CN217976403U - 一种油阻密封垫结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油阻密封垫结构，属于密封垫技术领域，其技术方案的要点是包括纵垫部以及设置在纵垫部上端的横垫部，所述横垫部的一端设置有油阻部，所述油阻部靠近纵垫部的一侧设置有用于与气缸盖罩以及发动机缸体内壁贴合的密封面，所述油阻部远离纵垫部的一侧设置有阻油弧面；本实用新型能够减小发动机内部润滑油脂对密封垫密封处的影响，使密封垫更加经久耐用。

Description

一种油阻密封垫结构

技术领域

本实用新型涉及密封垫技术领域，尤其涉及一种油阻密封垫结构。

背景技术

气缸盖罩密封垫是装在发动机缸体和气缸盖罩之间，它的作用是保证燃烧室的密封，防止燃气、冷却水和润滑油窜漏，若气缸盖罩密封垫(以下简称密封垫)失效时，气缸内压力会有所损失，导致热量损失最终动力变弱，影响发动机正常运转。其密封原理为密封垫为橡胶件，因橡胶为弹性体，在压缩过程中体积不变，橡胶密封垫装配后受气缸盖罩及缸体的垂向压缩受力变形，产生的橡胶反力作用于气缸盖罩及缸体，从而起到密封作用。现有的气缸盖罩密封垫的结构可参考图1，包括纵垫部1以及设置在纵垫部1上端的横垫部2。在使用时，纵垫部1插入到发动机缸体的密封槽内，横垫部2与气缸盖罩相贴合，进而对气缸盖罩与发动机缸体的连接位置处进行密封加强。

随着全球汽车工业稳步发展，带动汽车零部件行业快速发展，国内外主机厂对汽车发动机寿命也提出了更高的要求，作为发动机零部件之一的气缸盖罩密封垫，其使用寿命的提升也成为发动机用气缸盖罩密封垫领域的发展趋势，提升密封垫使用寿命关键在于如何使密封垫避开恶劣的工作环境，对于密封垫而言，高温和油脂成为影响密封垫寿命的主要因素，发动机内部凸轮轴飞溅的油脂会对迸溅到横垫部并且渗入到纵垫部，进而加速气缸盖罩密封垫的老化，影响气缸盖罩密封垫的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油阻密封垫结构，能够减小发动机内部润滑油脂对密封垫密封处的影响，使密封垫更加经久耐用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油阻密封垫结构，包括纵垫部以及设置在纵垫部上端的横垫部，所述横垫部的一端设置有油阻部，所述油阻部靠近纵垫部的一侧设置有用于与气缸盖罩以及发动机缸体内壁贴合的密封面，所述油阻部远离纵垫部的一侧设置有阻油弧面。

通过上述技术方案，通过设置油阻部，在安装密封垫，油阻部一侧的密封面紧贴在气缸盖罩以及发动机缸体内壁，进而能够更加良好的对气缸盖罩以及发动机缸体的连接处进行密封，从而减少发动机缸体内的润滑油脂迸溅到接缝处，对横垫部以及纵垫部进行浸润腐蚀；同时，将油阻部远离纵垫部的一侧设置阻油弧面，不仅使润滑油脂不易在油阻部上进行粘附，而且使油阻部在自身材料的张力下，能够更加良好的贴附在气缸盖罩以及发动机缸体内壁上。

较佳的，所述纵垫部两侧的横垫部下部分别设置若干道下部密封凸起。

通过上述技术方案，通过在横垫部下部分别设置若干道下部密封凸起，进而在气缸盖罩以及发动机缸体对横垫部的挤压下，下部密封凸起受压贴合在发动机缸体上，从而在纵垫部的两侧形成两道密封阻隔，进而能够更加良好的对横垫部与发动机缸体的接触面进行密封。

较佳的，所述横垫部的上部设置有若干道上部密封凸起，若干道上部密封凸起横向相连呈波浪形。

通过上述技术方案，通过在横向部的上部设置若干道上部密封凸起，并且若干道上部密封凸起横向相连呈波浪形，进而在气缸盖罩以及发动机缸体对横垫部的挤压下，相连的上部密封凸起能够形成几道连续的密封面，从而能够对横垫部与气缸盖罩的接触面良好的进行密封。

较佳的，所述纵垫部的横截面面积从上到下逐渐减小。

通过上述技术方案，纵垫部的横截面面积从上到下逐渐减小，进而方便将纵垫部安装到发动机缸体的密封槽中。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是背景技术中现有的气缸盖罩密封垫的结构示意图。

图2是油阻密封垫结构的示意图。

图3是油阻密封垫结构的示意图。

其中，1、纵垫部；2、横垫部；3、油阻部；31、密封面；32、阻油弧面；4、下部密封凸起；5、上部密封凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，或下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种油阻密封垫结构，参照图2以及图3，包括纵垫部1以及设置在纵垫部1上端的横垫部2，横垫部2的一端设置有油阻部3。纵垫部1的横截面面积从上到下逐渐减小，从而方便将纵垫部1安装到发动机缸体的密封槽中。图2中，A所示的为发动机缸体，B所示的发动机气缸盖罩。

纵垫部1两侧的横垫部2下部分别设置若干道下部密封凸起4。横垫部2的上部设置有若干道上部密封凸起5，若干道上部密封凸起5横向相连呈波浪形。当将发动机气缸盖罩安装到发动机缸体上时，横垫部2在发动机缸体以及气缸盖罩的作用力下，下部密封凸起4与发动机缸体的端面相贴合，在纵垫部1的两侧各形成一道密封平面。若干道相连呈波浪形的上部密封凸起5与发动机气缸盖罩相贴合，形成多道连续的密封平面，进而能够良好对发动机缸体与发动机气缸盖罩的接缝进行密封。

油阻部3靠近纵垫部1的一侧设置有用于与气缸盖罩以及发动机缸体内壁贴合的密封面31，油阻部3远离纵垫部1的一侧设置有阻油弧面32。阻油弧面32使油阻部3中间厚，两端薄，进而在材料自身的张力下，使密封面31能够紧密的贴合在发动机缸体与发动机气缸盖罩的内壁上。通过油阻部3对发动机缸体与发动机气缸盖罩的接缝进行遮挡，进而减小发动机缸体内部的润滑油脂迸溅进入到接缝位置处，进而造成的纵垫部1和横垫部2腐蚀，从而使密封垫更加经久耐用。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (4)

1.一种油阻密封垫结构，包括纵垫部(1)以及设置在纵垫部(1)上端的横垫部(2)，其特征在于：所述横垫部(2)的一端设置有油阻部(3)，所述油阻部(3)靠近纵垫部(1)的一侧设置有用于与气缸盖罩以及发动机缸体内壁贴合的密封面(31)，所述油阻部(3)远离纵垫部(1)的一侧设置有阻油弧面(32)。

2.根据权利要求1所述的一种油阻密封垫结构，其特征在于：所述纵垫部(1)两侧的横垫部(2)下部分别设置若干道下部密封凸起(4)。

3.根据权利要求1所述的一种油阻密封垫结构，其特征在于：所述横垫部(2)的上部设置有若干道上部密封凸起(5)，若干道上部密封凸起(5)横向相连呈波浪形。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种油阻密封垫结构，其特征在于：所述纵垫部(1)的横截面面积从上到下逐渐减小。

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