CN217977829U - 一种液气体输送接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气体输送技术领域,尤其是涉及一种液气体输送接头,包括接头体、锥形接管和锁紧螺母,所述接头体的两端分别设置有外螺纹段,所述外螺纹段上延伸设置有阶梯槽段,所述阶梯槽段上设置有第一密封圈;所述锁紧螺母包括内螺纹段和内锥形密封段,所述锥形接管包括外锥形密封段和直管段;所述锥形接管的直管段从内螺纹段一侧插入锁紧螺母内,所述外螺纹段与内螺纹段相配合连接,使得内锥形密封段压紧外锥形密封段设置、内锥形密封段压紧第一密封圈设置。该接头设置多层密封,密封性能更强,并在多层密封之间设置有气体泄漏检测装置,从而可以在泄漏初期阶段及时的发现泄漏情况。
Description
技术领域
本实用新型属于气体输送技术领域,尤其是涉及一种液气体输送接头。
背景技术
气体、液体密封接头通常应用于管路的连接,在不同接口标准元器件间实现管路过渡的作用。常见的管路密封连接件通常由内螺纹螺母、接管、金属垫片、阀体等组成。
传统的管接头技术中,连接管与接头主体之间一般为单层密封连接的方式,长久使用后,在螺纹连接位置由于密封性不可靠会出现液或气体泄漏等现象,大大降低了工作效率,导致出现一些危险的事故发生,一旦密封失效就无法弥补,只能更换密封原件;而且传统的连接管与接头连接后无法在第一时间(泄漏初期阶段)监测连接处的泄漏情况,不能及时的发现泄漏情况,从而导致泄漏加重,严重影响气体输送。
实用新型内容
针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种液气体输送接头,通过设置多层密封连接,加强接头密封性能,并在多层密封之间设置有气体泄漏检测装置,从而可以在泄漏初期阶段及时的发现泄漏情况。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种液气体输送接头,包括接头体、锥形接管和锁紧螺母,所述接头体的两端分别设置有外螺纹段,所述外螺纹段上延伸设置有阶梯槽段,所述阶梯槽段上设置有第一密封圈;所述锁紧螺母包括内螺纹段和内锥形密封段,所述锥形接管包括外锥形密封段和直管段;所述锥形接管的直管段从内螺纹段一侧插入锁紧螺母内,所述外螺纹段与内螺纹段相配合连接,使得内锥形密封段压紧外锥形密封段设置、内锥形密封段压紧第一密封圈设置。
可选的,所述接头体还包括用于夹持的中间固定段,所述中间固定段位于两个外螺纹段之间。
可选的,所述外螺纹段的端面设置有第一环槽,所述第一环槽中设置有第二密封圈;所述外锥形密封段包括平面密封部和斜面密封部,所述第二密封圈紧贴平面密封部设置。
可选的,所述内螺纹段内部设置有第一螺纹孔,所述内锥形密封段内部设置有第一锥形孔,第一螺纹孔和第一锥形孔之间设置有第二环槽,所述第一密封圈容纳在第二环槽中。
可选的,所述斜面密封部紧贴第一锥形孔设置。
可选的,所述内锥形密封段内部设置有和第一锥形孔连通的直通孔,所述直通孔的内径略大于直管段的外径。
可选的,所述第一密封圈、外螺纹段、内锥形密封段和外锥形密封段密封连接后于内部构成环形空腔,所述内锥形密封段上设置有和环形空腔连通的检测孔,所述检测孔上连接有泄漏检测装置。
可选的,所述泄漏检测装置为气体报警器或者压力表。
本实用新型具有如下优点和有益效果:
一、本实用新型中,设置有三层密封。第一层是:接头体端面和外锥形密封段端面密封连接;第二层是:内锥形密封段和外锥形密封段密封连接;第三层是:接头体上的第三密封圈和内锥形密封段压紧密封。当第一层密封失效后,可以用第二层和第三层进行密封,通过三层密封,大大加强了气体输送接头的密封性能,配合以直面密封、锥面密封以及密封圈密封的方式,能够大大提升接头的密封性能、延长接头的更换周期。
二、本实用新型中,第一密封圈、外螺纹段、内锥形密封段和外锥形密封段密封连接后于内部构成环形空腔,内锥形密封段上设置有和环形空腔连通的通孔,所述通孔上连接有泄漏检测装置。当第一层密封失效后,泄漏气体到达环形空腔,但不会继续泄漏,而此时环形空腔泄漏的气/液体被检测装置检测到,从而可以第一时间发现接头内部第一道密封失效,在这种情况下,就可以在连接接头的密封还未完全失效之前的检修作业中及时的更换内部密封组件,可以做到漏前更换维修,大大提升了接头的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型提供的输送接头的装配示意图;
