感应器安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种可调式感应器安装结构，其特征在于，所述连接部的下侧形成有水平定位面，所述安装座面向连接通槽一侧形成有垂直定位面，组装时所述连接块的上表面与水平定位面贴合，所述连接块的侧表面与垂直定位面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可调式感应器安装结构，其特征在于，所述连接部沿X轴方向的长度为8mm～10mm，所述连接部沿Y轴方向的宽度为优选为6mm～8mm。

4.根据权利要求1所述的一种可调式感应器安装结构，其特征在于，所述连接通槽沿X轴方向的长度为优选为6mm～8mm，所述连接通槽沿Y轴方向的宽度为优选为3.0mm～3.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种可调式感应器安装结构，其特征在于，所述安装通槽沿Y轴方向的长度为优选为25mm～30mm，所述安装通槽沿Z轴方向的宽度为优选为3.0mm～3.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种可调式感应器安装结构，其特征在于，所述安装臂的厚度为2.8mm～3.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种可调式感应器安装结构，其特征在于，所述安装部的高度低于安装座的高度，所述安装部的上表面与安装座的侧壁面之间形成有台阶，所述台阶沿Y轴方向的两侧延伸至安装部的两侧边沿，所述感应器安装孔设于台阶上。

8.根据权利要求1所述的一种可调式感应器安装结构，其特征在于，所述感应器安装孔为螺纹孔，所述螺纹孔沿Z轴方向贯穿安装部的两侧表面。

9.根据权利要求1所述的一种可调式感应器安装结构，其特征在于，所述安装臂远离连接块的一端设有通孔，所述通孔沿X轴方向贯穿安装臂的两侧表面。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种可调式感应器安装结构，其特征在于，所述安装臂和安装座均由金属材质成型。

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