实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于钢架固定的户外LED大灯支架,通过方钢结构的结构特性,配合螺栓组件,即可根据LED灯板的尺寸调节锁定夹持组件间的距离,且方钢结构与锁定夹持组件,以及锁定夹持组件与LED灯板之间都可进行可拆式快速安装,该设计操作简单,便利,可适配不同尺寸的LED灯板,并适用于各种场合,提高了适用范围。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:基于钢架固定的户外LED大灯支架,包括:支架结构;以及设置在所述支架结构顶部的角度调节组件,用于LED灯板的俯仰调节;所述角度调节组件的端部设置有方钢结构;所述方钢结构包括方钢本体,以及开设在所述方钢本体上若干安装槽,还包括安装在所述方钢本体上对应安装槽位置的锁定夹持组件,用于LED灯板的安装固定;每个所述锁定夹持组件与方钢本体之间还设置有螺栓组件,用于锁定夹持组件的可拆式安装。
优选的,所述锁定夹持组件包括安装框,以及螺纹连接在所述安装框顶部的调节螺杆,所述调节螺杆底部固定有橡胶垫;以及固定在所述调节螺杆远离橡胶垫端部的手柄,便于调节螺杆的转动。
优选的,所述螺栓组件包括安装螺杆,以及与所述安装螺杆螺纹连接的螺帽;以及开设在安装框上的安装孔,用于安装螺杆的插接。
优选的,所述支架结构包括底板,以及安装在所述底板上的伸缩套,还包括能在伸缩套内部移动的伸缩条,用于支撑LED灯板;所述底板上还设置有三角支撑框,用于加固底板与三角支撑框的安装;所述伸缩套的上还设置有锁紧组件,用于伸缩条移动后的锁定。
优选的,所述锁紧组件包括限位螺柱,所述限位螺柱与伸缩套上部的螺纹孔螺纹连接;以及开设在所述伸缩条上的限位槽。
优选的,所述角度调节组件包括固定在所述伸缩条顶部的安装套,以及转动安装在所述安装套内部的安装柱,还包括设置在所述安装套与安装柱之间的逐级调节机构,用于安装柱的调向;以及固定在所述安装柱的两端的连接架;所述连接架的前部通过第一螺栓连接组件固定有方钢结构所在的方钢本体。
优选的,所述逐级调节机构包括棘轮,所述棘轮固定在安装柱一端的外壁上;以及固定在所述安装套靠近棘轮的端部的棘块,所述棘块与棘轮上的单个卡槽卡合;所述安装套靠近棘轮的端部还固定有弹片,用于棘块的单向限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过方钢结构与锁定夹持组件的配合,以及螺栓组件的作用,即可对不同尺寸大小的LED灯板进行可拆式快速安装,此过程通过方钢结构的结构特性,配合螺栓组件,即可根据LED灯板的尺寸调节锁定夹持组件间的距离,且方钢结构与锁定夹持组件,以及锁定夹持组件与LED灯板之间都可进行可拆式快速安装,该设计操作简单,便利,可适配不同尺寸的LED灯板,并适用于各种场合,提高了适用范围。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型实施例。
请参阅图1至图7,本实用新型优选提供技术方案:基于钢架固定的户外LED大灯支架,包括:支架结构;以及设置在支架结构顶部的角度调节组件,用于LED灯板12的俯仰调节;角度调节组件的端部设置有方钢结构;方钢结构包括方钢本体8,以及开设在方钢本体8上若干安装槽9,还包括安装在方钢本体8上对应安装槽9位置的锁定夹持组件,用于LED灯板12的安装固定;每个锁定夹持组件与方钢本体8之间还设置有螺栓组件,用于锁定夹持组件的可拆式安装。
通过方钢结构与锁定夹持组件的配合,以及螺栓组件的作用,即可对不同尺寸大小的LED灯板12进行可拆式快速安装,具体的如图3至图5所示,当需要对LED灯板12进行安装时,根据LED灯板12的大小,可自行选择锁定夹持组件数量,此处优选为两个,并通过方钢本体8上开设的若干安装槽9,可调节锁定夹持组件之间的距离,进而适配不同尺寸大小的LED灯板12,配合螺栓组件的作用,可将锁定夹持组件与方钢本体8可拆式快速安装,再将LED灯板12通过锁定夹持组件固定于支架结构上,即完成LED灯板12的安装过程,安装完成的状态如图1所示,此过程通过方钢结构的结构特性,配合螺栓组件,即可根据LED灯板12的尺寸调节锁定夹持组件间的距离,且方钢结构与锁定夹持组件,以及锁定夹持组件与LED灯板12之间都可进行可拆式快速安装,该设计操作简单,便利,可适配不同尺寸的LED灯板12,并适用于各种场合,提高了适用范围。
进一步地,锁定夹持组件包括安装框11,以及螺纹连接在安装框11顶部的调节螺杆14,调节螺杆14底部固定有橡胶垫15;以及固定在调节螺杆14远离橡胶垫15端部的手柄13,便于调节螺杆14的转动。
