CN217975096U - 一种导水槽组件及一种变形缝导水槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种导水槽组件及一种变形缝导水槽结构，涉及防水施工技术领域，一种导水槽组件，包括导水槽本体、盖缝板和压紧板，导水槽本体的两侧边沿均设置有外翻沿，盖缝板盖合在导水槽本体的顶部开口处，压紧板设置在外翻沿顶部，外翻沿具有柔性。一种变形缝导水槽结构，包括结构顶板和上述导水槽组件，结构顶板形成有变形缝，导水槽本体嵌合于变形缝的顶部，外翻沿搭接在变形缝的两侧；外翻沿压紧于压紧板和结构顶板之间，导水槽组件的顶部依次设置有防水层结构和保护层结构。压紧板将导水槽本体的外翻沿压紧在变形缝的顶部两侧，外翻沿通过自身的形变将其与变形缝的两侧边沿及与压紧板之间的微小缝隙填充，提升了防水性能。

Description

一种导水槽组件及一种变形缝导水槽结构

技术领域

本实用新型涉及防水施工技术领域，更具体地，涉及一种导水槽组件及一种变形缝导水槽结构。

背景技术

随着防水施工行业发展及需要，地下室顶板、裙楼屋面普遍设置绿化，即地下室顶板、裙楼屋面为覆土种植顶板/屋面，而大面积顶板/屋面须设置变形缝，因此，变形缝位置防排水处理成为房屋建筑工程的一个重点研究项目。现阶段防水施工中，尤其是对地下室顶板、裙楼屋面的变形缝处的防水结构设计并不合理，无法充分实现防排结合，经常出现积水、或者渗水的情况。

基于上述问题，公开号：CN216340173U(公开日：20220419)公开了一种覆土平屋面变形缝导水引排结构，包括对称布置于屋面板的变形缝两侧的混凝土反坎，其在变形缝内嵌入有导水槽，混凝土反坎上部设置有盖板组和防水保护层，导水槽连通有沿变形缝的延伸方向延伸的排水管。其导水槽选用厚度为1.2mm的镀锌板。

但是上述公开专利所采用的技术方案具有一定的缺陷，具体为：因镀锌板和变形缝处的混凝土均为硬质材料，二者之间硬性接触，使得二者之间难免留有零散的缝隙，水可能会渗入该缝隙，导致防水效果不佳。

实用新型内容

一方面，本实用新型在于提供一种导水槽组件，相对于传统的硬质导水槽，具有柔性的导水槽本体提升了防水效果，以解决上述背景技术中的问题。

另一方面，本实用新型在于提供一种变形缝导水槽结构，能够弥补导水槽侧壁与变形缝处混凝土之间的间隙，增加提升防水效果，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一方面，本实用新型的一些实施例中提供一种导水槽组件，包括导水槽本体、盖缝板和压紧板，导水槽本体的截面呈U形，导水槽本体的两侧边沿均设置有外翻沿，盖缝板盖合在导水槽本体的顶部开口处，压紧板设置在外翻沿顶部，盖缝板的两侧边沿夹持在外翻沿和压紧板之间，压紧板设置有连接结构，外翻沿具有柔性。

在本实用新型的一些实施例中，压紧板背离导水槽本体开口的边沿设置有折弯部，折弯部延伸出外翻沿设置，折弯部的底壁与外翻沿的底壁平齐设置或高于外翻沿的底壁设置，连接结构为沿折弯部的延伸方向分布的膨胀螺栓孔。

在本实用新型的一些实施例中，外翻沿的顶壁开设有沿其延伸方向设置的卡槽，压紧板的底部设置有嵌入卡槽的卡块。

另一方面，本实用新型的一些实施例中提供一种变形缝导水槽结构，包括结构顶板和上述导水槽组件，结构顶板形成有变形缝，导水槽本体嵌合于变形缝的顶部，外翻沿搭接在变形缝的两侧；

压紧板通过连接结构与结构顶板的顶部连接，外翻沿压紧于压紧板和结构顶板之间，导水槽组件的顶部依次设置有防水层结构和保护层结构。

在本实用新型的一些实施例中，防水层结构包括在盖缝板、压紧板和结构顶板顶部依次贴合设置的第一附加防水层、耐根穿刺防水层、第二附加防水层和水泥砂浆隔离层；

第一附加防水层、第二附加防水层的两侧边沿均延伸出导水槽组件的两侧边沿设置，耐根穿刺防水层覆盖结构顶板的顶部设置。

在本实用新型的一些实施例中，外翻沿与结构顶板的顶部之间、导水槽的侧壁与变形缝的内壁之间均填充有结构胶；

导水槽组件的两侧均填充有第一密封膏，第一密封膏的顶部与压紧板的顶壁之间、第一密封膏的顶部与结构顶板的顶壁之间均平滑过渡，防水层结构部分贴合于第一密封膏的顶部设置。

