CN217979843U - 多抽屉式预热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多抽屉式预热炉,包括预热炉外壳、循环装置、加热装置、控制盒、炉盖锁、三个外侧炉盖以及多个置物架。该多抽屉式预热炉利用多个内侧窗口可以对工件的类型以及批次进行分类,每次只打开符合要求的内侧窗口以及对应的外侧炉盖,可以较为有效的减少热能的浪费,同时利用内侧窗口以及外侧窗口的双层设计,进一步防止热量逸散;利用循环装置在预热炉外壳内产生循环风,加热装置加热循环风,从而实现热风循环,减少排放从而降低对设备操作环境的污染,且环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热炉,尤其是多抽屉式预热炉。
背景技术
工件在进行作业时,表面附带杂质很容易造成喷溅现象的发生,会对操作人员造成安全隐患,因此工件在进行作业时为提高其安全性通常需要进行预热操作。目前大多采用热风烘干方式实现工件预热操作,预热设备中的高热气体直接排出不仅会造成设备操作环境的污染;且由于大部分预热设备只有一个炉门,取出工件时只能将炉门打开,造成资源(热能)的大量浪费。因此提出多抽屉式预热炉,能够减少热能的浪费以及对设备操作环境的污染。
实用新型内容
实用新型目的:提供多抽屉式预热炉,能够减少热能的浪费以及对设备操作环境的污染。
技术方案:本实用新型提供的多抽屉式预热炉,包括预热炉外壳、循环装置、加热装置、控制盒、炉盖锁、三个外侧炉盖以及多个置物架;
在预热炉外壳的前侧设置有三个外侧窗口;三个外侧炉盖均铰接在预热炉外壳的前侧面上;炉盖锁用于将三个外侧炉盖锁紧在三个外侧窗口上;在每个外侧窗口内均设置有多个内侧窗口;各个置物架分别通过各个内侧窗口放入预热炉外壳内;循环装置用于在预热炉外壳内产生循环风;加热装置用于加热循环风;在控制盒内设置有控制器;加热装置以及循环装置均由控制器驱动控制。
进一步的,在控制盒上设置有与控制器电连接的显示屏以及按键面板。
进一步的,炉盖锁包括三个分支锁,每个分支锁均包括旋转内螺纹管、驱动机构以及两个锁定螺杆;
在预热炉外壳的前侧面上安装有锁杆座以及两个导向座;旋转内螺纹管贯穿式旋转安装在锁杆座上;两个锁定螺杆的一端分别螺纹旋合在旋转内螺纹管的两端上,另一端分别贯穿式插装在两个导向座上;在外侧炉盖上设置有用于锁定螺杆端部伸入的插装座;驱动机构用于驱动旋转内螺纹管旋转。
进一步的,驱动机构包括手摇把手、锁定蜗轮以及锁定蜗杆;锁定蜗轮同轴式安装在旋转内螺纹管上;锁定蜗杆旋转式安装在锁杆座内,且与锁定蜗轮相啮合;由手摇把手驱动锁定蜗杆旋转。
进一步的,在锁定螺杆上沿长度方向设置有导向槽,在对应的导向座上设置有与导向槽相配合的导向滑块。
进一步的,在每个内侧窗口上均铰接有一个内侧炉盖以及一个锁紧螺杆;在内侧炉盖上设置有一个锁紧槽口,锁紧螺杆卡扣在锁紧槽口上;在锁紧螺杆上螺纹旋合有一个紧压内侧炉盖的手拧螺母。
进一步的,置物架包括镂空板、手推杆以及四个滑轮;在预热炉外壳内纵向固定有多对滑轨,且各对滑轨分别与各个内侧窗口纵向位置对应;四个滑轮分别安装在镂空板的四个顶角处,且行走在对应的滑轨上;手推杆安装在镂空板的前侧;在镂空板的四个边缘处均竖直设置有多个档杆。
进一步的,加热装置包括电加热管以及水平隔板;水平隔板水平固定在预热炉外壳内,使水平隔板的下侧形成加热空腔;水平隔板左边缘与预热炉外壳间存在间隔;电加热管伸入加热空腔内;在电加热管的供电线路上串接有与控制器电连接的电控开关。
进一步的,循环装置包括循环风机、气体分布板、回风板、回风箱以及出风罩;气体分布板竖向固定在水平隔板上,在气体分布板上分布有若干排气孔;回风箱以及出风罩均安装在预热炉外壳内的右侧,且出风罩的下侧与加热空腔相连通;在回风板上贯穿式固定有多个连通到回风箱的回风管;循环风机的出风口与出风罩相连通,回风口与回风箱相连通;循环风机通过循环风机驱动电路与控制器电连接。
进一步的,在预热炉外壳上安装有检测端伸入预热炉外壳内的温度传感器,且温度传感器与控制器电连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:利用多个内侧窗口可以对工件的类型以及批次进行分类,每次只打开符合要求的内侧窗口以及对应的外侧炉盖,可以较为有效的减少热能的浪费,同时利用内侧窗口以及外侧窗口的双层设计,进一步防止热量逸散;利用循环装置在预热炉外壳内产生循环风,加热装置加热循环风,从而实现热风循环,减少排放从而降低对设备操作环境的污染,且环保节能。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型锁杆座的剖视图;
