CN217977444U - 一种多功能防控锁闭闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及闸阀技术领域,且公开了一种多功能防控锁闭闸阀,包括阀管,阀座上镶嵌安装有阀座,阀座上开设有阀口,阀口贯穿了阀座的左右侧壁,阀座的内部开设有活动槽,活动槽的内部活动安装有可上下移动的阀板,阀板的顶部壁面向下开设有传动槽,传动槽为内部带有螺纹的圆柱槽,传动槽的内部活动安装有调节轴,调节轴的顶部向上贯穿了阀座的顶部壁面,调节轴的顶部固定安装有转板。本实用新型中,进排槽移动后就会通过两个进排槽将集水槽的内部与外界相连通,此时集水槽内部的流质就可通过进排槽和连接槽被排出到集水槽的内部,进而避免了在开阀后残留的流质对阀板以及阀座造成损伤的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域,尤其涉及一种多功能防控锁闭闸阀。
背景技术
锁闭机构是在阀体锁闭孔中装与阀芯相连接的阀杆,阀杆上装弹簧、棘爪和棘轮锁帽,阀体为三通,一通为旁通帽,阀芯也有与阀体相对应的三个贯通孔,调整阀芯位置后,把棘轮锁帽拧上,用户就不能自行开启。
闸阀在开启关闭后容易在阀体的内部残留一些液体,液体如果长时间存在阀体的内部就会导致液体对阀体进行腐蚀,使得阀体受损。为此,我们提出一种多功能防控锁闭闸阀。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种多功能防控锁闭闸阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种多功能防控锁闭闸阀,包括阀管,阀座上镶嵌安装有阀座,阀座上开设有阀口,阀口贯穿了阀座的左右侧壁,阀座的内部开设有活动槽,活动槽的内部活动安装有可上下移动的阀板,阀板的顶部壁面向下开设有传动槽,传动槽为内部带有螺纹的圆柱槽,传动槽的内部活动安装有调节轴,调节轴的顶部向上贯穿了阀座的顶部壁面,调节轴的顶部固定安装有转板,阀管的内壁对应活动槽的位置下方开设有集水槽,集水槽的内部活动安装有可上下移动并进行排水的排水块。
作为优选,所述调节轴通过传动槽螺纹活动安装在阀板的内部。
作为优选,所述排水块上开设有两个进排槽,两个进排槽上下分布,进排槽贯穿了排水块的侧壁。
作为优选,所述排水块的内部中间位置开设有连通两个进排槽内部的连接槽。
作为优选,所述阀管的内部对应排水块的位置对称开设有两个复位槽,复位槽为矩形结构的槽,复位槽的内部上方活动安装有与排水块固定连接的挤压块,复位槽的内部下方活动安装有复位套。
作为优选,所述阀座的内部上方镶嵌安装有驱动电机,驱动电机的输出端上固定安装有转轴,转轴向上贯穿了阀座的顶部壁面,转轴上固定套接有驱动齿板,驱动齿板与转板之间相互啮合。
有益效果
本实用新型提供了一种多功能防控锁闭闸阀。具备以下有益效果:
(1)、该一种多功能防控锁闭闸阀,阀板对阀口密封后,一部分的流质就会残留在活动槽的内部,然后被收集到集水槽的内部,而集水槽的内部活动安装有排水块,阀板向下移动时就会对排水块进行挤压,排水块受到挤压后就会带动进排槽向下移动,进排槽移动后就会通过两个进排槽将集水槽的内部与外界相连通,此时集水槽内部的流质就可通过进排槽和连接槽被排出到集水槽的内部,进而避免了在开阀后残留的流质对阀板以及阀座造成损伤的情况发生。
(2)、该一种多功能防控锁闭闸阀,阀座上安装有驱动电机,驱动电机可驱动转轴带动驱动齿板旋转,驱动齿板与转板相互啮合,进而通过驱动电机即可使得阀板进而开阀,相对于使用人力可减少人力的消耗,使得开阀和关阀时更为的迅速和精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型主要结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图例说明:
1、阀管;2、阀座;3、阀口;4、活动槽;5、阀板;6、传动槽;7、调节轴;8、转板;9、集水槽;10、排水块;11、进排槽;12、连接槽;13、复位槽;14、挤压块;15、复位套;16、驱动电机;17、转轴;18、驱动齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种多功能防控锁闭闸阀,如图1-图3所示,包括阀管1,阀管1为圆柱形的管,阀座2上镶嵌安装有阀座2,阀座2为矩形结构的块,阀座2上开设有阀口3,阀口3为圆形的孔,阀口3贯穿了阀座2的左右侧壁,阀座2的内部开设有活动槽4,活动槽4为矩形结构的槽,活动槽4的内部活动安装有可上下移动的阀板5,阀板5为矩形结构的板,阀板5的顶部壁面向下开设有传动槽6,传动槽6为内部带有螺纹的圆柱槽,传动槽6的内部活动安装有调节轴7,调节轴7的顶部向上贯穿了阀座2的顶部壁面,调节轴7的顶部固定安装有转板8,转板8为圆形结构,阀管1的内壁对应活动槽4的位置下方开设有集水槽9,集水槽9为环形结构的槽,集水槽9的内部活动安装有可上下移动并进行排水的排水块10,排水块10为圆柱形结构。
