CN217974501U - 地下连续墙接头处渗漏检修装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种地下连续墙接头处渗漏检修装置及系统，该装置包括检修管道，包括横向管以及均匀分布密封连通在所述横向管上的三个以上奇数根竖向管，每根所述竖向管沿其长度方向和外圆周方向均匀分布有若干个侧壁孔；内衬管，设置在每根所述竖向管之内；压力传感器带，沿所述竖向管或者内衬管的长度方向设置在每根所述竖向管与内衬管之间，所述压力传感器带上均匀分布有若干压力传感器；控制器，与所述压力传感器带连接；管道密封件，密封设置在每根所述竖向管的上端。本实用新型通过检修管道能够对地下连续墙接头处是否存在渗漏进行完整性地全面检测及修复，能够避免通入的能量损耗过大的缺陷，具有检测效果好，注浆修复均匀的效果。

Description

地下连续墙接头处渗漏检修装置及系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种地下连续墙接头处渗漏检修装置及系统。

背景技术

在软土地区，随着基坑深度的不断增加，地下连续墙作为围护结构施工难度加大，加之由于地下连续墙施工不当、接缝处理不当等原因导致地墙渗漏问题时有发生，由此引发的墙后地表沉降变化是个突变的过程，且变化量较大。地下连续墙渗漏水的主要原因，从结构上考虑主要是连续墙接缝渗漏。地下连续墙接缝渗漏产生的主要原因①在挖槽过程中，先行幅连续墙接缝处存在成槽垂直度差，后行幅成槽时不能将接缝处泥土抓干净，两幅的咬合度降低，导致接缝处夹泥。②在成孔过程中，黏附在混凝土接头面上的泥皮和泥渣未及时清除干净，导致在放置钢筋笼，浇筑混凝土时形成泥土隔层。③清槽不理想，沉渣过厚，在混凝土浇筑过程中，可能将部分沉渣推挤到墙段的接头处，从而形成墙段接缝夹泥，最终出现渗水现象。④水下进行混凝土浇筑时，导管的埋管深度控制不好，容易出现导管拔空现象；或者浇筑过程不连贯，混凝土供应不及时，出现导致水下混凝土两次开管，最终导致夹泥现象。因此如何对地下连续墙接头处的渗漏进行检测和修复成为本领域亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种地下连续墙接头处渗漏检修装置及系统，以解决对地下连续墙接头处的渗漏进行检测和修复的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种地下连续墙接头处渗漏检修装置，包括：

检修管道，包括横向管以及均匀分布密封连通在所述横向管上的三个以上奇数根竖向管，每根所述竖向管沿其长度方向和外圆周方向均匀分布有若干个侧壁孔；

内衬管，设置在每根所述竖向管之内；

压力传感器带，沿所述竖向管或者内衬管的长度方向设置在每根所述竖向管与内衬管之间，所述压力传感器带上均匀分布有若干压力传感器；

控制器，与所述压力传感器带连接；

管道密封件，密封设置在每根所述竖向管的上端。

进一步地，本实用新型提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置，每根所述竖向管与内衬管之间至少设置一条所述压力传感器带。

进一步地，本实用新型提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置，所述侧壁孔在所述竖向管沿其外圆周方向的同一水平高度上设置有四个或者八个。

进一步地，本实用新型提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置，所述控制器为单片机、可编程逻辑控制器、现场可编程控制器、复杂可编程逻辑器件及其设备。

进一步地，本实用新型提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置，所述管道密封件为密封盖或者柱塞。

与现有技术相比，本实用新型提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置的有益效果如下：

一、检修管道由横向管及其均匀分布密封连通的三个以上奇数根竖向管组成，能够将检修管道沿地下连续墙的宽度方向均匀分布，将横向管置于地下连续墙接头处的底部，将奇数根竖向管的中间竖向管设置在地下连续墙宽度中心处，将位于中间竖向管两侧的其余竖向管均匀地向地下连续墙宽度边缘方向延伸设置，以最大限度地将检修管道覆盖地下连续墙接头处的全范围，在地下连续墙及地下连续墙接头处渗漏检修装置施工完成之后抽离内衬管，通过打开中间竖向管的管道密封件通入正压气体、正压液体或者负压气体，气体或液体经横向管流经其余竖向管及侧壁孔，通过控制器控制压力传感器带检测所述检修管道的压力值并绘制检修管道的压力曲线图，待检修管道内的压力达到设定之后，通过管道密封件封闭中间竖向管进行稳压监测检修管道的压力曲线图，通过压力曲线图是否发生突变点检测地下连续墙接头处是否出现渗漏，当压力曲线图存在突变点时判断地下连续墙接头处出现渗漏，否则判断不渗漏。通过检修管道能够对地下连续墙接头处是否存在渗漏进行完整性地全面检测，避免局部检测渗漏导致检测精度不高的缺陷。

