CN217979360U - 一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器,包括蒸发器本体,所述蒸发器本体的内底部贯穿插设有进气管,所述蒸发器本体的内顶部贯穿插设有出气管,所述蒸发器本体的两侧内壁分别贯穿开设有安装槽,其中一个所述安装槽的内壁密封相抵有注水管,另外一个所述安装槽的内壁密封相抵有出水管,所述注水管和出水管的侧壁均贯穿开设有配对槽。通过设置限位装置,能够快速实现蒸发器本体与注水管和出水管的安装连接,从而可方便蒸发器本体内部换热管的安装拆卸,使得换热管的检修更换更加方便,而且注水管和出水管的端部均设置有与螺旋管形状对应的配对槽,从而可方便不同形状的换热器的安装使用,能够使得蒸发器使用的适用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域,尤其涉及一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器。
背景技术
工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种,蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果,蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成;
传统的蒸发器内大多采用圆管进行冷凝液体的输送,圆型换热器大多存在易飘水、高风阻以及低效率的问题,从而使得蒸发器的制冷效果较差,而且传统的蒸发器不便对换热管进行拆卸安装,使得换热管的检修与更黄较为麻烦,因而我们需要设计一款效率更好且便于更换换热管的蒸发器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中圆形换热管阻力较大,而且换热管不便拆卸更换的缺点,而提出的一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器,包括蒸发器本体,所述蒸发器本体的内底部贯穿插设有进气管,所述蒸发器本体的内顶部贯穿插设有出气管,所述蒸发器本体的两侧内壁分别贯穿开设有安装槽,其中一个所述安装槽的内壁密封相抵有注水管,另外一个所述安装槽的内壁密封相抵有出水管,所述注水管和出水管的侧壁均贯穿开设有配对槽,两个所述配对槽内壁共同连接有螺旋管,所述注水管和出水管均通过限位装置与蒸发器本体连接。
优选地,所述配对槽与螺旋管外壁密封相抵,所述螺旋管呈椭圆状,所述注水管位于出水管的下方。
优选地,所述配对槽的内壁开设有环形槽,所述环形槽的内壁设置有密封环。
优选地,所述密封环与螺旋管外壁相抵,所述密封环采用橡胶材料制成。
优选地,所述限位装置包括开设于安装槽内壁的竖直槽,所述竖直槽的内壁密封滑动连接有限位块,所述限位块的端部与竖直槽内壁通过连接弹簧连接,所述限位块的端部固定有固定杆,所述固定杆的端部贯穿至蒸发器本体的外部。
优选地,所述注水管的底部和出水管的上端均开设有卡槽,两个所述卡槽与两个限位块一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置中,通过设置限位装置,能够快速实现蒸发器本体与注水管和出水管的安装连接,从而可方便蒸发器本体内部换热管的安装拆卸,使得换热管的检修更换更加方便,而且注水管和出水管的端部均设置有与螺旋管形状对应的配对槽,从而可方便不同形状的换热器的安装使用,能够使得蒸发器使用的适用性更高;
2、本装置中,通过设置呈椭圆螺旋状的换热管,呈椭圆状的螺旋管相对于圆型的螺旋管,具有高性能、高风速、底风阻的特点,可有效减少冷水流动过程中阻力,从而可使得蒸发器本体中冷水流动更加稳定,进而可使得蒸发器本体的使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型提出的一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器中螺旋管部分的结构示意图。
图中:1蒸发器本体、2进气管、3出气管、4安装槽、5注水管、6出水管、7配对槽、8螺旋管、9环形槽、10密封环、11竖直槽、12限位块、13卡槽、14连接弹簧、15固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器,包括蒸发器本体1,蒸发器本体1的内底部贯穿插设有进气管2,蒸发器本体1的内顶部贯穿插设有出气管3,蒸发器本体1的两侧内壁分别贯穿开设有安装槽4,其中一个安装槽4的内壁密封相抵有注水管5,另外一个安装槽4的内壁密封相抵有出水管6,注水管5和出水管6的侧壁均贯穿开设有配对槽7,两个配对槽7内壁共同连接有螺旋管8,注水管5和出水管6均通过限位装置与蒸发器本体1连接;配对槽7与螺旋管8外壁密封相抵,螺旋管8呈椭圆状,椭圆管具有高性能、高风速、底风阻的特点,可有效减少冷水流动过程中阻力,从而可使得蒸发器本体1中冷水流动更加稳定,注水管5位于出水管6的下方;配对槽7的内壁开设有环形槽9,环形槽9的内壁设置有密封环10;密封环10与螺旋管8外壁相抵,密封环10采用橡胶材料制成,通过设置密封环10,使得螺旋管8连接的密封性更好。
