CN217975900U - 铝合金门窗可变转角结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金门窗可变转角结构，涉及门窗安装技术领域包括转角框一、转角框二、窗边框一及窗边框二，所述窗边框一与转角框一连接，所述窗边框二与转角框二连接，所述转角框一与转角框二通过可旋转的球形槽结构连接，用于减少型材开模数量，采用本实用新型的技术方案，转角框一与转角框二通过球形头卡接于球形槽内，可适应90‑135°范围内的所有转角过渡连接，减少型材开模数量，具有安装简便，型材种类少，适用范围广及节能效果显著的特点。

Description

铝合金门窗可变转角结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及铝合金门窗可变转角结构。

背景技术

随着社会发展的日新月异，建筑样式也越来越多样性，对于铝合金断热窗的需求也越来越大，为了给室内更大的采光空间，住宅及公寓建筑都会设置不同样式的转角飘窗，飘窗转角角度从90°、100°、110°、120°到135°各不相同。为了适应不同的转角角度，在传统断热窗的设置中通常采用不同的铝合金型材模具，如果一个工程有5种角度就需要有5套不同的转角框来实现转折。传统的转角框通常采用穿条式段热，型材至少要有4层壁厚，过多的金属材料的应用导致转角部位的保温隔热性能被大大削弱，不利于建筑节能要求的实现。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供铝合金门窗可变转角结构，具有安装简便，型材种类少，适用范围广及节能效果显著的特点。

本实用新型的技术方案如下：

铝合金门窗可变转角结构，包括转角框一、转角框二、窗边框一及窗边框二，所述窗边框一与转角框一连接，所述窗边框二与转角框二连接，所述转角框一与转角框二通过可旋转的球形槽结构连接，用于减少型材开模数量。

进一步地，所述转角框一包括内腔体一、注塑隔热条一和外腔体一，所述内腔体一与外腔体一通过注塑隔热条一连接，所述内腔体一在角部设有球形槽；所述转角框二包括内腔体二、注塑隔热条二和外腔体二，所述内腔体二与外腔体二通过注塑隔热条二连接，所述内腔体二在角部设有与球形槽相匹配的球形头。

进一步地，所述转角框一与转角框二通过球形头卡接于球形槽内。

进一步地，所述外腔体一在角部连有圆弧板一，所述外腔体二在角部连有圆弧板二。

进一步地，所述圆弧板一端部设有折边一，其中折边一朝内，所述圆弧板二端部设有折边二，其中折边二朝内，所述外腔体一与外腔体二通过折边一与折边二相连接。

进一步地，所述折边一与折边二之间设有耐候密封胶。

进一步地，所述球形槽的开口宽度小于球形头的直径。

进一步地，所述圆弧板一与内腔体一的球形槽位于同侧。

进一步地，所述圆弧板一的直径大于圆弧板二的直径。

进一步地，所述转角框一和转角框二的角部预留空间，所述预留空间内填充有保温隔热层。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：

1）采用本实用新型的技术方案，转角框一与转角框二通过球形头卡接于球形槽内，可适应90-135°范围内的所有转角过渡连接，减少型材开模数量；

2）本实用新型中转角框一和转角框二采用注塑断热方式，并在两转角框的角部预留较大空间，用以填充保温隔热材料，提高保温性能；

3）本实用新型具有安装简便，型材种类少，适用范围广及节能效果显著的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面图一；

图2为本实用新型整体剖面图二；

图3为本实用新型中转角框一的截面图；

图4为本实用新型中转角框二的截面图。

图中：1、转角框一；101、内腔体一；1011、球形槽；102、注塑隔热条一；103、外腔体一；1031、圆弧板一；10311、折边一；2、转角框二；201、内腔体二；2011、球形头；202、注塑隔热条二；203、外腔体二；2031、圆弧板二；20311、折边二；3、窗边框一；4、窗边框二；5、耐候密封胶；6、预留空间；7、保温隔热层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明，但本实用新型所保护的范围不限于所述范围。

如图1-4所示，铝合金门窗可变转角结构，包括转角框一1、转角框二2、窗边框一3及窗边框二4，窗边框一3与转角框一1连接，窗边框二4与转角框二2连接，转角框一1与转角框二2通过可旋转的球形槽结构连接，用于减少型材开模数量。