二、通过打开中间竖向管的管道密封件通入高压浆料通过横向管流经其余竖向管并且通过侧壁孔漏浆注入，通过控制器控制压力传感器带检测所述检修管道的注浆压力值并绘制检修管道的注浆压力曲线图，通过注浆监测压力曲线图的突变点是否保持稳定值，判断地下连续墙接头处的渗漏是否修复。

三、在地下连续墙接头处的渗漏检测和修复时，均通过中间竖向管通入，经横向管流经其余竖向管，能够保持通入的液体、气体或者高压浆料的流通路径的距离保持相同，避免通入的能量损耗过大的缺陷，具有检测效果好，注浆修复均匀的效果。

四、内衬管能够防止地下连续墙浇捣过程中混凝土流入检测管道或堵住侧壁孔的功能，在对地下连续墙接头处渗漏检修时需要抽离。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的另一种技术方案是：一种地下连续墙接头处渗漏检修系统，包括：

地下连续墙接头处渗漏检修装置，采用上述的地下连续墙接头处渗漏检修装置；

负压抽水抽真空装置，在地下连续墙及地下连续墙接头处渗漏检修装置施工完成之后抽离所述内衬管，打开所述检修管道的其中一根所述竖向管上的所述管道密封件，保持其余根所述竖向管上的所述管道密封件封闭，所述负压抽水抽真空装置连通在打开的所述竖向管之内，通过所述负压抽水抽真空装置对所述检修管道进行抽水抽真空处理，通过控制器控制压力传感器带检测所述检修管道的负压压力值并绘制检修管道的负压曲线图，待检修管道内的压力达到设定之后，通过管道密封件封闭打开的竖向管进行稳压监测检修管道的负压压力值，通过负压曲线图是否发生突变点检测地下连续墙接头处是否出现渗漏；

正压注浆装置，打开所述检修管道的其中一根所述竖向管上的所述管道密封件，保持其余根所述竖向管上的所述管道密封件封闭，所述正压注浆装置连通在打开的所述竖向管之内，通过所述正压注浆装置对所述检修管道注入正压浆料，通过控制器控制压力传感器带检测所述检修管道的注浆压力值并绘制检修管道的注浆压力曲线图，通过注浆压力曲线图监测突变点处注浆压力值变化是否保持稳定判断地下连续墙接头处的渗漏是否修复。

进一步地，本实用新型提供的地下连续墙接头处渗漏检修系统，还包括：

正压注气装置，打开所述检修管道的其中一根所述竖向管上的所述管道密封件，保持其余根所述竖向管上的所述管道密封件封闭，正压注气装置连通打开的所述竖向管之内，通过所述正压注气装置对所述检修管道注入正压气体，通过控制器控制压力传感器带检测所述检修管道的正压压力值并绘制检修管道的正压曲线图，待检修管道内的压力达到设定之后，通过管道密封件封闭打开的竖向管进行稳压监测检修管道的正压压力值，通过正压曲线图是否发生突变点检测地下连续墙接头处是否出现渗漏；所述正压注气装置用于代替所述负压抽水抽真空装置或者所述正压注气装置用于与所述负压抽水抽真空装置组合使用。

进一步地，本实用新型提供的地下连续墙接头处渗漏检修系统，还包括：

正压注水装置，打开所述检修管道中所有所述竖向管上的管道密封件，用于对所述检修管道的其中一根所述竖向管进行注水并且经横向管从另外两根所述竖向管流出，以对所述检修管道进行清洁；或者打开所述检修管道的其中一根所述竖向管上的管道密封件，封闭所述检修管道的其余根所述竖向管上的管道密封件，用于对所述检修管道的其中一根所述竖向管进行注水经横向管流经其余根所述竖向管，通过控制器控制压力传感器带检测所述检修管道的压力并绘制检修管道的压力曲线图以判断所述检修管道是否清洁干净。

