CN217978812U - 固体废物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废物处理装置,箱体的处理室内设置有破碎机构,箱体的顶部设置有与处理室相连通的进料口和加液口,箱体的底部设置有与处理室相连通的出料口,燃烧炉内部的燃烧室设置有燃烧组件,燃烧炉上设置有与燃烧室相连的进料结构,燃烧炉的底部设置有出料结构,燃烧炉的侧壁与燃烧室的侧壁之间设置有储水室,燃烧室的侧壁上设置有与储水室相连通的导热件,储水室上设置有进水口和蒸汽出口,箱体内设置有对处理室进行加热的进气结构,进气结构通过连接管与蒸汽出口相连通。本实用新型提供的固体废物处理装置,利用燃烧炉的热量对固体废物进行处理,降低固体废物内的水含量,便于固体废物在下一工序中进行充分的燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,特别是涉及一种固体废物处理装置。
背景技术
固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的,在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质,固体废物是环境的污染源,除了直接污染外,还经常以水、大气和土壤为媒介污染环境,目前环保已成为时代的主体,对于固废也需要正确的处理以防对环境造成污染。
固体废物的处理方法主要有填埋和焚烧,填埋是采用最普遍的固体废物处理方式,但是,填埋不仅会占用大量的填埋场地,而且会导致二次污染,焚烧能彻底地处理固体废物,在对固体废物焚烧处理时,通常是先在固体废物处理装置内部将固体废物内的废水过滤出来,并对固体废料进行破碎后再焚烧,如授权公告号为CN213146562U,授权公告日为2021年5月7日,名称为一种工业固体废物处理装置实用新型专利申请,包括支撑架、处理舱和焚烧舱,支撑架左侧设置有风机,处理舱包括破碎机构、集水舱和舱斗,破碎机构安装于处理舱内部,焚烧舱相接于处理舱下方并与其相通,且焚烧舱与支撑架固定,焚烧舱包括安装在其内壁底面中间的燃烧器,该专利申请通过设置垂轴、嵌网、集水舱、板块和导水管,在导入固体废料时便可将其内部的废水过滤出来,随后通过破碎机构对固体废物进行破碎,最后在焚烧舱内通过燃烧器进行燃烧。
固体废物焚烧处理时,对固体废物中的含水率具有要求,现有技术中的固体废物处理装置仅通过过滤机构对固体废物进行过滤处理,固体废物中会存在未滤出的废水,使得固体废物中的含水量较高,影响焚烧处理的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固体废物处理装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种固体废物处理装置,包括支撑架以及设置在所述架体上的箱体,所述箱体内部设置有用于固体废物处理的处理室,所述处理室内设置有破碎机构,所述箱体的顶部设置有与所述处理室相连通的进料口和加液口,所述箱体的底部设置有与所述处理室相连通的出料口;
还包括燃烧炉,所述燃烧炉的内部设置有燃烧室,所述燃烧室的内部设置有燃烧组件,所述燃烧炉上设置有与所述燃烧室相连的进料结构,所述燃烧炉的底部设置有出料结构,所述燃烧炉的侧壁与所述燃烧室的侧壁之间设置有储水室,所述燃烧室的侧壁上设置有与所述储水室相连通的导热件,所述储水室上设置有进水口和蒸汽出口,所述箱体内设置有对所述处理室进行加热的进气结构,所述进气结构通过连接管与所述蒸汽出口相连通。
上述的固体废物处理装置,所述破碎机构包括驱动电机、旋转轴以及设置在所述旋转轴上的破碎杆,所述破碎杆有多组,多组所述破碎杆沿所述旋转轴的轴线方向依次间隔设置,所述破碎杆的端部设置有破碎尖端。
上述的固体废物处理装置,还包括搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在所述旋转轴的底部,所述搅拌叶片包括水平部以及设置在所述水平部上的弧形部。