本实用新型的铝合金门窗可变转角结构，转角框一1包括内腔体一101、注塑隔热条一102和外腔体一103，内腔体一101与外腔体一103通过注塑隔热条一102连接，内腔体一101在角部设有球形槽1011；转角框二2包括内腔体二201、注塑隔热条二202和外腔体二203，内腔体二201与外腔体二203通过注塑隔热条二202连接，内腔体二201在角部设有与球形槽1011相匹配的球形头2011，其中球形槽1011的开口宽度小于球形头2011的直径。

转角框一1与转角框二2通过球形头2011卡接于球形槽1011内，可适应90-135°范围内的所有转角过渡连接，减少型材开模数量。

本实用新型的铝合金门窗可变转角结构，外腔体一103在角部连有圆弧板一1031，外腔体二203在角部连有圆弧板二2031，其中圆弧板一1031的直径大于圆弧板二2031的直径，圆弧板一1031端部设有折边一10311，其中折边一10311朝内，圆弧板二2031端部设有折边二20311，其中折边二20311朝内，外腔体一103与外腔体二203通过折边一10311与折边二20311相连接。

本实用新型的铝合金门窗可变转角结构，折边一10311与折边二20311之间设有耐候密封胶5，耐候密封胶5提升室外侧的防水性能。

本实用新型的铝合金门窗可变转角结构，圆弧板一1031与内腔体一101的球形槽1011位于同侧。

本实用新型的铝合金门窗可变转角结构，转角框一1和转角框二2的角部预留空间6，预留空间6内填充有保温隔热层7，提高保温性能。

具体地，通过在两转角框上设置传入式的的弧形槽构造配合，即便角度不同，同样保证内饰效果；同时室外潮气设置迷宫，避免渗水；角部预留空间6填充憎水的柔性保温材料，提升整个角部的保温性能，两个转角框外腔体上的弧形板，确保转动时不会出现干涉状况；圆弧板上的分别设有折边，安装前填充耐候密封胶提升室外侧的防水性能。

Claims (10)

1.铝合金门窗可变转角结构，包括转角框一（1）、转角框二（2）、窗边框一（3）及窗边框二（4），所述窗边框一（3）与转角框一（1）连接，所述窗边框二（4）与转角框二（2）连接，其特征在于所述转角框一（1）与转角框二（2）通过可旋转的球形槽结构连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗可变转角结构，其特征在于所述转角框一（1）包括内腔体一（101）、注塑隔热条一（102）和外腔体一（103），所述内腔体一（101）与外腔体一（103）通过注塑隔热条一（102）连接，所述内腔体一（101）在角部设有球形槽（1011）；所述转角框二（2）包括内腔体二（201）、注塑隔热条二（202）和外腔体二（203），所述内腔体二（201）与外腔体二（203）通过注塑隔热条二（202）连接，所述内腔体二（201）在角部设有与球形槽（1011）相匹配的球形头（2011）。

3.根据权利要求2所述的铝合金门窗可变转角结构，其特征在于所述转角框一（1）与转角框二（2）通过球形头（2011）卡接于球形槽（1011）内。

4.根据权利要求2所述的铝合金门窗可变转角结构，其特征在于所述外腔体一（103）在角部连有圆弧板一（1031），所述外腔体二（203）在角部连有圆弧板二（2031）。

5.根据权利要求4所述的铝合金门窗可变转角结构，其特征在于所述圆弧板一（1031）端部设有折边一（10311），其中折边一（10311）朝内，所述圆弧板二（2031）端部设有折边二（20311），其中折边二（20311）朝内，所述外腔体一（103）与外腔体二（203）通过折边一（10311）与折边二（20311）相连接。

6.根据权利要求5所述的铝合金门窗可变转角结构，其特征在于所述折边一（10311）与折边二（20311）之间设有耐候密封胶（5）。

7.根据权利要求2所述的铝合金门窗可变转角结构，其特征在于所述球形槽（1011）的开口宽度小于球形头（2011）的直径。

8.根据权利要求4所述的铝合金门窗可变转角结构，其特征在于圆弧板一（1031）与内腔体一（101）的球形槽（1011）位于同侧。

9.根据权利要求4所述的铝合金门窗可变转角结构，其特征在于所述圆弧板一（1031）的直径大于圆弧板二（2031）的直径。

10.根据权利要求1所述的铝合金门窗可变转角结构，其特征在于所述转角框一（1）和转角框二（2）的角部预留空间（6），所述预留空间（6）内填充有保温隔热层（7）。

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