CN217974764U - 一种用于衔接加强的钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，且公开了一种用于衔接加强的钢结构，包括衔接钢、焊接在衔接钢和待连接工字钢上的方形钢，以及用于栓接衔接钢和待连接工字钢的六角螺丝，所述衔接钢的上下方均设置有横杆，所述横杆表面的两端均开设有螺纹，所述横杆两侧的末端均设置有锁止套；本实用新型所提供的衔接结构，能够在两条工字钢中间进行辅助连接，借助其自身配备的结构，可以有效避免栓接的螺丝松动，而且该衔接钢结构操作简单易行，用于防松动的部分适配栓接用螺丝的构造，实现完全接合限位，同时自身亦被限位，双重防护下，最大限度降低栓接螺丝松动的可能性，保证了钢结构长期使用时连接部位的稳固性，也给企业的安全生产带来保障。

Description

一种用于衔接加强的钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种用于衔接加强的钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

目前如工字钢在进行接合时，都是直接栓接，之间并没有辅助衔接的结构，长期使用后，由于受到外力等外界因素，用于栓接的螺丝会出现松动，久而久之导致连接部位不牢固，给生产安全带来隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于衔接加强的钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于衔接加强的钢结构，包括衔接钢、焊接在衔接钢和待连接工字钢上的方形钢，以及用于栓接衔接钢和待连接工字钢的六角螺丝，所述衔接钢的上下方均设置有横杆，所述横杆表面的两端均开设有螺纹，所述横杆两侧的末端均设置有锁止套，所述锁止套靠近横杆的一侧开设有与螺纹配合使用的第一螺槽，所述横杆的两端贯穿至第一螺槽的内侧并与其螺纹连接，所述横杆的表面固定有用于帮助横杆转动及停止的辅助结构，所述锁止套的前后方均固定有用于为其导向的导向结构，所述锁止套远离横杆的一端开设有与六角螺丝相适配的锁止孔。

优选的，所述横杆表面两侧的螺纹方向相反，且它们在横杆的表面呈对称设置。

优选的，所述辅助结构包括连接套、限位孔和限位钉，所述连接套焊接在横杆表面的中部，所述限位孔开设在连接套表面的四周，所述限位钉贯穿上下方的限位孔。

优选的，所述导向结构包括导向套、导向板、导向爪和限位螺钉，所述导向套焊接在锁止套前后方的底部，所述导向板滑动连接在导向套的内侧，所述导向板的一端贯穿至导向套的外侧并与导向爪之间焊接，所述限位螺钉分别贯穿导向套和导向板。

优选的，所述导向爪与衔接钢的边缘处滑动连接，所述导向套和导向板的表面均开设有与限位螺钉适配的螺孔。

优选的，所述衔接钢顶部与底部的中间位置开设有第二螺槽，所述第二螺槽和限位钉位于同一轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所提供的衔接结构，能够在两条工字钢中间进行辅助连接，借助其自身配备的结构，可以有效避免栓接的螺丝松动，而且该衔接钢结构操作简单易行，用于防松动的部分适配栓接用螺丝的构造，实现完全接合限位，同时自身亦被限位，双重防护下，最大限度降低栓接螺丝松动的可能性，保证了钢结构长期使用时连接部位的稳固性，也给企业的安全生产带来保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构立体示意图；

图3为本实用新型导向套的结构侧视剖面图；

图4为本实用新型锁止套的结构剖面图；

图5为本实用新型图1中A处的局部结构放大图。

图中：1、衔接钢；2、方形钢；3、六角螺丝；4、横杆；5、螺纹；6、锁止套；7、第一螺槽；8、辅助结构；81、连接套；82、限位孔；83、限位钉；9、导向结构；91、导向套；92、导向板；93、导向爪；94、限位螺钉；10、锁止孔；11、第二螺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于衔接加强的钢结构，包括衔接钢1、焊接在衔接钢1和待连接工字钢上的方形钢2，以及用于栓接衔接钢1和待连接工字钢的六角螺丝3，衔接钢1的上下方均设置有横杆4，横杆4表面两侧的螺纹方向相反，且它们在横杆4的表面呈对称设置，如此设置，当横杆4被转动时，两侧的锁止套6才可以做相向或相背的运动，并以此来实现锁止套6同时对两侧六角螺丝3的大头端进行限位的效果，横杆4表面的两端均开设有螺纹5，横杆4两侧的末端均设置有锁止套6，锁止套6靠近横杆4的一侧开设有与螺纹5配合使用的第一螺槽7，横杆4的两端贯穿至第一螺槽7的内侧并与其螺纹连接，横杆4的表面固定有用于帮助横杆4转动及停止的辅助结构8，锁止套6的前后方均固定有用于为其导向的导向结构9，锁止套6远离横杆4的一端开设有与六角螺丝3相适配的锁止孔10，锁止孔10的方向固定，且锁止套6不会旋转，所以在进行安装时，需要保证两侧的六角螺丝3的大头端，拧成锁止孔10内侧的样子，如此才可以使锁止套6套在六角螺丝3的外侧，借助与其相适配的锁止孔10的形状，对六角螺丝3的大头端进行锁死，避免出现旋转松动情况。