图4为本实用新型的预热炉外壳的剖视图;
图5为本实用新型气体分布板的左视图;
图6为本实用新型循环装置的局部视图;
图7为本实用新型的电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:
如图1-7所示,本实用新型提供的多抽屉式预热炉包括:预热炉外壳101、循环装置、加热装置、控制盒3、炉盖锁、三个外侧炉盖102以及多个置物架;
在预热炉外壳101的前侧设置有三个外侧窗口105;三个外侧炉盖102均铰接在预热炉外壳101的前侧面上,用于罩盖在三个外侧窗口105处;炉盖锁安装在预热炉外壳101的前侧面上,用于锁紧三个外侧炉盖102;在每个外侧窗口105内均设置有多个内侧窗口211;各个置物架分别通过各个内侧窗口211放入预热炉外壳101内;循环装置用于在预热炉外壳101内产生循环风;加热装置用于加热循环风;控制盒3安装在预热炉外壳101上;在控制盒3内设置有控制器;加热装置以及循环装置均由控制器驱动控制;在预热炉外壳101的顶部设置有多个吊耳105。
利用多个内侧窗口211可以对工件的类型以及批次进行分类,每次只打开符合要求的内侧窗口211以及对应的外侧炉盖102,可以较为有效的减少热能的浪费,同时利用内侧窗口211以及外侧窗口105的双层设计,进一步防止热量逸散;利用循环装置在预热炉外壳101内产生循环风,加热装置加热循环风,从而实现热风循环,减少排放从而降低对设备操作环境的污染,且环保节能;利用吊耳105便于通过悬吊的方式移动多抽屉式预热炉。
进一步的,在控制盒3上设置有与控制器电连接的显示屏8以及按键面板9。利用显示屏8便于工作人员直观的读取预热炉外壳101内的温度数据,从而通过按键面板9向控制器发送信号控制循环装置以及加热装置。
进一步的,炉盖锁包括三个分支锁,每个分支锁均包括锁杆座201、旋转内螺纹管206、驱动机构以及两个锁定螺杆203;
在预热炉外壳101的前侧面上安装有两个导向座210;锁杆座201安装在两个导向座210之间;旋转内螺纹管206贯穿式旋转安装在锁杆座201上;两个锁定螺杆203的一端分别螺纹旋合在旋转内螺纹管206的两端上,另一端分别贯穿式插装在两个导向座210上,且在插装端上设置有一个挤压斜坡面209;在外侧炉盖102的边缘上设置有用于锁定螺杆203插装端伸入的插装座202;驱动机构安装在锁杆座201上,用于驱动旋转内螺纹管206旋转;在每个外侧炉盖102上均设置有把手205。
利用锁杆座201、旋转内螺纹管206、驱动机构以及两个锁定螺杆203可以实现对外侧炉盖102的锁定,通过驱动机构驱动内螺纹管206旋转,使两个锁定螺杆203伸入插装座202内,从而将外侧炉盖102紧压在外侧窗口105上,防止热量逸散;利用挤压斜坡面209在锁定螺杆203移动时挤压插装座202,确保锁定螺杆203的端部能够顺利插装在插装座202上。
进一步的,驱动机构包括手摇把手204、锁定蜗轮208以及锁定蜗杆207;锁定蜗轮208同轴式安装在旋转内螺纹管206上;锁定蜗杆207旋转式安装在锁杆座201内,且与锁定蜗轮208相啮合;手摇把手204旋转式安装在锁杆座201上,并由手摇把手204驱动锁定蜗杆207旋转。
利用手摇把手204驱动锁定蜗杆207带动锁定蜗轮208旋转,从而实现对旋转内螺纹管206的旋转驱动。
进一步的,在锁定螺杆203上沿长度方向设置有导向槽,在对应的导向座210上设置有与导向槽相配合的导向滑块。利用导向槽与导向滑块之间的配合,确保锁定螺杆203不会跟随旋转内螺纹管206旋转,从而保证炉盖锁的可靠性。
进一步的,在每个内侧窗口211上均铰接有一个内侧炉盖214以及一个锁紧螺杆212;在内侧炉盖214上设置有一个锁紧槽口,锁紧螺杆212卡扣在锁紧槽口上;在锁紧螺杆212上螺纹旋合有一个紧压内侧炉盖214的手拧螺母213。
利用锁紧螺杆212与手拧螺母213之间的配合将内侧炉盖214紧压在内侧窗口211上,进一步防止热量逸散。