在本实用新型的一些实施例中，盖缝板包括截面呈V字形的盖板主体和设置在盖板主体两侧边沿的压紧边，压紧边夹持在压紧板与外翻沿之间。

在本实用新型的一些实施例中，防水层结构位于盖板主体顶部的位置形成有V字形凹槽，V字形凹槽内设置有柔性棒。

在本实用新型的一些实施例中，保护层结构包括覆盖在防水层结构顶部的混凝土保护层和铺设在混凝土保护层顶部的排水板。

在本实用新型的一些实施例中，变形缝内设置有排水管，排水管的顶端与导水槽本体内部连通，排水管的底端延伸出变形缝设置。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一方面，本实用新型提供一种导水槽组件，包括导水槽本体、盖缝板和压紧板，导水槽本体的截面呈U形，导水槽本体的两侧边沿均设置有外翻沿，盖缝板盖合在导水槽本体的顶部开口处，压紧板设置在外翻沿顶部，盖缝板的两侧边沿夹持在外翻沿和压紧板之间，压紧板设置有连接结构，外翻沿具有柔性。

外翻沿具有柔性，在实际使用时通过压紧板将导水槽本体的外翻沿压紧在变形缝的顶部两侧，外翻沿通过自身的形变将其与变形缝的两侧边沿及与压紧板之间的微小缝隙填充，相对于硬质外翻沿，增加了密闭性，提升了防水性能。

另一方面，本实用新型提供一种变形缝导水槽结构，包括结构顶板和上述导水槽组件，结构顶板形成有变形缝，导水槽本体嵌合于变形缝的顶部，外翻沿搭接在变形缝的两侧；压紧板通过连接结构与结构顶板的顶部连接，外翻沿压紧于压紧板和结构顶板之间，导水槽组件的顶部依次设置有防水层结构和保护层结构。

通过压紧板将具有柔性的导水槽外翻沿与结构顶板的顶部之间压紧，外翻沿通过自身形变将其与结构顶板顶部之间的缝隙压紧填充，提升了防水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例导水槽组件与变形缝配合结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例呈T字形的导水槽本体结构示意图；

图4为本实用新型实施例呈十字交叉形的导水槽本体结构示意图；

图5为本实用新型实施例与高低缝配合的导水槽组件结构示意图；

图6为图5中B处局部放大图；

图7为本实用新型实施例与高低缝配合的具有T字形导水槽本体的导水槽组件结构示意图；

图8为本实用新型实施例变形缝导水槽结构整体结构示意图；

图9为图8中C处局部放大图；

图10为图8中D处局部放大图。

图标：1-导水槽本体；2-盖缝板；3-压紧板；4-外翻沿；5-变形缝；6-折弯部；7-膨胀螺栓孔；8-卡槽；9-卡块；10-结构顶板；11-盖板主体；12-压紧边；13-膨胀螺栓；14-第一附加防水层；15-耐根穿刺防水层；16-第二附加防水层；17-水泥砂浆隔离层；18-第一密封膏；19-结构胶；20-V字形凹槽；21-柔性棒；22-混凝土保护层；23-排水板；24-种植土；25-混凝土主体；26-第二密封膏；27-排水管；28-不锈钢导水软管；29-PVC管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图7。

本实用新型提供一种导水槽组件：包括导水槽本体1、盖缝板2和压紧板3，导水槽本体1的截面呈U形，导水槽本体1的两侧边沿均设置有外翻沿4，盖缝板2盖合在导水槽本体1的顶部开口处，压紧板3设置在外翻沿4顶部，盖缝板2的两侧边沿夹持在外翻沿4和压紧板3之间，压紧板3设置有连接结构，外翻沿4具有柔性。

在本实施例中，导水槽本体1整体采用橡胶材质制成，为了增加耐久性，可以采用如铝箔复合橡胶等复合橡胶材料制成。在其它实施例中，导水槽本体1还可以采用硅胶等其它具有形变且具有防水能力的材料制成。橡胶材质制成的导水槽本体1具有柔性，使得其具有形变能力。压紧板3优选不锈钢材质制成，在其它实施例中也可以采用铝合金等其它硬质材料；盖缝板2优选铝板制成，在其它实施例中也可以采用不锈钢板等其它硬质材料。