如图1、4所示,当需要安装LED灯板12时,根据LED灯板12的尺寸调节好锁定夹持组件的位置,并安装在方钢本体8上时,如图3所示,此时可将LED灯板12放置于安装框11的内底面,由于调节螺杆14与安装框11螺旋连接,当通过手柄13转动调节螺杆14时,即可使得调节螺杆14底部的橡胶垫15与LED灯板12的上表面抵触,即完成LED灯板12的安装过程,同理当反向转动调节螺杆14时,即可完成LED灯板12的拆卸过程,并由于橡胶垫15的材质特性,可进一步提高锁定夹持组件对LED灯板12固定时的安全性和贴合性。
进一步地,螺栓组件包括安装螺杆21,以及与安装螺杆21螺纹连接的螺帽23;以及开设在安装框11上的安装孔20,用于安装螺杆21的插接。
当需要对锁定夹持组件进行安装时,如图7所示,此时可将安装螺杆21穿过安装框11上开设的安装孔20,并穿过方钢结构所在的安装槽9,如图4所示,此时将螺帽23套在安装螺杆21上,再通过转动螺帽23,即可将锁定夹持组件所在的安装框11固定于方钢本体8上,从而完成锁定夹持组件的快速安装,同理反向操作时,即可完成锁定夹持组件的快速拆卸。
进一步地,支架结构包括底板1,以及安装在底板1上的伸缩套3,还包括能在伸缩套3内部移动的伸缩条4,用于支撑LED灯板12;底板1上还设置有三角支撑框2,用于加固底板1与三角支撑框2的安装;伸缩套3的上还设置有锁紧组件,用于伸缩条4移动后的锁定。
当需要安装支架结构时,如图5所示,首先将三角支撑框2通过竖向段的第三螺栓连接组件28与伸缩套3安装固定,再将与三角支撑框2固定的伸缩套3插接在底板1上开设的凹槽内,此时通过三角支撑框2横向段的第二螺栓连接组件27固定安装在底板1的上表面,完成支架结构的安装,如图3所示,反向操作即可完成支架结构的拆卸,此过程通过操作第三螺栓连接组件与第二螺栓连接组件,即可实现支架的快速安装以及拆卸,并且操作简单,并通过三角支撑框2的形态特性,可加固底板1与伸缩套3之间安装,从而提高了LED灯板12使用时的稳固性以及安全性;
进一步的,第一螺栓连接组件16,第三螺栓连接组件28以及第二螺栓连接组件27结构为现有成熟技术,此处不再对其结构以及连接方式进行赘述。
进一步地,锁紧组件包括限位螺柱19,限位螺柱19与伸缩套3上部的螺纹孔螺纹连接;以及开设在伸缩条4上的限位槽17。
如图3所示,当需要调节LED灯板12的高度时,即调节伸缩条4的伸出长度,当根据需要调节伸缩条4的伸出高度时,可将伸缩条4向远离或靠近伸缩套3的方向移动,调节好所需长度后,由于限位螺柱19与伸缩套3上的螺纹孔螺纹连接,因此通过转动限位螺柱19,可使得限位螺柱19的端部与伸缩条4上开设的限位槽17内部抵触,从而将伸缩条4固定,即完成LED灯板12的高度调节,同理反向操作,即可使得伸缩条4自由伸缩,此过程通过调节伸缩条4的伸出长度,即可实现LED灯板12的高度调节,此过程通过调节LED灯板12的高度,从而调节LED灯板12的不同照明范围,即提高LED灯板12的高度时,其照明范围扩大。
进一步地,角度调节组件包括固定在伸缩条4顶部的安装套5,以及转动安装在安装套5内部的安装柱6,还包括设置在安装套5与安装柱6之间的逐级调节机构,用于安装柱6的调向;以及固定在安装柱6的两端的连接架7;连接架7的前部通过第一螺栓连接组件16固定有方钢结构所在的方钢本体8。
如图1、图3所示,当需要调节LED灯板12的俯仰角度时,可通过转动安装柱6,即可实现LED灯板12俯仰的角度调节,进一步通过逐级调节组件的作用,可实现安装柱6转动后的自锁,此过程通过转动安装柱6,即可对LED灯板12进行俯仰调节,从而改变LED灯板12的照明方向,以满足不同照明需求,并通过逐级调节组件的结构特性,可实现LED灯板12俯仰角度的多级调节,并实现调节后的单向自锁。
进一步地,逐级调节机构包括棘轮24,棘轮24固定在安装柱6一端的外壁上;以及固定在安装套5靠近棘轮24端部的棘块26,棘块26与棘轮24的单个卡槽卡合;安装套5靠近棘轮24的端部还固定有弹片25,用于棘块26的单向限位。
由于棘块26与棘轮24上的单个卡槽卡合,当需要调节LED灯板12的俯仰角度时,可通过转动安装柱6,即转动棘轮24时,由于棘块26的限位作用,可使得棘轮24单向逐级调节,即可实现LED灯板12俯仰角度的多级转动调节,具体地,如图6所示,当安装柱6带动棘轮24逆时针转动时,每拨动一格,在弹片25的弹性作用下,使得棘块26与对应棘轮24所在的棘槽卡合,即实现单向逐级调节后的自锁,从而使得LED灯板12角度调节后进行自锁,当需要向相反方向复位时,可拨动弹片25,使得棘块26失去其限位作用,即可使得棘轮24的自由转动。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中,可拆卸安装的方式有多种,例如,可以通过插接与卡扣相配合的方式,又例如,通过螺栓连接的方式等。
以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。