CN214034071U - 一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，包括钢结构柱本体，所述钢结构柱本体的侧壁上固定有两个相互对称设置的安装板，两个所述安装板之间通过连接装置固定连接有钢结构梁本体，所述连接装置包括开设在钢结构柱本体侧壁上的多个安装孔，且各个安装孔位于两个安装板之间，所述钢结构梁本体靠近钢结构柱本体的一端固定连接有多个安装杆。本实用新型涉及钢结构连接技术领域，可以将钢结构梁快速固定在钢结构柱上，操作简单，实施方便，不需要通过焊接将钢结构柱与钢结构梁进行固定，提高效率的同时，避免焊接过程中产生有害气体，保护空气环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构连接技术领域，具体为一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板支撑的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或柳钉连接，因自重较轻、施工方便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的钢结构上的钢结构柱与钢结构梁在进行安装的过程中，均是通过焊接进行固定，焊接固定的过程中操作较为繁琐造成钢结构柱与钢结构梁固定的效率低，且焊接的过程中易产生较多的有害气体，难以对齐进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢结构上的钢结构柱与钢结构梁均是通过焊接进行固定，焊接效率低，且焊接的过程中易产生较多的有害气体，难以对齐进行处理的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，包括钢结构柱本体，所述钢结构柱本体的侧壁上固定有两个相互对称设置的安装板，两个所述安装板之间通过连接装置固定连接有钢结构梁本体，所述连接装置包括开设在钢结构柱本体侧壁上的多个安装孔，且各个安装孔位于两个安装板之间，所述钢结构梁本体靠近钢结构柱本体的一端固定连接有多个安装杆，各个所述安装杆与安装孔相互匹配设置，所述安装杆的另一端固定连接有放置杆，且放置杆的外径小于安装杆，所述放置杆上放置有安装环，所述放置杆的另一端固定有导向块，且导向块与安装环的外径与安装孔的内径相互匹配设置。
优选地，两个所述安装板相对的侧壁上设置有竖直挤压固定装置，所述竖直挤压固定装置包括固定在安装板侧壁上的多个固定杆，各个所述固定杆上滑动连接有滑动杆，各个所述滑动杆的另一端共同固定连接有挤压板，各个所述固定杆的侧壁上套设有第一弹簧。
优选地，各个所述安装杆的侧壁上通过滑动装置滑动连接有挤压环，所述安装杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与钢结构梁本体的侧壁相固定，所述第二弹簧的另一端与挤压环的侧壁相固定。
优选地，所述滑动装置包括开设在安装杆侧壁上的两个对称设置的滑动槽，两个所述滑动槽上滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个所述滑动块的顶部与挤压环的内壁相固定。
优选地，位于同一侧的两个所述挤压板靠近钢结构梁本体的一端开设有弧形槽，所述弧形槽上固定有光滑薄膜。
优选地，两个所述安装板相对的侧壁上开设有导向槽，所述钢结构梁本体的侧壁上固定连接有两个相互对称的导向条，且两个导向条与两个导向槽相互匹配设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过安装杆、安装孔、安装环及导向块等部件的设置，将钢结构梁本体靠向钢结构柱本体上的两个安装板，各个导向块在安装孔上滑动，在滑动的过程中，安装环受到挤压力作用向上运动并在安装孔上滑动，当安装环滑出安装孔时，在安装环自身的重力作用下向下运动，完成将钢结构梁快速固定在钢结构柱上，操作简单，实施方便，不需要通过焊接将钢结构柱与钢结构梁进行固定，提高效率的同时，避免焊接过程中产生有害气体，保护空气环境；
2.通过第一弹簧、第二弹簧、挤压板、挤压环等部件的设置，当钢结构梁在两个安装板上进行滑动的过程中，钢结构梁的侧壁与各个挤压板的侧壁相抵，使第一弹簧受力对挤压板进行挤压，产生竖直方向的挤压预紧力，当安装的过程中挤压环与钢结构柱侧壁相抵时，挤压环受力滑动，进一步的第二弹簧受力对挤压环进行挤压，产生水平方向的挤压预紧力，可以形成水平方向及竖直方向上的挤压预紧力，提高钢结构梁与钢结构柱的固定质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构的整体外形结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构的连接装置内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构的竖直挤压固定装置结构示意图；
图4为图2中A处的放大图；
图5为图3中B处的放大图。
图中：1、钢结构柱本体；2、钢结构梁本体；3、安装板；4、导向槽；5、导向条；6、安装孔；7、安装杆；8、放置杆；9、导向块；10、安装环；11、挤压环；12、固定杆；13、滑动杆；14、挤压板；15、弧形槽；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，包括钢结构柱本体1，钢结构柱本体1的侧壁上固定有两个相互对称设置的安装板3，两个安装板3相对的侧壁上开设有导向槽4，钢结构梁本体2的侧壁上固定连接有两个相互对称的导向条5，且两个导向条5与两个导向槽4相互匹配设置，主要为了起到导向的作用，使安装的过程更加的便捷，两个安装板3之间通过连接装置固定连接有钢结构梁本体2，连接装置包括开设在钢结构柱本体1侧壁上的多个安装孔6，且各个安装孔6位于两个安装板3之间，钢结构梁本体2靠近钢结构柱本体1的一端固定连接有多个安