基于图1和图2所示，导水槽本体1用于嵌入变形缝5的顶部，盖缝板2用于将导水槽本体1的顶部开口处覆盖，压紧板3通过连接结构与变形缝5的两侧连接，并将外翻沿4压紧在变形缝5的两侧，压紧板3和外翻沿4将盖缝板2夹持固定。

在实际使用时，外翻沿4通过自身的形变将其与变形缝5的两侧边沿及与压紧板3之间的微小缝隙填充，相对于硬质外翻沿4，增加了密闭性，提升了防水性能。同时，具有变形能力的导水槽本体1在受到外力的情况下还不容易损坏。

进一步地，基于图1和图2所示，压紧板3背离导水槽本体1开口的边沿设置有折弯部6，折弯部6延伸出外翻沿4设置，折弯部6的底壁与外翻沿4的底壁平齐设置或高于外翻沿4的底壁设置，连接结构为沿折弯部6的延伸方向分布的膨胀螺栓13孔7。

在本实施例中，折弯部6的底壁优选高于外翻沿4的底壁设置，高度差为0.5mm为佳，在其它实施例中，上述高度差也可在0.3mm或1mm等位于0至1.5mm之间的范围。在使用时，折弯壁通过膨胀螺栓13孔7与变形缝5的两侧边沿固定连接。折弯壁的底壁与变形缝5两侧的顶部抵接，此时，外翻沿4会因上述高度差被压缩变形，增加了外翻沿4与变形缝5两侧之间的压紧程度，进一步提高了防水性能。

在上述实施例外的其它实施例中，折弯部6的底壁与外翻沿4的底壁平齐设置，当折弯壁的底壁与变形缝5两侧的顶部抵接时，外翻沿4的底壁同样与变形缝5两侧的顶部抵接，实现防水。

进一步地，基于图1和图2所示，为保证导水槽本体1的稳定性，外翻沿4的顶壁开设有沿其延伸方向设置的卡槽8，压紧板3的底部设置有嵌入卡槽8的卡块9，当压紧板3将外翻沿4压紧后，卡块9能够防止导水槽本体1发生侧向移动。同时，卡槽8和卡块9的结构也增加了水从二者之间流动的路径长度和阻力，提高了防水性能。

在本实施例中，导水槽本体1呈一字型，以与一字型的变形缝5匹配。在其它实施例中，基于图3和图4所示，对于具有交叉结构的变形缝5，导水槽本体1还可以呈T字形或十字交叉形等其它形状。

同时，在其它实施例中，导水槽本体1的具体形状可根据实际情况进行调整。例如，根据图5-图7所示，对于变形缝5为高低缝时的情况，部分外翻沿4也可以呈竖直或倾斜状设置，对应盖缝板2和压紧板3的状态进行适应性调整。

实施例2

请参照图2、图8、图9和图10。

本实用新型提供一种变形缝5导水槽结构：包括结构顶板10和如实施例1所示的导水槽组件，结构顶板10形成有变形缝5，导水槽本体1嵌合于变形缝5的顶部，外翻沿4搭接在变形缝5的两侧；压紧板3通过连接结构与结构顶板10的顶部连接，外翻沿4压紧于压紧板3和结构顶板10之间，导水槽组件的顶部依次设置有防水层结构和保护层结构。

在本实施例中，基于图2、图8和图9所示，压紧板3背离导水槽本体1开口的边沿设置有折弯部6，折弯部6延伸出外翻沿4设置，连接结构为沿折弯部6的延伸方向分布的膨胀螺栓13孔7，压紧板3通过膨胀螺栓13固定在结构顶板10的顶部。盖缝板2包括截面呈V字形的盖板主体11，盖板主体11朝向导水槽本体1的内部折弯，盖板主体11两侧边沿具有压紧边12，压紧边12夹持在压紧板3与外翻沿4之间，以实现盖缝板2的固定。

结构顶板10即地下室顶板等楼板结构，其形成有变形缝5。通过压紧板3将具有柔性的导水槽外翻沿4与结构顶板10的顶部之间压紧，外翻沿4通过自身形变将其与结构顶板10顶部之间的缝隙压紧填充，提升了防水效果。