与现有技术相比，本实用新型的地下连续墙接头处渗漏检修系统有益效果如下：

由于采用了上述地下连续墙接头处渗漏检修装置，因此具有上述一至四的效果，此外还具有：

五、通过负压抽水抽真空装置，通过控制器控制压力传感器带检测所述检修管道的负压压力值并绘制检修管道的负压曲线图，通过负压曲线图是否发生突变点检测地下连续墙接头处是否出现渗漏。

六、通过正压注浆装置，通过控制器控制压力传感器带检测所述检修管道的注浆压力值并绘制检修管道的注浆压力曲线图，通过注浆压力曲线图监测突变点处注浆压力值变化是否保持稳定判断地下连续墙接头处的渗漏是否修复。

附图说明

图1是地下连续墙接头处渗漏检修装置的检修管道的主视结构示意图；

图2是地下连续墙接头处渗漏检修装置的检修管道的俯视结构示意图；

图3是地下连续墙接头处渗漏检修装置的主体结构示意图；

图4是地下连续墙接头处渗漏检修装置的检修管道、内衬管及压力传感器带的位置分布关系示意图；

图5是压力传感器带与控制器的方框原理图；

图6是竖向管的主视图；

图7是竖向管的俯视图；

图8是地下连续墙接头处渗漏检修装置的使用状态的结构示意图；

图9是地下连续墙接头处渗漏检修系统对检修管道进行清洁的结构示意图；

图10是地下连续墙接头处渗漏检修系统进行负压检测接头处是否渗漏的结构示意图；

图11是地下连续墙接头处渗漏检修系统进行正压气体检测接头处是否渗漏的结构示意图；

图12是地下连续墙接头处渗漏检修系统对检修管道进行正压注水检测其渗漏通道是否干净的结构示意图；

图13是地下连续墙接头处渗漏检修系统对检修管道的渗漏进行正压注浆修复的结构示意图；

图中所示：

100、地下连续墙接头处渗漏检修系统；

110、检修管道，111、竖向管，111-1、侧壁孔，112、横向管；

120、内衬管；

130、压力传感器带；

140、控制器；

150、管道密封件；

160、正压注水装置；

170、负压抽水抽真空装置；

180、正压注气装置；

190、正压注浆装置；

200、地下连续墙，210、接头处。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图1至图8，本实用新型实施例提供一种地下连续墙接头处渗漏检修装置100，包括检修管道110、内衬管120、压力传感器带130、管道密封件140和控制器150。其中：

检修管道110，包括横向管112以及均匀分布密封连通在所述横向管112上的三个以上奇数根竖向管111，每根所述竖向管111沿其长度方向和外圆周方向均匀分布有若干个侧壁孔111-1。

内衬管120，设置在每根所述竖向管111之内。

压力传感器带130，沿所述竖向管111或者内衬管120的长度方向设置在每根所述竖向管111与内衬管120之间，所述压力传感器带130上均匀分布有若干压力传感器。

管道密封件140，密封设置在每根所述竖向管111的上端。

控制器150，与所述压力传感器带130连接。

请参考图3至图4，本实用新型实施例提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置100，每根所述竖向管111与内衬管120之间至少设置一条所述压力传感器带130。压力传感器带130的条数越多，渗漏检修精度越高。

请参考图6至图7，为了提高渗漏检测及修复效果，本实用新型实施例提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置100，所述侧壁孔111-1在所述竖向管111沿其外圆周方向的同一水平高度上设置有四个或者八个。通过四个或八个方向的侧壁孔111-1在各个方向对地下连续墙200接头处210的渗漏进行检测及修复，以提供检修精度，避免遗漏。。

本实用新型实施例提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置100，所述控制器150为单片机、可编程逻辑控制器150、现场可编程控制器150、复杂可编程逻辑器件及其设备。其中控制器要求具有显示器件或者能够外接显示器件。

请参考图3，本实用新型实施例提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置100，所述管道密封件140为密封盖或者柱塞。密封盖能够方便地对竖向管111进行盖设密封，密封盖可以与竖向管111螺纹连接，以提高其连接的稳定性。