进一步的,置物架包括镂空板601、手推杆603以及四个滑轮604;在预热炉外壳101内的每个内侧窗口211的纵向对应位置处均纵向固定有两根滑轨605;四个滑轮604分别安装在镂空板601的四个顶角处,且行走在对应的滑轨605上;手推杆603安装在镂空板601的前侧;在镂空板601的四个边缘处均竖直设置有多个档杆602。
利用手推杆603、两根滑轨605以及四个滑轮604之间的配合,便于取出镂空板601进行上下料;利用镂空板601以及多个档杆602使置物架上气体流动不受阻,提高预热效果。
进一步的,加热装置包括电加热管702以及水平隔板707;水平隔板707水平固定在预热炉外壳101内,且水平隔板707位于最下侧的置物架下方,使水平隔板707的下侧形成加热空腔106;水平隔板707的左侧边缘与预热炉外壳101的左侧内壁间存在间隔;电加热管702伸入加热空腔106内,且电加热管702的接电箱701安装在预热炉外壳101的后侧面上;在电加热管702的供电线路上串接有与控制器电连接的电控开关。
利用电加热管702对加热空腔106内的气体进行加热,可以为预热提供足够的温度条件;利用电控开关便于工作人员控制预热炉外壳101内的温度。
进一步的,循环装置包括循环风机401、气体分布板708、回风板705、回风箱710以及出风罩704;气体分布板708竖向固定在水平隔板707的左侧边缘上,在气体分布板708上均匀上分布有若干排气孔709;回风箱710以及出风罩704均安装在预热炉外壳101内的右侧,且出风罩704的下侧与加热空腔106相连通;在回风板705上贯穿式固定有多个连通到回风箱710的回风管;循环风机401安装在预热炉外壳101上,循环风机401的出风口与出风罩704相连通,回风口与回风箱710相连通;循环风机401通过循环风机驱动电路与控制器电连接;控制器通过循环风机驱动电路驱动循环风机401。
利用循环风机401进行吹风,加热空腔106内的热风通过气体分布板708均匀的吹过各个置物架,再依次经过回风板705、回风管以及回风箱710后被循环风机401通过出风罩704再次吹向加热空腔106实现热风循环,从而减少排放,并减少热能浪费。
进一步的,在预热炉外壳101上安装有检测端伸入预热炉外壳101内的温度传感器5,且温度传感器5与控制器电连接。利用温度传感器5实时检测预热炉外壳101内的温度数据并传输至控制器,由控制器控制显示屏8实时显示温度数值,便于工作人员直观读取数据。
本实用新型提供的多抽屉式预热炉中,控制器采用现有的单片机控制模块,用于实现协调控制;电加热管702采用现有的电加热管;循环风机401采用现有的风机;温度传感器5采用现有的数字式温度传感器;显示屏8采用现有的显示屏;按键面板9采用现有的按键面板;
本实用新型提供的多抽屉式预热炉在安装使用时,将工件放置在镂空板601上,之后将镂空板601通过内侧窗口211推入预热炉外壳101内,将锁紧螺杆212卡扣在锁紧槽口内,拧紧手拧螺母213将内侧炉盖214紧压在内侧窗口211上;当放置好所有的工件后,关上外侧炉盖102,通过手摇把手204驱动锁定蜗杆207旋转,带动锁定蜗轮208旋转,内螺纹管206旋转,两个锁定螺杆203伸入插装座202内将外侧炉盖102紧压在外侧窗口105上,完成锁门;
控制器控制电加热管702以及循环风机401运行,电加热管702对加热空腔106内的气体进行加热,循环风机401进行吹风,加热空腔106内的热风通过气体分布板708均匀的吹过各个置物架,再依次经过回风板705、回风管以及回风箱710后被循环风机401通过出风罩704再次吹向加热空腔106实现热风循环;
温度传感器5实时检测预热炉外壳101内的温度数据并传输至控制器,由控制器控制显示屏8实时显示温度数值;工作人员可以根据温度数值通过按键面板9向控制器传输信号,从而控制循环风机401的风速或电加热管702的通断电,从而将预热炉外壳101内的温度调节至所需温度。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (10)
1.多抽屉式预热炉,其特征在于:包括预热炉外壳(101)、循环装置、加热装置、控制盒(3)、炉盖锁、三个外侧炉盖(102)以及多个置物架;