进一步地，基于图9和图10所示，防水层结构包括在盖缝板2、压紧板3和结构顶板10顶部依次贴合设置的第一附加防水层14、耐根穿刺防水层15、第二附加防水层16和水泥砂浆隔离层17；第一附加防水层14、第二附加防水层16的两侧边沿均延伸出导水槽组件的两侧边沿设置，耐根穿刺防水层15覆盖结构顶板10的顶部设置。

在本实施例中，第一附加防水层14、耐根穿刺防水层15和第二附加防水层16均采用耐根穿刺防水卷材制成，以保证规格统一，方便物料管29PVC理。在其它实施例中，第一附加防水层14和第二附加防水层16还可以采用无胎自粘聚合物改性沥青防水卷制成。水泥砂浆隔离层17优选1:3水泥砂浆制成，在其它实施例中也可以选用1:2.5水泥砂浆制成。耐根穿刺防水层15和水泥砂浆隔离层17共同组成了防水层结构的主体，第一附加防水层14和第二附加防水层16设置在变形缝5处及变形缝5周围，以增强变形缝5处的防水性能。

进一步地，基于图9所示，因第一附加防水层14贴合在导水槽组件顶部，为保证贴合完全，导水槽组件的两侧均填充有第一密封膏18，第一密封膏18的顶部与压紧板3的顶壁之间、第一密封膏18的顶部与结构顶板10的顶壁之间均平滑过渡，同时，第一密封膏18将膨胀螺栓13完全覆盖住。第一附加防水层14与导水槽组件之间的缝隙能够被第一密封膏18填充，保证了第一附加防水层14的贴合效果，降低了水从第一附加防水层14底部通过的概率。

进一步地，基于图9所示，外翻沿4与结构顶板10的顶部之间、导水槽的侧壁与变形缝5的内壁之间均填充有结构胶19，以将导水槽本体1与变形缝5侧壁固定连接。同时，结构胶19还能够将变形缝5侧壁之间的缝隙填充，进一步提高防水性能。

在本实施例中，基于图9所示，因盖板主体11截面呈V字形，贴合在盖板主体11顶部的第一附加防水层14、耐根穿刺防水层15和第二附加防水层16同样形成有V字形凹槽20。在浇筑水泥砂浆隔离层17时，V字形凹槽20的底部转角处难以填充，因此通过泡沫塑料棒或橡胶棒等柔性棒21设置在V字形凹槽20的底部，在浇筑水泥砂浆时，水泥砂浆的压力挤压柔性棒21，柔性棒21产生形变，以将缝隙部分填充。

进一步地，基于图9所示，保护层结构包括覆盖在防水层结构顶部的混凝土保护层22和铺设在混凝土保护层22顶部的排水板23。

在本实施例中，混凝土保护层22和排水板23共同组成保护层结构。排水板23具有凹凸式中空立筋结构，可以快速有效导出雨水，大大减少甚至消除防水层的静水压，通过这种主动导水原理可以达到主动防水的效果。同时排水板23可以有效地保护构筑物和防水层结构，并且抵抗土壤中的各类酸碱和植物的根刺。排水板23的顶部通过铺设种植土24，以进行植物种植。

在上述实施例中，基于图8和图10所示，混凝土保护层22包括并列设置的混凝土主体25，相邻的混凝土主体25之间填充有第二密封膏26。该设置方便后续的维修，即当需要维修特定部位时，仅需将该特定部位的混凝土主体25开挖，因相邻的混凝土主体25之间相互间隔，因此不会影响周围的混凝土主体25。

进一步地，基于图8和图9所示，变形缝5内设置有排水管27，排水管27的顶端与导水槽本体1内部连通，排水管27的底端延伸出变形缝5设置。

在本实施例中，排水管27包括位于变形缝5中的不锈钢导水软管28和位于不锈钢导水软管28底部的PVC管29，PVC管29延伸出变形缝5设置，不锈钢导水软管28与导水槽本体1连通，以将导水槽本体1内部的积水排出。同时，为保证排水管27的稳定性，排水管27与变形缝5之间可以填充有泡沫或岩棉板。

综上所述，一方面，本实用新型提供一种导水槽组件，包括导水槽本体1、盖缝板2和压紧板3，导水槽本体1的截面呈U形，导水槽本体1的两侧边沿均设置有外翻沿4，盖缝板2盖合在导水槽本体1的顶部开口处，压紧板3设置在外翻沿4顶部，盖缝板2的两侧边沿夹持在外翻沿4和压紧板3之间，压紧板3设置有连接结构，外翻沿4具有柔性。