限位装置包括开设于安装槽4内壁的竖直槽11,竖直槽11的内壁密封滑动连接有限位块12,限位块12的端部与竖直槽11内壁通过连接弹簧14连接,限位块12的端部固定有固定杆15,固定杆15的端部贯穿至蒸发器本体1的外部;注水管5的底部和出水管6的上端均开设有卡槽13,两个卡槽13与两个限位块12一一对应,通过设置限位装置,能够快速实现注水管5和出水管6与蒸发器本体1的安装分离,从而可方便换热管的拆卸检修,同时注水管5和出水管6的侧壁设置有与螺旋管8对应的配对槽7,能够根据不同形状的螺旋管8旋转不同的注水管5和出水管6,可使得蒸发器的适用性更高。
本实用新型中,在蒸发器本体1使用过程中,首先通过对准安装槽4和出水管6的位置,将注水管5插入至安装槽4内部,然后通过拉动固定杆15,使得限位块12沿竖直槽11内壁向上移动,从而可使得限位块12与安装槽4的分离,而在限位块12向上移动过程中会实现对连接弹簧14的压缩,袋限位块12完全进入竖直槽11内部后,继续推动出水管6,直至出水管6上端的卡槽13与竖直槽11位置对应为止,此时松开固定杆15,在处于压缩状态下的连接弹簧14作用下,可实现限位块12进入卡槽13内部,从而能够实现注水管5与蒸发器本体1的连接;
然后将螺旋管8放入至蒸发器本体1内部并将螺旋管8的端部插入至出水管6内部,使得螺旋管8与出水管6内壁的配对槽7密封相抵,然后将注水管5与螺旋管8的另一端连接,再以相同方式实现注水管5和另一个安装槽4的俩内,从而能够快速实现注水管5、出水管6和螺旋管8的安装连接,而且注水管5与出水管6可随螺旋管8的截面形状而进行更换,可方便不同类型螺旋管8的安装使用,从而可使得蒸发器本体1的适用性更高;
在注水管5、螺旋管8和出水管6中冷水的输送,以及进气管2和出气管3内加热蒸汽的流动作用下,能够实现蒸发器本体1内部的气化吸热,从而可达到制冷的效果,而且呈椭圆状的螺旋管8相对于圆型的螺旋管8,具有高性能、高风速、底风阻的特点,可有效减少冷水流动过程中阻力,从而可使得蒸发器本体1中冷水流动更加稳定,进而可使得蒸发器本体1的使用效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器,包括蒸发器本体(1),其特征在于,所述蒸发器本体(1)的内底部贯穿插设有进气管(2),所述蒸发器本体(1)的内顶部贯穿插设有出气管(3),所述蒸发器本体(1)的两侧内壁分别贯穿开设有安装槽(4),其中一个所述安装槽(4)的内壁密封相抵有注水管(5),另外一个所述安装槽(4)的内壁密封相抵有出水管(6),所述注水管(5)和出水管(6)的侧壁均贯穿开设有配对槽(7),两个所述配对槽(7)内壁共同连接有螺旋管(8),所述注水管(5)和出水管(6)均通过限位装置与蒸发器本体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器,其特征在于,所述配对槽(7)与螺旋管(8)外壁密封相抵,所述螺旋管(8)呈椭圆状,所述注水管(5)位于出水管(6)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器,其特征在于,所述配对槽(7)的内壁开设有环形槽(9),所述环形槽(9)的内壁设置有密封环(10)。
4.根据权利要求3所述的一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器,其特征在于,所述密封环(10)与螺旋管(8)外壁相抵,所述密封环(10)采用橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器,其特征在于,所述限位装置包括开设于安装槽(4)内壁的竖直槽(11),所述竖直槽(11)的内壁密封滑动连接有限位块(12),所述限位块(12)的端部与竖直槽(11)内壁通过连接弹簧(14)连接,所述限位块(12)的端部固定有固定杆(15),所述固定杆(15)的端部贯穿至蒸发器本体(1)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种应用椭圆扁螺旋换热管的蒸发器,其特征在于,所述注水管(5)的底部和出水管(6)的上端均开设有卡槽(13),两个所述卡槽(13)与两个限位块(12)一一对应。
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