上述的固体废物处理装置,所述进气结构包括设置在所述箱体侧壁上的进气通道,所述进气通道与所述处理室相连通。
上述的固体废物处理装置,所述箱体的顶壁上设置有蒸汽输出结构。
上述的固体废物处理装置,还包括蒸汽储存罐,所述蒸汽储存罐的内部设置有蒸汽储存腔,所述蒸汽储存腔通过连接管道与所述蒸汽出口和所述进气结构均相连通。
上述的固体废物处理装置,所述箱体内设置有环形加热室,所述环形加热室环绕所述处理室设置,所述进气结构与所述环形加热室相连接。
上述的固体废物处理装置,还包括加热组件,其设置在所述环形加热室内,用于对所述处理室进行加热。
在上述技术方案中,本实用新型提供一种固体废物处理装置,包括箱体和燃烧炉,箱体内部设置有用于固体废物处理的处理室,处理室内设置有破碎机构,燃烧炉的内部设置有燃烧室,燃烧室的内部设置有燃烧组件,燃烧炉的侧壁与燃烧室的侧壁之间设置有储水室,储水室的上设置有进水口和蒸汽出口,箱体内设置有对处理室进行加热的进气结构,进气结构通过连接管与蒸汽出口相连通,如此通过燃烧炉的热量对水加热处理形成高温蒸汽,高温蒸汽对处理室内的温度进行控制,并对固体废物进行热处理以降低固体废物内的水含量,既对燃烧炉的热量充分进行利用,又实现对固体废物进行处理,降低固体废物内的水含量,便于固体废物在下一工序中进行充分的燃烧。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的固体废物处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的燃烧炉的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的箱体的结构示意图;
图4为本实用新型另一实施例提供的箱体的结构示意图。
附图标记说明:
1、箱体;1.1、支撑架;1.2、处理室;1.3、进料口;1.4、出料口;1.5、加液口;2、破碎机构;2.1、驱动电机;2.2、旋转轴;2.3、破碎杆;2.4、搅拌叶片;3、燃烧炉;3.1、燃烧室;3.2、燃烧组件;3.3、进料结构;3.4、出料结构;3.5、储水室;3.6、进水口;3.7、蒸汽出口;4、蒸汽储存罐;5、环形加热室;5.1、加热组件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种固体废物处理装置,包括支撑架1.1以及设置在架体的箱体1,箱体1内部设置有用于固体废物处理的处理室1.2,处理室1.2内设置有破碎机构2,箱体1的顶部设置有与处理室1.2相连通的进料口1.3和加液口1.5,箱体1的底部设置有与处理室1.2相连通的出料口,还包括燃烧炉3,燃烧炉3的内部设置有燃烧室3.1,燃烧室3.1的内部设置有燃烧组件3.2,燃烧炉3上设置有与燃烧室3.1相连的进料结构3.3,燃烧炉3的底部设置有出料结构3.4,燃烧炉3的侧壁与燃烧室3.1的侧壁之间设置有储水室3.5,燃烧室3.1的侧壁上设置有与储水室3.5相连通的导热件,储水室3.5的上设置有进水口3.6和蒸汽出口3.7,箱体1内设置有对处理室1.2进行加热的进气结构,进气结构通过连接管与蒸汽出口3.7相连通。
具体的,支撑架1.1用于对箱体1进行安装和固定,箱体1用于对固体废物进行破碎、烘干和脱水处理,经过处理后的固体废物输送至燃烧炉3,在燃烧炉3中进行燃烧,本实施例输送至箱体1内的固定废物预先进行过滤处理,通过过滤处理对固体废物内的水进行初步分离和处理,使得固体废物内的水含量降低,随后在箱体1内进行破碎处理,并进一步的进行烘干操作,使得固体废物内的水含量进一步的降低,确保输送至燃烧炉3中的固体废物含水量能够满足要求。