图2为本实用新型提供的输送接头的爆炸视图;
图3为本实用新型提供的接头体的剖视图;
图4为本实用新型提供的锥形接管的剖视图;
图5为本实用新型提供的锁紧螺母的剖视图;
图6为本实用新型提供的接头体、锥形接管和锁紧螺母的连接示意图;
图7为图6的a部放大图;
图标:1-接头体,11-中间固定段,12-外螺纹段,13-阶梯槽段,131- 第一环槽,2-锥形接管,21-直管段,22-外锥形密封段,221-平面密封部, 222-斜面密封部,3-锁紧螺母,31-内锥形密封段,311-第一锥形孔,312- 直通孔,313-检测孔,32-内螺纹段,321-第一螺纹孔,322-第二环槽,4- 泄漏检测装置,5-第一密封圈,6-第二密封圈,7-环形空腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1~7所示,一种液气体输送接头,包括接头体1、锥形接管2和锁紧螺母3。
如图3所示,接头体1内部贯通设置有供气/液体流通的流道。接头体 1包括中间固定段11和外螺纹段12。中间固定段11的作用的是用于夹持固定,中间固定段11的外围轮廓可以设置成多边形状,方便夹持。在中间固定段11的两端分别延伸设置有外螺纹段12。每一个外螺纹段12上延伸设置有阶梯槽段13,阶梯槽段13的外径小于外螺纹段12的外径,阶梯槽段13上紧贴设置有第一密封圈5,第一密封圈5为弹性密封圈,通过压紧密封。
进一步的,阶梯槽段13的端面设置有第一环槽131,第一环槽131中设置有第二密封圈6。
如图4所示,锥形接管2包括外锥形密封段22和直管段21;直管段 21上向外侧延伸设置有倾斜的外锥形密封段22。其中,外锥形密封段22 包括平面密封部221和斜面密封部222。锥形密封段的平面密封部221和阶梯槽段13的端面紧贴设置,并通过第二密封圈6密封连接。
如图5所示,锁紧螺母3包括内螺纹段32和内锥形密封段31,内螺纹段32内部设置有第一螺纹孔321,内锥形密封段31内部设置有第一锥形孔 311,第一螺纹孔321和第一锥形孔311之间设置有第二环槽322,第二环槽322的直径大于第一螺纹孔321的直径,第二环槽322的作用是用于容纳第一密封圈5。斜面密封部222和第一锥形孔311的锥度一致,使得斜面密封部222能够紧贴第一锥形孔311设置。
进一步的,内锥形密封段31内部设置有和第一锥形孔311连通的直通孔312,直通孔312的内径略大于直管段21的外径,使得锥形接管2的直管段21可以从内螺纹段32一侧经第一锥形孔311、直通孔312插入并从锁紧螺母3的另一端伸出。
如图2、图6、图7所示,安装前,安装图2的方式布置好各个连接件。安装时,将锥形接管2的直管段21从内螺纹段32一侧插入锁紧螺母3内,然后旋转锁紧螺母3,使得外螺纹段12与内螺纹段32相配合连接。
在旋转锁紧螺母3的时候,外锥形密封段22的平面密封部221和阶梯槽段13的端面紧贴设置,并通过第二密封圈6密封连接,这是第一道密封。
在旋转锁紧螺母3的时候,内锥形密封段31的第一锥形孔311和外锥形密封段22的斜面密封部222紧贴配合连接,这是第二道密封。
在旋转锁紧螺母3的时候,内锥形密封段31和外锥形密封段22配合连接的同时,第二环槽322移动压紧第一密封圈5,这是第三道密封。
本实用新型通过多层密封设置,当第一层密封失效后,可以用第二层和第三层进行密封,通过三层密封,大大加强了气体输送接头的密封性能,配合以直面密封、锥面密封以及密封圈密封的方式,能够大大提升接头的密封性能、延长接头的更换周期。
如图6和图7所示,当第一密封圈5、外螺纹段12、内锥形密封段31 和外锥形密封段22密封连接后就在内部构成环形空腔7。内锥形密封段31 上设置有和环形空腔7连通的检测孔313,检测孔313上连接有泄漏检测装置4。本实用新型中,泄漏检测装置4可以外接设备电性连接(控制面板、显示器等等),从而可以自动的检测泄漏情况并反馈。