在预热炉外壳(101)的前侧设置有三个外侧窗口(105);三个外侧炉盖(102)均铰接在预热炉外壳(101)的前侧面上;炉盖锁用于将三个外侧炉盖(102)锁紧在三个外侧窗口(105)上;在每个外侧窗口(105)内均设置有多个内侧窗口(211);各个置物架分别通过各个内侧窗口(211)放入预热炉外壳(101)内;循环装置用于在预热炉外壳(101)内产生循环风;加热装置用于加热循环风;在控制盒(3)内设置有控制器;加热装置以及循环装置均由控制器驱动控制。
2.根据权利要求1所述的多抽屉式预热炉,其特征在于:在控制盒(3)上设置有与控制器电连接的显示屏(8)以及按键面板(9)。
3.根据权利要求1所述的多抽屉式预热炉,其特征在于:炉盖锁包括三个分支锁,每个分支锁均包括旋转内螺纹管(206)、驱动机构以及两个锁定螺杆(203);
在预热炉外壳(101)的前侧面上安装有锁杆座(201)以及两个导向座(210);旋转内螺纹管(206)贯穿式旋转安装在锁杆座(201)上;两个锁定螺杆(203)的一端分别螺纹旋合在旋转内螺纹管(206)的两端上,另一端分别贯穿式插装在两个导向座(210)上;在外侧炉盖(102)上设置有用于锁定螺杆(203)端部伸入的插装座(202);驱动机构用于驱动旋转内螺纹管(206)旋转。
4.根据权利要求3所述的多抽屉式预热炉,其特征在于:驱动机构包括手摇把手(204)、锁定蜗轮(208)以及锁定蜗杆(207);锁定蜗轮(208)同轴式安装在旋转内螺纹管(206)上;锁定蜗杆(207)旋转式安装在锁杆座(201)内,且与锁定蜗轮(208)相啮合;由手摇把手(204)驱动锁定蜗杆(207)旋转。
5.根据权利要求3所述的多抽屉式预热炉,其特征在于:在锁定螺杆(203)上沿长度方向设置有导向槽,在对应的导向座(210)上设置有与导向槽相配合的导向滑块。
6.根据权利要求1所述的多抽屉式预热炉,其特征在于:在每个内侧窗口(211)上均铰接有一个内侧炉盖(214)以及一个锁紧螺杆(212);在内侧炉盖(214)上设置有一个锁紧槽口,锁紧螺杆(212)卡扣在锁紧槽口上;在锁紧螺杆(212)上螺纹旋合有一个紧压内侧炉盖(214)的手拧螺母(213)。
7.根据权利要求1所述的多抽屉式预热炉,其特征在于:置物架包括镂空板(601)、手推杆(603)以及四个滑轮(604);在预热炉外壳(101)内纵向固定有多对滑轨(605),且各对滑轨(605)分别与各个内侧窗口(211)纵向位置对应;四个滑轮(604)分别安装在镂空板(601)的四个顶角处,且行走在对应的滑轨(605)上;手推杆(603)安装在镂空板(601)的前侧;在镂空板(601)的四个边缘处均竖直设置有多个档杆(602)。
8.根据权利要求1所述的多抽屉式预热炉,其特征在于:加热装置包括电加热管(702)以及水平隔板(707);水平隔板(707)水平固定在预热炉外壳(101)内,使水平隔板(707)的下侧形成加热空腔(106);水平隔板(707)左边缘与预热炉外壳(101)间存在间隔;电加热管(702)伸入加热空腔(106)内;在电加热管(702)的供电线路上串接有与控制器电连接的电控开关。
9.根据权利要求8所述的多抽屉式预热炉,其特征在于:循环装置包括循环风机(401)、气体分布板(708)、回风板(705)、回风箱(710)以及出风罩(704);气体分布板(708)竖向固定在水平隔板(707)上,在气体分布板(708)上分布有若干排气孔(709);回风箱(710)以及出风罩(704)均安装在预热炉外壳(101)内的右侧,且出风罩(704)的下侧与加热空腔(106)相连通;在回风板(705)上贯穿式固定有多个连通到回风箱(710)的回风管;循环风机(401)的出风口与出风罩(704)相连通,回风口与回风箱(710)相连通;循环风机(401)通过循环风机驱动电路与控制器电连接。
10.根据权利要求1所述的多抽屉式预热炉,其特征在于:在预热炉外壳(101)上安装有检测端伸入预热炉外壳(101)内的温度传感器(5),且温度传感器(5)与控制器电连接。
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CN202222305543.7U Active CN217979843U (zh) | 2022-08-31 | 2022-08-31 | 多抽屉式预热炉 |
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