CN217974814U - H型钢连接节点的结构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于H型钢连接节点的结构装置技术领域，尤其是一种H型钢连接节点的结构装置，针对现有的H型钢连接结构装置依靠螺栓连接，连接操作复杂，且工作危险程度高的问题，现提出如下方案，其包括H型钢，H型钢包括两个第一钢板和第二钢板，第二钢板垂直设置在两个第一钢板之间，第二钢板的两侧均设置有连接板，两个连接板的外侧均安装有固定板，固定板上开设有螺栓孔，第二钢板的两侧均设置有L型板，两个连接板上均设置有缺口，L型板与缺口相适配。本实用新型可以首先将固定板和连接板固定，体积重量小，固定方便，然后采用插接的方式将H型钢，降低了操作难度，同时降低了危险程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢连接节点的结构装置技术领域，尤其涉及一种H型钢连接节点的结构装置。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，H型钢因其抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点被广泛应用，H型钢连接需要拼接在主梁上使用，二者之间的连接通常采用螺栓连接，工作人员攀爬到主梁上，将H型钢与主梁对齐，然后采用螺栓连接。
现有的H型钢连接结构装置依靠螺栓连接，连接操作复杂，且工作危险程度高，为此提出了H型钢连接节点的结构装置用于解决上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的H型钢连接结构装置依靠螺栓连接，连接操作复杂，且工作危险程度高的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
H型钢连接节点的结构装置，包括H型钢，H型钢包括两个第一钢板和第二钢板，第二钢板垂直设置在两个第一钢板之间，第二钢板的两侧均设置有连接板，两个连接板的外侧均安装有固定板，固定板上开设有螺栓孔，第二钢板的两侧均设置有L型板，两个连接板上均设置有缺口，L型板与缺口相适配。
优选的，所述缺口的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽的前侧为开口，L型板的两侧均安装有限位块，限位块与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述连接板的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，限位块的外侧开设有斜边槽，滑杆的端头为倾斜设置，滑杆与斜边槽单向卡接，滑杆的外端安装有拉板，拉板的外侧安装有拉环。
优选的，所述滑杆的外侧开设有弹力槽，弹力槽内滑动安装有弹力块，弹力块与滑孔的内壁相连，弹力块的外侧安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与弹力槽的内壁相连。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案首先利用螺栓与螺栓孔的配合，将固定板与主梁连接，固定板体积重量小，相比较之接将H型钢与主梁连接，较为方便；
本方案然后利用吊机提升H型钢，将第二钢板位于两个连接板之间，将L型板插入缺口内，同时限位块在限位槽内滑动，通过弹簧为滑杆提供弹力，使得滑杆进入斜边槽内，可以将限位块锁定，可以将H型钢与主梁连接，降低了操作难度，同时降低了危险程度；
本实用新型可以首先将固定板和连接板固定，体积重量小，固定方便，然后采用插接的方式将H型钢，降低了操作难度，同时降低了危险程度。
附图说明
图1为本实用新型提出的H型钢连接节点的结构装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的H型钢连接节点的结构装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的图1的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的固定板和连接板的立体结构示意图；
图5为本实用新型提出的L型板和限位块的立体结构示意图。