本实用新型中,泄漏检测装置4可以为气体报警器或者压力表。可以通过气体报警器检测泄漏在环形空腔7中的气体,或者通过压力表来检测,通过压力的变化判断气体/液体泄漏情况。当然,本实用新型中,并不限于上述两种情况,泄漏检测装置4还可以为湿度传感器(检测水泄漏)等等。
本实用新型中,当第一层密封失效后,泄漏的气体到达环形空腔7中,但不会继续泄漏,而此时环形空腔7泄漏的气/液体被泄漏检测装置4检测到,从而可以第一时间发现接头内部第一道密封失效,在这种情况下,可以针对性的监测该接头的密封性,列入隐患名单,就可以在连接接头的密封还未完全失效之前的检修作业中及时的更换内部密封组件,可以做到漏前更换维修,大大提升了接头的密封性能。
安装密封原理:
先将第一密封圈5套在阶梯槽段13的外壁上;然后在第一环槽131中安装第二密封圈6。
然后将锥形接管2的直管段21从内螺纹段32一侧插入锁紧螺母3内,直管段21从锁紧螺母3的另一端穿出设置。
然后旋转锁紧螺母3,使得外螺纹段12与内螺纹段32相配合连接,即将锁紧螺母3旋紧在接头体1的外螺纹段12上。在锁紧螺母3完全旋紧后,锥形密封段的平面密封部221和阶梯槽段13的端面紧贴设置,并通过第二密封圈6密封连接;内锥形密封段31的第一锥形孔311和外锥形密封段22 的斜面密封部222紧贴配合连接;内锥形密封段31和外锥形密封段22配合连接的同时,第二环槽322移动压紧第一密封圈5,从而形成三道密封。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液气体输送接头,包括接头体(1)、锥形接管(2)和锁紧螺母(3),所述接头体(1)的两端分别设置有外螺纹段(12),其特征在于:
所述外螺纹段(12)上延伸设置有阶梯槽段(13),所述阶梯槽段(13)上设置有第一密封圈(5);所述锁紧螺母(3)包括内螺纹段(32)和内锥形密封段(31),所述锥形接管(2)包括外锥形密封段(22)和直管段(21);
所述锥形接管(2)的直管段(21)从内螺纹段(32)一侧插入锁紧螺母(3)内,所述外螺纹段(12)与内螺纹段(32)相配合连接,使得内锥形密封段(31)压紧外锥形密封段(22)设置、内锥形密封段(31)压紧第一密封圈(5)设置。
2.根据权利要求1所述的液气体输送接头,其特征在于:所述接头体(1)还包括用于夹持的中间固定段(11),所述中间固定段(11)位于两个外螺纹段(12)之间。
3.根据权利要求1所述的液气体输送接头,其特征在于:所述外螺纹段(12)的端面设置有第一环槽(131),所述第一环槽(131)中设置有第二密封圈(6);所述外锥形密封段(22)包括平面密封部(221)和斜面密封部(222),所述第二密封圈(6)紧贴平面密封部(221)设置。
4.根据权利要求3所述的液气体输送接头,其特征在于:所述内螺纹段(32)内部设置有第一螺纹孔(321),所述内锥形密封段(31)内部设置有第一锥形孔(311),第一螺纹孔(321)和第一锥形孔(311)之间设置有第二环槽(322),所述第一密封圈(5)容纳在第二环槽(322)中。
5.根据权利要求4所述的液气体输送接头,其特征在于:所述斜面密封部(222)紧贴第一锥形孔(311)设置。
6.根据权利要求5所述的液气体输送接头,其特征在于:所述内锥形密封段(31)内部设置有和第一锥形孔(311)连通的直通孔(312),所述直通孔(312)的内径略大于直管段(21)的外径。
7.根据权利要求6所述的液气体输送接头,其特征在于:所述第一密封圈(5)、外螺纹段(12)、内锥形密封段(31)和外锥形密封段(22)密封连接后于内部构成环形空腔(7),所述内锥形密封段(31)上设置有和环形空腔(7)连通的检测孔(313),所述检测孔(313)上连接有泄漏检测装置(4)。
8.根据权利要求7所述的液气体输送接头,其特征在于:所述泄漏检测装置(4)为气体报警器或者压力表。
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