CN217978771U - 一种锅炉给水除氧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉给水除氧设备，包括设备本体，所述设备本体内部设置有除氧反应腔，所述除氧反应腔内部竖直安装有主轴，所述主轴外侧表面安装有搅拌杆。本实用新型中通过设置主轴、搅拌杆和驱动电机的配合使用，便于对除氧剂水的充分混合反应，使得在操作时，通过人员通过进水口把水抽入到设备本体内部的除氧反应腔中，之后打开输出管表面的阀门，然后使除氧剂放置箱内部的除氧剂通过输出管进入到除氧反应腔中，之后启动驱动电机，然后驱动电机通过主轴带动搅拌杆进行旋转，从而使除氧剂与除氧反应腔中的水进行快速的混合反应，之后氧气通过排气管排出，最后再通过锅炉输水管把除氧反应腔中水抽入到锅炉内。

Description

一种锅炉给水除氧设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉给水除氧技术领域，尤其涉及一种锅炉给水除氧设备。

背景技术

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质，给水系统中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的锅炉给水之前，一般都是把水先抽入到除氧器中，通过添加除氧剂对其进行除氧，但现有的除氧剂在加入之后，不能与液体迅速的充分混合反应，从而容易导致除氧剂使用不彻底，除氧效果不佳。

2、现有的除氧器在除氧过后，需要通过输水管把除氧后的液体抽入到锅炉中，但现有的输水管不便于存放，导致除氧器周围较为凌乱。

我们为此，提出了一种锅炉给水除氧设备解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉给水除氧设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉给水除氧设备，包括设备本体和进水口，所述设备本体内部设置有除氧反应腔，所述除氧反应腔内部竖直安装有主轴，所述主轴外侧表面安装有搅拌杆，所述主轴顶端贯穿设备本体表面设置有驱动电机，所述设备本体表面贯通设置有锅炉输水管，所述锅炉输水管表面安装有泵体，所述设备本体外侧表面设置有锅炉输水管缠绕柱，所述锅炉输水管缠绕柱外侧开设有螺旋凹槽。

优选的，所述设备本体顶部表面安装有除氧剂放置箱，所述除氧剂放置箱内部放置有除氧剂，所述除氧剂放置箱底端通过输出管与除氧反应腔贯通连接,所述除氧剂放置箱表面安装有观察窗。

优选的，所述设备本体外侧表面通过连接杆安装有液位观察管，所述液位观察管底端与除氧反应腔贯通连接，所述除氧反应腔内部底端安装有加热机构，所述液位观察管表面设置有刻度线。

优选的，所述除氧反应腔内壁安装有氧传感器，所述设备本体顶部表面贯通设置有排气管。

优选的，所述锅炉输水管缠绕柱顶部表面设置有卡接板，所述卡接板表面开设有卡槽。

优选的，所述设备本体底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在设备本体底端四个拐角处。

优选的，所述设备本体表面安装有控制面板，所述进水口与除氧反应腔贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置主轴、搅拌杆和驱动电机的配合使用，便于对除氧剂水的充分混合反应，使得在操作时，通过人员通过进水口把水抽入到设备本体内部的除氧反应腔中，之后打开输出管表面的阀门，然后使除氧剂放置箱内部的除氧剂通过输出管进入到除氧反应腔中，之后启动驱动电机，然后驱动电机通过主轴带动搅拌杆进行旋转，从而使除氧剂与除氧反应腔中的水进行快速的混合反应，之后氧气通过排气管排出，最后再通过锅炉输水管把除氧反应腔中水抽入到锅炉内。

(2)、本实用新型，通过设置锅炉输水管缠绕柱，在锅炉输水管缠绕柱外侧表面设置有螺旋凹槽，从而可以使螺旋凹槽对锅炉输水管进行包裹卡接，从而便于对锅炉输水管存放，而且通过螺旋凹槽的卡接，不会使锅炉输水管造成挤压，从而可以正常输水。

(3)、本实用新型，通过设置液位观察管和刻度线，便于对进入除氧反应腔中液体的液位进行实时的观察，方便对其进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种锅炉给水除氧设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉给水除氧设备螺旋凹槽示意图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉给水除氧设备正视图。

图例说明：

1、设备本体；2、搅拌杆；3、主轴；4、输出管；5、除氧剂放置箱；6、控制面板；7、驱动电机；8、排气管；9、锅炉输水管缠绕柱；10、泵体；11、加热机构；12、螺旋凹槽； 13、卡接板；14、观察窗；15、液位观察管；16、万向轮；17、进水口；18、刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，一种锅炉给水除氧设备，包括设备本体1和进水口17，所述设备本体1 内部设置有除氧反应腔，所述除氧反应腔内部竖直安装有主轴3，所述主轴3外侧表面安装有搅拌杆2，所述主轴3顶端贯穿设备本体1表面设置有驱动电机7，所述设备本体1表面贯通设置有锅炉输水管，所述锅炉输水管表面安装有泵体10，所述设备本体1外侧表面设置有锅炉输水管缠绕柱9，所述锅炉输水管缠绕柱9外侧开设有螺旋凹槽12。