本实施例中,箱体1的顶部设置有进料口1.3和加液口1.5,进料口1.3与固体废物输送的装置对应连接,如此能够将过滤后的固体废物从进料口1.3输送至处理室1.2的内部,加液口1.5与处理室1.2相连通,加液口1.5用于向处理室1.2输送对固体废物进行处理的药物,如催化剂,通过催化剂能够对破碎切割后的固体废物进行反应,实现对固体废物进行处理,破碎机构2设置在处理室1.2的内部,破碎机构2能够对处理室1.2内的固体废物进行破碎处理,破碎机构2包括驱动单元和破碎组件,驱动单元用于驱动破碎组件工作以对其中的固体废物进行破碎,破碎组件可以是现有技术中的其他破碎结构,在箱体1的底部设置有出料口,通过出料口能够将破碎处理后的固体废物输出。
本实施例中,燃烧炉3的内部设置有燃烧室3.1,燃烧炉3上设置有进料结构3.3和出料结构3.4,进料结构3.3和出料结构3.4均与燃烧室3.1相连通,进料结构3.3与出料口相连接,进料结构3.3和出料口之间可以通过连接管道相连接,进料结构3.3和出料口之间也可以设置输送装置以实现固体废物的输送,在燃烧炉3的内部设置有燃烧组件3.2,燃烧组件3.2用于对固体废物进行燃烧,燃烧后的残留物可通过出料结构3.4输出,在燃烧炉3上还可以设置在对燃烧气体进行处理的处理装置,此为现有技术中的常用结构,不赘述。
本实施例中,在燃烧炉3上设置有储水室3.5,储水室3.5为环绕燃烧室3.1设置的一个环形腔室,即燃烧炉3的侧壁和燃烧室3.1的侧壁之间形成储水室3.5,且在燃烧室3.1的侧壁上设置有导热件,也可以是燃烧室3.1的整个侧壁为导热件,储水室3.5内储存有水,在燃烧炉3上设置有进水口3.6和蒸汽出口3.7,进水口3.6和蒸汽出口3.7均与储水室3.5相连通,进水口3.6用于向储水室3.5输送水,燃烧炉3在燃烧过程中会产大量的热量,热量通过导热件对储水室3.5内的水进行加热,从而使得储水室3.5内的水不断被加热形成高温水蒸汽,高温水蒸汽通过蒸汽出口3.7输出,在箱体1内设置有进气结构,进气结构通过连接管与蒸汽出口3.7相连通,如此高温蒸汽通过蒸汽出口3.7输出后依次通过连接管和进气结构输送至箱体1内,高温蒸汽能够对处理室1.2内的固体废物进行加热,使得处理室1.2内的温度适合于固体废物与催化剂进行反应,同时通过高温蒸汽对处理室1.2内的固体废物进行加热处理,可将固体废物内的水分进一步的进行处理,从而使得固体废物内的水含量进一步的降低。
本实用新型实施例提供一种固体废物处理装置,包括箱体1和燃烧炉3,箱体1年内部设置有用用于固体废物处理的处理室1.2,处理室1.2内设置有破碎机构2,燃烧炉3的内部设置有燃烧室3.1,燃烧室3.1的内部设置有燃烧组件3.2,燃烧炉3的侧壁与燃烧室3.1的侧壁之间设置有储水室3.5,储水室3.5的上设置有进水口3.6和蒸汽出口3.7,箱体1内设置有对处理室1.2进行加热的进气结构,进气结构通过连接管与蒸汽出口3.7相连通,如此通过燃烧炉3的热量对水加热处理形成高温蒸汽,高温蒸汽对处理室1.2内的温度进行控制,并对固体废物进行热处理以降低固体废物内的水含量,既对燃烧炉3的热量充分进行利用,又实现对固体废物进行处理,降低固体废物内的水含量,便于固体废物在下一工序中进行充分的燃烧。
本实用新型提供的实施例中,优选的,破碎机构2包括驱动电机2.1、旋转轴2.2以及设置在旋转轴2.2上的破碎杆2.3,破碎杆2.3有多组,多组破碎杆2.3沿旋转轴2.2的轴线方向依次间隔设置,破碎杆2.3的端部设置有破碎尖端;旋转轴2.2沿处理室1.2的轴线方向设置,各组破碎杆2.3可以是一个、两个或者多个,破碎杆2.3倾斜向下设置,当固体废物被输送至处理室1.2后,通过多组破碎杆2.3能够对固体废物进行破碎处理。
本实用新型提供的实施例中,优选的,还包括搅拌叶片2.4,搅拌叶片2.4设置在旋转轴2.2的底部,搅拌叶片2.4包括水平部以及设置在水平部上的弧形部;水平部为水平杆或水平板,弧形部为弧形杆或弧形板,搅拌叶片2.4能够对处理室1.2底部的固体废物进行搅拌处理,既能够加快固体废物与添加的催化剂等药物的混合,当对处理室1.2内的固体废物进行加热时,通过搅拌叶片2.4对固体废物进行搅拌,也可增加固体废物内水分蒸发的速度。