辅助结构8包括连接套81、限位孔82和限位钉83，连接套81焊接在横杆4表面的中部，限位孔82开设在连接套81表面的四周，限位钉83贯穿上下方的限位孔82，在实际操作时，可以借助限位钉83抵入限位孔82内侧以方便旋转横杆4，衔接钢1顶部与底部的中间位置开设有第二螺槽11，第二螺槽11和限位钉83位于同一轴线上，在转动的最终阶段，要使限位孔82正对第二螺槽11，然后将限位钉83从限位孔82竖直插下，直至将其旋至第二螺槽11的内侧，完成对横杆4的固定，如此可避免横杆4继续发生转动。

导向结构9包括导向套91、导向板92、导向爪93和限位螺钉94，导向套91焊接在锁止套6前后方的底部，导向板92滑动连接在导向套91的内侧，导向板92的一端贯穿至导向套91的外侧并与导向爪93之间焊接，限位螺钉94分别贯穿导向套91和导向板92，导向爪93与衔接钢1的边缘处滑动连接，导向套91和导向板92的表面均开设有与限位螺钉94适配的螺孔，导向板92和导向爪93均是为了实现对导向套91的限位功能，进而实现对锁止套6的限位功能，避免其在螺纹结构转动时而发生自旋，在实际操作时，当锁止套6被旋至两侧时，即可拧紧限位螺钉94并使其抵在衔接钢1的表面。

本技术方案中的结构仅为示意图，导向板92和导向爪93所形成的结构均根据衔接钢1的尺寸进行定制，同时锁止孔10的尺寸，也根据实际六角螺丝3的大头端来进行定制，横杆4表面螺纹5的长度，以及锁止套6和第一螺槽7的长度均根据实际需要进行选配，如果六角螺丝3尺寸较宽，第一螺槽7的实际深度应当增加，并同步增加锁止套6的长度。

工作原理：将该钢结构置于两块待拼接工字钢中部，通过六角螺丝3实现第一步栓接工作，将两侧导向板92推至导向套91内侧，直至导向爪93紧贴衔接钢1，旋下限位螺钉94进行简单固定，之后拧动横杆4，在螺纹结构的作用下使得两侧的锁止套6向六角螺丝3处运动，事先调整好六角螺丝3的所处位置，使其纵截面与锁止孔10相匹配，如此锁止套6可套在六角螺丝3的外侧，借助锁止孔10形成对六角螺丝3的限位，继续微调横杆4，使得限位孔82对准第二螺槽11，并将限位钉83旋至第二螺槽11内侧对横杆4进行限位，最后对限位螺钉94进行紧固，使其末端紧贴衔接钢1的表面即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于衔接加强的钢结构，包括衔接钢(1)、焊接在衔接钢(1)和待连接工字钢上的方形钢(2)，以及用于栓接衔接钢(1)和待连接工字钢的六角螺丝(3)，其特征在于：所述衔接钢(1)的上下方均设置有横杆(4)，所述横杆(4)表面的两端均开设有螺纹(5)，所述横杆(4)两侧的末端均设置有锁止套(6)，所述锁止套(6)靠近横杆(4)的一侧开设有与螺纹(5)配合使用的第一螺槽(7)，所述横杆(4)的两端贯穿至第一螺槽(7)的内侧并与其螺纹连接，所述横杆(4)的表面固定有用于帮助横杆(4)转动及停止的辅助结构(8)，所述锁止套(6)的前后方均固定有用于为其导向的导向结构(9)，所述锁止套(6)远离横杆(4)的一端开设有与六角螺丝(3)相适配的锁止孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于衔接加强的钢结构，其特征在于：所述横杆(4)表面两侧的螺纹方向相反，且它们在横杆(4)的表面呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于衔接加强的钢结构，其特征在于：所述辅助结构(8)包括连接套(81)、限位孔(82)和限位钉(83)，所述连接套(81)焊接在横杆(4)表面的中部，所述限位孔(82)开设在连接套(81)表面的四周，所述限位钉(83)贯穿上下方的限位孔(82)。

4.根据权利要求1所述的一种用于衔接加强的钢结构，其特征在于：所述导向结构(9)包括导向套(91)、导向板(92)、导向爪(93)和限位螺钉(94)，所述导向套(91)焊接在锁止套(6)前后方的底部，所述导向板(92)滑动连接在导向套(91)的内侧，所述导向板(92)的一端贯穿至导向套(91)的外侧并与导向爪(93)之间焊接，所述限位螺钉(94)分别贯穿导向套(91)和导向板(92)。

5.根据权利要求4所述的一种用于衔接加强的钢结构，其特征在于：所述导向爪(93)与衔接钢(1)的边缘处滑动连接，所述导向套(91)和导向板(92)的表面均开设有与限位螺钉(94)适配的螺孔。

6.根据权利要求3所述的一种用于衔接加强的钢结构，其特征在于：所述衔接钢(1)顶部与底部的中间位置开设有第二螺槽(11)，所述第二螺槽(11)和限位钉(83)位于同一轴线上。

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