本实施方案中：通过设置主轴3、搅拌杆2和驱动电机7的配合使用，便于对除氧剂水的充分混合反应，使得在操作时，通过人员通过进水口17把水抽入到设备本体1内部的除氧反应腔中，之后打开输出管4表面的阀门，然后使除氧剂放置箱5内部的除氧剂通过输出管 4进入到除氧反应腔中，之后启动驱动电机7，然后驱动电机7通过主轴3带动搅拌杆2进行旋转，从而使除氧剂与除氧反应腔中的水进行快速的混合反应，之后氧气通过排气管8排出，最后再通过锅炉输水管把除氧反应腔中水抽入到锅炉内。

具体的，所述设备本体1顶部表面安装有除氧剂放置箱5，所述除氧剂放置箱5内部放置有除氧剂，所述除氧剂放置箱5底端通过输出管4与除氧反应腔贯通连接,所述除氧剂放置箱5表面安装有观察窗14。

本实施方案中：通过设置锅炉输水管缠绕柱9，在锅炉输水管缠绕柱9外侧表面设置有螺旋凹槽12，从而可以使螺旋凹槽12对锅炉输水管进行包裹卡接，从而便于对锅炉输水管存放，而且通过螺旋凹槽12的卡接，不会使锅炉输水管造成挤压，从而可以正常输水。

具体的，所述设备本体1外侧表面通过连接杆安装有液位观察管15，所述液位观察管15 底端与除氧反应腔贯通连接，所述除氧反应腔内部底端安装有加热机构11，所述液位观察管 15表面设置有刻度线18。

本实施方案中：通过设置液位观察管15和刻度线18，便于对进入除氧反应腔中液体的液位进行实时的观察，方便对其进行操作。

具体的，所述除氧反应腔内壁安装有氧传感器，所述设备本体1顶部表面贯通设置有排气管8。

本实施方案中：通过设置氧传感器，便于对除氧反应腔内部的氧含量进行检测。

具体的，所述锅炉输水管缠绕柱9顶部表面设置有卡接板13，所述卡接板13表面开设有卡槽。

本实施方案中：通过设置卡接板13和卡槽，便于对锅炉输水管9一端进行卡接固定。

具体的，所述设备本体1底端设置有万向轮16，且万向轮16设置有多个，并且多个万向轮16等距离安装在设备本体1底端四个拐角处，所述设备本体1表面安装有控制面板6，所述进水口17与除氧反应腔贯通连接。

本实施方案中：通过设置控制面板6，便于对设备本体1内部的用电原件进行控制，控制面板6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：通过设置主轴3、搅拌杆2和驱动电机7的配合使用，便于对除氧剂水的充分混合反应，使得在操作时，通过人员通过进水口17把水抽入到设备本体1内部的除氧反应腔中，之后打开输出管4表面的阀门，然后使除氧剂放置箱5内部的除氧剂通过输出管4进入到除氧反应腔中，之后启动驱动电机7，然后驱动电机7通过主轴3带动搅拌杆2进行旋转，从而使除氧剂与除氧反应腔中的水进行快速的混合反应，之后氧气通过排气管8排出，最后再通过锅炉输水管把除氧反应腔中水抽入到锅炉内,通过设置锅炉输水管缠绕柱9，在锅炉输水管缠绕柱9外侧表面设置有螺旋凹槽12，从而可以使螺旋凹槽12对锅炉输水管进行包裹卡接，从而便于对锅炉输水管存放，而且通过螺旋凹槽12的卡接，不会使锅炉输水管造成挤压，从而可以正常输水，通过设置液位观察管15和刻度线18，便于对进入除氧反应腔中液体的液位进行实时的观察，方便对其进行操作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种锅炉给水除氧设备，包括设备本体(1)和进水口(17)，其特征在于，所述设备本体(1)内部设置有除氧反应腔，所述除氧反应腔内部竖直安装有主轴(3)，所述主轴(3)外侧表面安装有搅拌杆(2)，所述主轴(3)顶端贯穿设备本体(1)表面设置有驱动电机(7)，所述设备本体(1)表面贯通设置有锅炉输水管，所述锅炉输水管表面安装有泵体(10)，所述设备本体(1)外侧表面设置有锅炉输水管缠绕柱(9)，所述锅炉输水管缠绕柱(9)外侧开设有螺旋凹槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉给水除氧设备，其特征在于，所述设备本体(1)顶部表面安装有除氧剂放置箱(5)，所述除氧剂放置箱(5)内部放置有除氧剂，所述除氧剂放置箱(5)底端通过输出管(4)与除氧反应腔贯通连接,所述除氧剂放置箱(5)表面安装有观察窗(14)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉给水除氧设备，其特征在于，所述设备本体(1)外侧表面通过连接杆安装有液位观察管(15)，所述液位观察管(15)底端与除氧反应腔贯通连接，所述除氧反应腔内部底端安装有加热机构(11)，所述液位观察管(15)表面设置有刻度线(18)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉给水除氧设备，其特征在于，所述除氧反应腔内壁安装有氧传感器，所述设备本体(1)顶部表面贯通设置有排气管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉给水除氧设备，其特征在于，所述锅炉输水管缠绕柱(9)顶部表面设置有卡接板(13)，所述卡接板(13)表面开设有卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉给水除氧设备，其特征在于，所述设备本体(1)底端设置有万向轮(16)，且万向轮(16)设置有多个，并且多个万向轮(16)等距离安装在设备本体(1)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉给水除氧设备，其特征在于，所述设备本体(1)表面安装有控制面板(6)，所述进水口(17)与除氧反应腔贯通连接。

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