本实用新型提供的实施例中,优选的,进气结构包括设置在箱体1侧壁上的进气通道,进气通道与处理室1.2相连通,箱体1的顶壁上设置有蒸汽输出结构,蒸汽输出结构可以是蒸汽输出通道或蒸汽输出孔,如此通过进气通道可将高温蒸汽直接输送至处理室1.2的内部,高温蒸汽既可以对处理室1.2内的温度进行调节控制,使得处理室1.2内的温度适合于对固体废物的处理,通过通过高温蒸汽在处理室1.2内部流动也能够将固体废物内的水分带出。
本实用新型提供的实施例中,优选的,还包括蒸汽储存罐4,蒸汽储存罐4的内部设置有蒸汽储存腔,蒸汽储存腔通过连接管道与蒸汽出口3.7和进气结构均相连通;蒸汽储存腔能够对高温蒸汽暂时性的进行储存,且蒸汽储存罐4具有保温效果,在蒸汽出口3.7和进气结构上均设置有控制阀,通过控制阀控制高温蒸汽的输送,蒸汽输出结构也可以通过连接管与蒸汽储存管相连接。
本实用新型提供的另一实施例中,优选的,箱体1内设置有环形加热室5,环形加热室5环绕处理室1.2设置,进气结构与环形加热室5相连接;此时高温蒸汽不直接输送至处理室1.2中,通过进气结构输送至环形加热室5内,环形加热室5与处理室1.2相连接的侧壁具有导热效果,当环形加热室5内的温度升高后,则处理室1.2内的温度对应升高。
本实用新型提供的另一实施例中,优选的,还包括加热组件5.1,其设置在环形加热室5内,用于对处理室1.2进行加热;加热组件5.1可以包括设置在环形加热室5内的加热管或电加热丝,当对处理室1.2内的固体废物的水份进行处理室1.2,可通过高温蒸汽和加热组件5.1同时工作,使得处理室1.2内的温度升高,从而将处理室1.2内固体废物中的水份蒸发。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种固体废物处理装置,包括支撑架以及设置在所述架体上的箱体,其特征在于,所述箱体内部设置有用于固体废物处理的处理室,所述处理室内设置有破碎机构,所述箱体的顶部设置有与所述处理室相连通的进料口和加液口,所述箱体的底部设置有与所述处理室相连通的出料口;
还包括燃烧炉,所述燃烧炉的内部设置有燃烧室,所述燃烧室的内部设置有燃烧组件,所述燃烧炉上设置有与所述燃烧室相连的进料结构,所述燃烧炉的底部设置有出料结构,所述燃烧炉的侧壁与所述燃烧室的侧壁之间设置有储水室,所述燃烧室的侧壁上设置有与所述储水室相连通的导热件,所述储水室上设置有进水口和蒸汽出口,所述箱体内设置有对所述处理室进行加热的进气结构,所述进气结构通过连接管与所述蒸汽出口相连通。
2.根据权利要求1所述的固体废物处理装置,其特征在于,所述破碎机构包括驱动电机、旋转轴以及设置在所述旋转轴上的破碎杆,所述破碎杆有多组,多组所述破碎杆沿所述旋转轴的轴线方向依次间隔设置,所述破碎杆的端部设置有破碎尖端。
3.根据权利要求2所述的固体废物处理装置,其特征在于,还包括搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在所述旋转轴的底部,所述搅拌叶片包括水平部以及设置在所述水平部上的弧形部。
4.根据权利要求1所述的固体废物处理装置,其特征在于,所述进气结构包括设置在所述箱体侧壁上的进气通道,所述进气通道与所述处理室相连通。
5.根据权利要求4所述的固体废物处理装置,其特征在于,所述箱体的顶壁上设置有蒸汽输出结构。
6.根据权利要求1所述的固体废物处理装置,其特征在于,还包括蒸汽储存罐,所述蒸汽储存罐的内部设置有蒸汽储存腔,所述蒸汽储存腔通过连接管道与所述蒸汽出口和所述进气结构均相连通。
7.根据权利要求1所述的固体废物处理装置,其特征在于,所述箱体内设置有环形加热室,所述环形加热室环绕所述处理室设置,所述进气结构与所述环形加热室相连接。
8.根据权利要求7所述的固体废物处理装置,其特征在于,还包括加热组件,其设置在所述环形加热室内,用于对所述处理室进行加热。
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