图中：1、H型钢；2、第一钢板；3、第二钢板；4、连接板；5、固定板；6、螺栓孔；7、L型板；8、限位槽；9、限位块；10、滑孔；11、斜边槽；12、滑杆；13、弹力槽；14、弹簧；15、弹力块；16、拉板；17、缺口。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，H型钢连接节点的结构装置，包括H型钢1，H型钢1包括两个第一钢板2和第二钢板3，第二钢板3垂直设置在两个第一钢板2之间，第二钢板3的两侧均设置有连接板4，两个连接板4的外侧均安装有固定板5，固定板5上开设有螺栓孔6，第二钢板3的两侧均设置有L型板7，两个连接板4上均设置有缺口17，L型板7与缺口17相适配。
参照图3-5，本实施例中，缺口17的两侧内壁上均开设有限位槽8，限位槽8的前侧为开口，L型板7的两侧均安装有限位块9，限位块9与限位槽8的内壁滑动连接；限位块9与限位槽8配合，使得L型板7与缺口17稳定连接。
参照图3-5，本实施例中，连接板4的两侧均开设有滑孔10，两个滑孔10内均滑动安装有滑杆12，限位块9的外侧开设有斜边槽11，滑杆12的端头为倾斜设置，滑杆12与斜边槽11单向卡接，滑杆12的外端安装有拉板16，拉板16的外侧安装有拉环；滑杆12进入斜边槽11内，可以将L型板7与连接板4锁定。
参照图3，本实施例中，滑杆12的外侧开设有弹力槽13，弹力槽13内滑动安装有弹力块15，弹力块15与滑孔10的内壁相连，弹力块15的外侧安装有弹簧14的一端，弹簧14的另一端与弹力槽13的内壁相连；弹簧14为通过弹力块15为滑杆12提供弹力，使得滑杆12可以进入斜边槽11内。
工作原理，使用时，首先利用螺栓与螺栓孔6的配合，将固定板5与主梁连接，固定板5体积重量小，相比较之接将H型钢1与主梁连接，较为方便，然后利用吊机提升H型钢1，将第二钢板3位于两个连接板4之间，将L型板7插入缺口17内，同时限位块9在限位槽8内滑动，通过弹簧14为滑杆12提供弹力，使得滑杆12进入斜边槽11内，可以将限位块9锁定，可以将H型钢1与主梁连接，降低了操作难度，同时降低了危险程度。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于：将螺栓孔6的孔径扩长，更改为横向设置的长椭圆孔，方便调节固定板5和连接板4的位置，可以轻松将连接板4与L型板7连接，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.H型钢连接节点的结构装置，包括H型钢(1)，H型钢(1)包括两个第一钢板(2)和第二钢板(3)，其特征在于，所述第二钢板(3)垂直设置在两个第一钢板(2)之间，第二钢板(3)的两侧均设置有连接板(4)，两个连接板(4)的外侧均安装有固定板(5)，固定板(5)上开设有螺栓孔(6)，第二钢板(3)的两侧均设置有L型板(7)，两个连接板(4)上均设置有缺口(17)，L型板(7)与缺口(17)相适配。
2.根据权利要求1所述的H型钢连接节点的结构装置，其特征在于，所述缺口(17)的两侧内壁上均开设有限位槽(8)，限位槽(8)的前侧为开口，L型板(7)的两侧均安装有限位块(9)，限位块(9)与限位槽(8)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的H型钢连接节点的结构装置，其特征在于，所述连接板(4)的两侧均开设有滑孔(10)，两个滑孔(10)内均滑动安装有滑杆(12)，限位块(9)的外侧开设有斜边槽(11)，滑杆(12)的端头为倾斜设置，滑杆(12)与斜边槽(11)单向卡接。
4.根据权利要求3所述的H型钢连接节点的结构装置，其特征在于，所述滑杆(12)的外端安装有拉板(16)，拉板(16)的外侧安装有拉环。
5.根据权利要求3所述的H型钢连接节点的结构装置，其特征在于，所述滑杆(12)的外侧开设有弹力槽(13)，弹力槽(13)内滑动安装有弹力块(15)，弹力块(15)与滑孔(10)的内壁相连。
6.根据权利要求5所述的H型钢连接节点的结构装置，其特征在于，所述弹力块(15)的外侧安装有弹簧(14)的一端，弹簧(14)的另一端与弹力槽(13)的内壁相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222041802.XU CN217974814U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | H型钢连接节点的结构装置 |
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2022
- 2022-08-04 CN CN202222041802.XU patent/CN217974814U/zh active Active
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