装杆7，各个安装杆7的侧壁上通过滑动装置滑动连接有挤压环11，滑动装置包括开设在安装杆7侧壁上的两个对称设置的滑动槽18，两个滑动槽18上滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个滑动块的顶部与挤压环11的内壁相固定，主要为了使挤压环11受力滑动的更加稳定，提高传动的效果，安装杆7的侧壁上套设有第二弹簧17，第二弹簧17的一端与钢结构梁本体2的侧壁相固定，第二弹簧17的另一端与挤压环11的侧壁相固定，主要为了在钢结构梁与钢结构柱安装的过程中形成水平方向的预紧力，使钢结构梁与钢结构柱固定的更加牢靠，各个安装杆7与安装孔6相互匹配设置，安装杆7的另一端固定连接有放置杆8，且放置杆8的外径小于安装杆7，放置杆8上放置有安装环10，放置杆8的另一端固定有导向块9，且导向块9与安装环10的外径与安装孔6的内径相互匹配设置，两个安装板3相对的侧壁上设置有竖直挤压固定装置，竖直挤压固定装置包括固定在安装板3侧壁上的多个固定杆12，各个固定杆12上滑动连接有滑动杆13，各个滑动杆13的另一端共同固定连接有挤压板14，位于同一侧的两个挤压板14靠近钢结构梁本体2的一端开设有弧形槽15，弧形槽15上固定有光滑薄膜，主要为了降低钢结构梁侧壁与挤压板14之间的摩擦阻力，提高受力挤压的效果，各个固定杆12的侧壁上套设有第一弹簧16，主要为了在钢结构梁与钢结构柱安装的过程中形成竖直方向的预紧力，使钢结构梁与钢结构柱固定的更加牢靠。
本实用新型中，需要在钢结构柱本体1上安装钢结构梁本体2时，首先，将钢结构梁本体2上的两个导向条5与两个安装板3上的导向槽4相对齐，然后，将钢结构梁本体2推动靠向钢结构柱本体1的侧壁，在推动的过程中，各个导向块9在安装孔6上滑动，在导向块9滑动的过程中，放置杆8上的安装环10受到挤压力作用先向上运动后在安装孔6上滑动，通过继续推动钢结构梁本体2，当安装环10滑出安装孔6时，此时安装环10自身的重力作用下向下运动，导向块9在安装孔6上滑动的过程中，挤压环11与钢结构柱本体1侧壁相抵，使挤压环11受力滑动，进一步的各个第二弹簧17受力对挤压环11进行挤压，产生水平方向的挤压预紧力，拉动安装环10与钢结构柱本体1的内壁相抵，完成将钢结构梁快速固定在钢结构柱上，操作简单，实施方便，不需要通过焊接将钢结构柱与钢结构梁进行固定，提高效率的同时，避免焊接过程中产生有害气体，保护空气环境，最后，钢结构梁本体2在两个安装板3上进行滑动的过程中，钢结构梁本体2的侧壁与各个挤压板14的侧壁相抵，带动各个滑动杆13在固定杆12上进行滑动，使第一弹簧16受力对挤压板14进行挤压，产生竖直方向的挤压预紧力，提高钢结构梁与钢结构柱的固定质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，包括钢结构柱本体(1)，其特征在于，所述钢结构柱本体(1)的侧壁上固定有两个相互对称设置的安装板(3)，两个所述安装板(3)之间通过连接装置固定连接有钢结构梁本体(2)，所述连接装置包括开设在钢结构柱本体(1)侧壁上的多个安装孔(6)，且各个安装孔(6)位于两个安装板(3)之间，所述钢结构梁本体(2)靠近钢结构柱本体(1)的一端固定连接有多个安装杆(7)，各个所述安装杆(7)与安装孔(6)相互匹配设置，所述安装杆(7)的另一端固定连接有放置杆(8)，且放置杆(8)的外径小于安装杆(7)，所述放置杆(8)上放置有安装环(10)，所述放置杆(8)的另一端固定有导向块(9)，且导向块(9)与安装环(10)的外径与安装孔(6)的内径相互匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，其特征在于，两个所述安装板(3)相对的侧壁上设置有竖直挤压固定装置，所述竖直挤压固定装置包括固定在安装板(3)侧壁上的多个固定杆(12)，各个所述固定杆(12)上滑动连接有滑动杆(13)，各个所述滑动杆(13)的另一端共同固定连接有挤压板(14)，各个所述固定杆(12)的侧壁上套设有第一弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，其特征在于，各个所述安装杆(7)的侧壁上通过滑动装置滑动连接有挤压环(11)，所述安装杆(7)的侧壁上套设有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的一端与钢结构梁本体(2)的侧壁相固定，所述第二弹簧(17)的另一端与挤压环(11)的侧壁相固定。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，其特征在于，所述滑动装置包括开设在安装杆(7)侧壁上的两个对称设置的滑动槽(18)，两个所述滑动槽(18)上滑动连接有与其相匹配的滑动块，两个所述滑动块的顶部与挤压环(11)的内壁相固定。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，其特征在于，位于同一侧的两个所述挤压板(14)靠近钢结构梁本体(2)的一端开设有弧形槽(15)，所述弧形槽(15)上固定有光滑薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构柱及钢结构梁的连接结构，其特征在于，两个所述安装板(3)相对的侧壁上开设有导向槽(4)，所述钢结构梁本体(2)的侧壁上固定连接有两个相互对称的导向条(5)，且两个导向条(5)与两个导向槽(4)相互匹配设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN116335278A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-06-27 | 宁波市新铭建设工程测试有限公司 | 一种绿色建筑钢结构 |
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