调节轴7通过传动槽6螺纹活动安装在阀板5的内部。
排水块10上开设有两个进排槽11,进排槽11为圆柱形结构的槽,两个进排槽11上下分布,进排槽11贯穿了排水块10的侧壁,排水块10的内部中间位置开设有连通两个进排槽11内部的连接槽12,连接槽12为矩形结构的槽,阀管1的内部对应排水块10的位置对称开设有两个复位槽13,复位槽13为矩形结构的槽,复位槽13为矩形结构的槽,复位槽13的内部上方活动安装有与排水块10固定连接的挤压块14,挤压块14为矩形结构的块,复位槽13的内部下方活动安装有复位套15,复位套15为带有弹性的空心圆柱形结构。
阀座2的内部上方镶嵌安装有驱动电机16,驱动电机16的输出端上固定安装有转轴17,转轴17为圆柱形结构,转轴17向上贯穿了阀座2的顶部壁面,转轴17上固定套接有驱动齿板18,驱动齿板18为圆形结构,驱动齿板18与转板8之间相互啮合。
本实用新型的工作原理:
在使用时,旋转转板8,转板8带动调节轴7旋转,调节轴7在传动槽6的内部旋转即可使得阀板5在活动槽4的内部移动,从而使得阀口3可进行流质运输,当阀板5对阀口3密封后,一部分的流质就会残留在活动槽4的内部,然后被收集到集水槽9的内部,而集水槽9的内部活动安装有排水块10,阀板5向下移动时就会对排水块10进行挤压,排水块10受到挤压后就会带动进排槽11向下移动,进排槽11移动后就会通过两个进排槽11将集水槽9的内部与外界相连通,此时集水槽9内部的流质就可通过进排槽11和连接槽12被排出到集水槽9的内部,进而避免了在开阀后残留的流质对阀板5以及阀座2造成损伤的情况发生。
阀座2上安装有驱动电机16,驱动电机16可驱动转轴17带动驱动齿板18旋转,驱动齿板18与转板8相互啮合,进而通过驱动电机16即可使得阀板5进而开阀,相对于使用人力可减少人力的消耗,使得开阀和关阀时更为的迅速和精确。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多功能防控锁闭闸阀,包括阀管(1),其特征在于:所述阀管(1)上镶嵌安装有阀座(2),阀座(2)上开设有阀口(3),阀口(3)贯穿了阀座(2)的左右侧壁,阀座(2)的内部开设有活动槽(4),活动槽(4)的内部活动安装有可上下移动的阀板(5),阀板(5)的顶部壁面向下开设有传动槽(6),传动槽(6)为内部带有螺纹的圆柱槽,传动槽(6)的内部活动安装有调节轴(7),调节轴(7)的顶部向上贯穿了阀座(2)的顶部壁面,调节轴(7)的顶部固定安装有转板(8),阀管(1)的内壁对应活动槽(4)的位置下方开设有集水槽(9),集水槽(9)的内部活动安装有可上下移动并进行排水的排水块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能防控锁闭闸阀,其特征在于:所述调节轴(7)通过传动槽(6)螺纹活动安装在阀板(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种多功能防控锁闭闸阀,其特征在于:所述排水块(10)上开设有两个进排槽(11),两个进排槽(11)上下分布,进排槽(11)贯穿了排水块(10)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种多功能防控锁闭闸阀,其特征在于:所述排水块(10)的内部中间位置开设有连通两个进排槽(11)内部的连接槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能防控锁闭闸阀,其特征在于:所述阀管(1)的内部对应排水块(10)的位置对称开设有两个复位槽(13),复位槽(13)为矩形结构的槽,复位槽(13)的内部上方活动安装有与排水块(10)固定连接的挤压块(14),复位槽(13)的内部下方活动安装有复位套(15)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能防控锁闭闸阀,其特征在于:所述阀座(2)的内部上方镶嵌安装有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出端上固定安装有转轴(17),转轴(17)向上贯穿了阀座(2)的顶部壁面,转轴(17)上固定套接有驱动齿板(18),驱动齿板(18)与转板(8)之间相互啮合。
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