请参考图1至图8，结合图9至图13，本实用新型实施例提供的地下连续墙接头处渗漏检修装置100的有益效果如下：

一、检修管道110由横向管112及其均匀分布密封连通的三个以上奇数根竖向管111组成，能够将检修管道110沿地下连续墙200的宽度方向均匀分布，将横向管112置于地下连续墙200接头处210的底部，将奇数根竖向管111的中间竖向管111设置在地下连续墙200宽度中心处，将位于中间竖向管111两侧的其余竖向管111均匀地向地下连续墙200宽度边缘方向延伸设置，以最大限度地将检修管道110覆盖地下连续墙200接头处210的全范围，在地下连续墙200及地下连续墙接头处渗漏检修装置100施工完成之后抽离内衬管120，通过打开中间竖向管111的管道密封件140通入正压气体、正压液体或者负压气体，气体或液体经横向管112流经其余竖向管111及侧壁孔111-1，通过控制器150控制压力传感器带130检测所述检修管道110的压力值并绘制检修管道110的压力曲线图，待检修管道110内的压力达到设定之后，通过管道密封件140封闭中间竖向管111进行稳压监测检修管道110的压力曲线图，通过压力曲线图是否发生突变点检测地下连续墙200接头处210是否出现渗漏，当压力曲线图存在突变点时判断地下连续墙200接头处210出现渗漏，否则判断不渗漏。通过检修管道110能够对地下连续墙200接头处210是否存在渗漏进行完整性地全面检测，避免局部检测渗漏导致检测精度不高的缺陷。

二、通过打开中间竖向管111的管道密封件140通入高压浆料通过横向管112流经其余竖向管111并且通过侧壁孔111-1漏浆注入，通过控制器150控制压力传感器带130检测所述检修管道110的注浆压力值并绘制检修管道110的注浆压力曲线图，通过注浆监测压力曲线图的突变点是否保持稳定值，判断地下连续墙200接头处210的渗漏是否修复。三、在地下连续墙200接头处210的渗漏检测和修复时，均通过中间竖向管111通入，经横向管112流经其余竖向管111，能够保持通入的液体、气体或者高压浆料的流通路径的距离保持相同，避免通入的能量损耗过大的缺陷，具有检测效果好，注浆修复均匀的效果。

四、内衬管120能够防止地下连续墙200浇捣过程中混凝土流入检测管道或堵住侧壁孔111-1的功能，在对地下连续墙接头处渗漏检修时需要抽离。

请参考图1至图8，图10和图13，本实用新型实施例还提供一种地下连续墙接头处渗漏检修系统，包括：

地下连续墙接头处渗漏检修装置100，采用上述的地下连续墙接头处渗漏检修装置100。

负压抽水抽真空装置170，在地下连续墙200及地下连续墙接头处渗漏检修装置100施工完成之后抽离所述内衬管120，打开所述检修管道110的其中一根所述竖向管111上的所述管道密封件140，保持其余根所述竖向管111上的所述管道密封件140封闭，所述负压抽水抽真空装置170连通在打开的所述竖向管111之内，通过所述负压抽水抽真空装置170对所述检修管道110进行抽水抽真空处理，通过控制器150控制压力传感器带130检测所述检修管道110的负压压力值并绘制检修管道110的负压曲线图，待检修管道110内的压力达到设定之后，通过管道密封件140封闭打开的竖向管111进行稳压监测检修管道110的负压压力值，通过负压曲线图是否发生突变点检测地下连续墙200接头处210是否出现渗漏。其中负压抽水抽真空装置170实现了负压气体检测地下连续墙200接头处210是否出现渗漏的缺陷。负压抽水抽真空装置170可以是本领域的任意公知设备。

正压注浆装置190，打开所述检修管道110的其中一根所述竖向管111上的所述管道密封件140，保持其余根所述竖向管111上的所述管道密封件140封闭，所述正压注浆装置190连通在打开的所述竖向管111之内，通过所述正压注浆装置190对所述检修管道110注入正压浆料，通过控制器150控制压力传感器带130检测所述检修管道110的注浆压力值并绘制检修管道110的注浆压力曲线图，通过注浆压力曲线图监测突变点处注浆压力值变化是否保持稳定判断地下连续墙200接头处210的渗漏是否修复。其中正压注浆装置190实现了地下连续墙200接头处210的填充及渗漏修复。通过高压注浆，实现渗流通道的堵漏。正压注浆装置190可以是本领域的任意公知设备。