外翻沿4具有柔性，在实际使用时通过压紧板3将导水槽本体1的外翻沿4压紧在变形缝5的顶部两侧，外翻沿4通过自身的形变将其与变形缝5的两侧边沿及与压紧板3之间的微小缝隙填充，相对于硬质外翻沿4，增加了密闭性，提升了防水性能。

另一方面，本实用新型提供一种变形缝5导水槽结构，包括结构顶板10和上述导水槽组件，结构顶板10形成有变形缝5，导水槽本体1嵌合于变形缝5的顶部，外翻沿4搭接在变形缝5的两侧；压紧板3通过连接结构与结构顶板10的顶部连接，外翻沿4压紧于压紧板3和结构顶板10之间，导水槽组件的顶部依次设置有防水层结构和保护层结构。

通过压紧板3将具有柔性的导水槽外翻沿4与结构顶板10的顶部之间压紧，外翻沿4通过自身形变将其与结构顶板10顶部之间的缝隙压紧填充，提升了防水效果。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导水槽组件，其特征在于，包括导水槽本体、盖缝板和压紧板，所述导水槽本体的截面呈U形，所述导水槽本体的两侧边沿均设置有外翻沿，所述盖缝板盖合在所述导水槽本体的顶部开口处，所述压紧板设置在所述外翻沿顶部，所述盖缝板的两侧边沿夹持在所述外翻沿和所述压紧板之间，所述压紧板设置有连接结构，所述外翻沿具有柔性。

2.根据权利要求1所述的导水槽组件，其特征在于，所述压紧板背离所述导水槽本体开口的边沿设置有折弯部，所述折弯部延伸出所述外翻沿设置，所述折弯部的底壁与所述外翻沿的底壁平齐设置或高于所述外翻沿的底壁设置，所述连接结构为沿所述折弯部的延伸方向分布的膨胀螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的导水槽组件，其特征在于，所述外翻沿的顶壁开设有沿其延伸方向设置的卡槽，所述压紧板的底部设置有嵌入所述卡槽的卡块。

4.一种变形缝导水槽结构，其特征在于，包括结构顶板和如权利要求1-3中任意一项所述的导水槽组件，所述结构顶板形成有变形缝，所述导水槽本体嵌合于所述变形缝的顶部，所述外翻沿搭接在所述变形缝的两侧；

所述压紧板通过所述连接结构与所述结构顶板的顶部连接，所述外翻沿压紧于所述压紧板和所述结构顶板之间，所述导水槽组件的顶部依次设置有防水层结构和保护层结构。

5.根据权利要求4所述的变形缝导水槽结构，其特征在于，所述防水层结构包括在所述盖缝板、所述压紧板和所述结构顶板顶部依次贴合设置的第一附加防水层、耐根穿刺防水层、第二附加防水层和水泥砂浆隔离层；

所述第一附加防水层、所述第二附加防水层的两侧边沿均延伸出所述导水槽组件的两侧边沿设置，所述耐根穿刺防水层覆盖所述结构顶板的顶部设置。

6.根据权利要求5所述的变形缝导水槽结构，其特征在于，所述外翻沿与所述结构顶板的顶部之间、所述导水槽的侧壁与所述变形缝的内壁之间均填充有结构胶；

所述导水槽组件的两侧均填充有第一密封膏，所述第一密封膏的顶部与所述压紧板的顶壁之间、所述第一密封膏的顶部与所述结构顶板的顶壁之间均平滑过渡，所述防水层结构部分贴合于所述第一密封膏的顶部设置。

7.根据权利要求4所述的变形缝导水槽结构，其特征在于，所述盖缝板包括截面呈V字形的盖板主体和设置在所述盖板主体两侧边沿的压紧边，所述压紧边夹持在所述压紧板与所述外翻沿之间。

8.根据权利要求7所述的变形缝导水槽结构，其特征在于，所述防水层结构位于所述盖板主体顶部的位置形成有V字形凹槽，所述V字形凹槽内设置有柔性棒。

9.根据权利要求4所述的变形缝导水槽结构，其特征在于，所述保护层结构包括覆盖在所述防水层结构顶部的混凝土保护层和铺设在所述混凝土保护层顶部的排水板。

10.根据权利要求4所述的变形缝导水槽结构，其特征在于，所述变形缝内设置有排水管，所述排水管的顶端与所述导水槽本体内部连通，所述排水管的底端延伸出所述变形缝设置。

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