请参考图11，本实用新型实施例提供的地下连续墙接头处渗漏检修系统，还可以包括：

正压注气装置180，打开所述检修管道110的其中一根所述竖向管111上的所述管道密封件140，保持其余根所述竖向管111上的所述管道密封件140封闭，正压注气装置180连通打开的所述竖向管111之内，通过所述正压注气装置180对所述检修管道110注入正压气体，通过控制器150控制压力传感器带130检测所述检修管道110的正压压力值并绘制检修管道110的正压曲线图，待检修管道110内的压力达到设定之后，通过管道密封件140封闭打开的竖向管111进行稳压监测检修管道110的正压压力值，通过正压曲线图是否发生突变点检测地下连续墙200接头处210是否出现渗漏；所述正压注气装置180用于代替所述负压抽水抽真空装置170或者所述正压注气装置180用于与所述负压抽水抽真空装置170组合使用。在组合使用时，能够实现正压气体和负压气体的双重检测，以精确确定渗漏点区域范围，提高检测精度。正压注气装置180可以是本领域的任意公知设备。

请参考图9和图12，本实用新型实施例提供的地下连续墙接头处渗漏检修系统，还可以包括：

正压注水装置160，打开所述检修管道110中所有所述竖向管111上的管道密封件140，用于对所述检修管道110的其中一根所述竖向管111进行注水并且经横向管112从另外两根所述竖向管111流出，以对所述检修管道110进行清洁；或者打开所述检修管道110的其中一根所述竖向管111上的管道密封件140，封闭所述检修管道110的其余根所述竖向管111上的管道密封件140，用于对所述检修管道110的其中一根所述竖向管111进行注水经横向管112流经其余根所述竖向管111，通过控制器150控制压力传感器带130检测所述检修管道110的压力并绘制检修管道110的压力曲线图以判断所述检修管道110是否清洁干净。其中注水后，需通过负压抽水抽真空装置170进行抽水排空。正压注水装置160可以是本领域的任意公知设备。

本实用新型不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本领域的技术人员可以对本实用新型进行其他层次的修改和变动。如此，若本实用新型的这些修改和变动属于本实用新型权利要求书的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变动在内。

Claims (8)

1.一种地下连续墙接头处渗漏检修装置，其特征在于，包括：

检修管道，包括横向管以及均匀分布密封连通在所述横向管上的三个以上奇数根竖向管，每根所述竖向管沿其长度方向和外圆周方向均匀分布有若干个侧壁孔；

内衬管，设置在每根所述竖向管之内；

压力传感器带，沿所述竖向管或者内衬管的长度方向设置在每根所述竖向管与内衬管之间，所述压力传感器带上均匀分布有若干压力传感器；

控制器，与所述压力传感器带连接；

管道密封件，密封设置在每根所述竖向管的上端。

2.根据权利要求1所述的地下连续墙接头处渗漏检修装置，其特征在于，每根所述竖向管与内衬管之间至少设置一条所述压力传感器带。

3.根据权利要求1所述的地下连续墙接头处渗漏检修装置，其特征在于，所述侧壁孔在所述竖向管沿其外圆周方向的同一水平高度上设置有四个或者八个。

4.根据权利要求1所述的地下连续墙接头处渗漏检修装置，其特征在于，所述控制器为单片机、可编程逻辑控制器、现场可编程控制器、复杂可编程逻辑器件及其设备。

5.根据权利要求1所述的地下连续墙接头处渗漏检修装置，其特征在于，所述管道密封件为密封盖或者柱塞。

6.一种地下连续墙接头处渗漏检修系统，其特征在于，包括：

地下连续墙接头处渗漏检修装置，采用权利要求1-5中任一项所述的地下连续墙接头处渗漏检修装置；

负压抽水抽真空装置，抽离所述内衬管，打开所述检修管道的其中一根所述竖向管上的所述管道密封件，保持其余根所述竖向管上的所述管道密封件封闭，所述负压抽水抽真空装置连通在打开的所述竖向管之内；

正压注浆装置，打开所述检修管道的其中一根所述竖向管上的所述管道密封件，保持其余根所述竖向管上的所述管道密封件封闭，所述正压注浆装置连通在打开的所述竖向管之内。

7.根据权利要求6所述的地下连续墙接头处渗漏检修系统，其特征在于，还包括：

正压注气装置，打开所述检修管道的其中一根所述竖向管上的所述管道密封件，保持其余根所述竖向管上的所述管道密封件封闭，正压注气装置连通打开的所述竖向管之内所述正压注气装置用于代替所述负压抽水抽真空装置或者所述正压注气装置用于与所述负压抽水抽真空装置组合使用。

8.根据权利要求6所述的地下连续墙接头处渗漏检修系统，其特征在于，还包括：

正压注水装置，打开所述检修管道中至少一根所述竖向管上的管道密封件，连通打开的一根所述竖向管之内。

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