CN217974085U - 一种大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置。本申请提供的临时索塔装置包括：塔架；多个位于塔架和钢梁之间的铰座，所述铰座包括上铰座、下铰座和铰轴，所述上铰座和下铰座通过铰轴连接，所述上铰座与塔架的下端固定连接，所述下铰座与钢梁固定连接；吊索组，其包括位于塔架不同侧的第一吊索和第二吊索，所述第一吊索的一端和第二吊索的一端均与塔架的上端连接，所述第一吊索的另一端与钢梁的左端连接，所述第二吊索的另一端与钢梁的右端连接，第二吊索与第一吊索张紧后对钢梁施加向上的作用力。本申请提供的装置减小了转体钢梁在转体完成后因挠度过大而产生的竖向位置偏差，能够实现大跨度钢梁的精确转体。

Description

一种大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置。

背景技术

随着城市化进程的不断发展，转体桥梁的建设越来越多。转体桥即采用转体法施工的桥梁，桥梁转体施工是指将桥梁结构在非设计轴线位置制作(浇注或拼接)成形后，通过转体就位的一种施工方法。这种施工方法可以将在障碍上空的作业转化为岸上或近地面的作业。根据桥梁结构的转动方向分为竖向转体施工法、水平转体施工法(简称竖转法和平转法)以及平转与竖转相结合的方法，其中以平转法应用最多，主要应用于上跨峡谷、河流、铁路、高速公路等不能做支撑的情况。

相关技术中，由于桥梁跨度大及两端不平衡的影响，在转体过程中梁端部分可能会因为挠度过大的问题往下偏移，导致转体之后的落梁位置发生错误偏差，严重时还会对钢梁的整体结构稳定性造成危害。因此在实际施工过程中，需要在梁端部分设置一个向上的力来解决梁端挠度过大的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，以解决相关技术中进行钢梁转体时梁端挠度过大的问题。

本申请提供了一种大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，包括：

塔架；

多个铰座，所述铰座位于塔架和钢梁之间，所述铰座包括上铰座、下铰座和铰轴，所述上铰座和下铰座通过铰轴连接，所述上铰座与塔架的下端固定连接，所述下铰座与钢梁固定连接；

吊索组，所述吊索组包括位于塔架不同侧的第一吊索和第二吊索，所述第一吊索的一端和第二吊索的一端均与塔架的上端连接，所述第一吊索的另一端与钢梁的左端连接，所述第二吊索的另一端与钢梁的右端连接，所述第二吊索与第一吊索张紧后对钢梁施加向上的作用力。

一些实施例中，所述塔架的上端设置上锚固件，所述第一吊索的一端和第二吊索的一端均锚固连接在上锚固件上。

一些实施例中，所述上锚固件由多块钢板组成。

一些实施例中，所述钢梁的左端和右端均设置下锚固件，所述第一吊索的另一端和第二吊索的另一端分别锚固连接在对应的下锚固件上。

一些实施例中，所述下锚固件由两块钢板连接组成。

一些实施例中，所述塔架包括四根钢管柱和多根横向连接系，所述横向连接系均匀布置在四根钢管柱之间。

一些实施例中，所述钢管柱和横向连接系焊接。

一些实施例中，所述钢管柱的下端固定连接柱脚板，所述柱脚板上开设多个第一螺栓孔，所述上铰座开设与第一螺栓孔对应的第二螺栓孔。

一些实施例中，所述柱脚板的边长小于上铰座的宽度。

一些实施例中，所述第一吊索和第二吊索均由多根钢绞线组成。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：本申请提供的装置通过第一吊索和第二吊索对转体钢梁的梁端施加一个与钢梁自身重力作用相反的作用力，使得转体钢梁在转体过程中失去支架支撑后，不单单只依靠自身梁体结构强度来抵抗过大的挠度，减小了转体钢梁在转体完成后因挠度过大而产生的竖向位置偏差，从而实现大跨度钢梁的精确转体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置的柱脚板的俯视图；

图3为本申请实施例提供的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置的上锚固件的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置的铰座的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置的上铰座的俯视图；

图6为本申请实施例提供的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置的下锚固件的结构示意图。

图中：1、塔架；11、钢管柱；111、柱脚板；112、第一螺栓孔；113、加劲板；12、横向连接系；2、铰座；21、上铰座；211、第二螺栓孔；22、下铰座；23、铰轴；3、钢梁；4、第一吊索；5、第二吊索；6、上锚固件；7、下锚固件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其能解决相关技术中进行钢梁转体时梁端挠度过大的问题。

图1是本申请实施例提供的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置的结构示意图，参考图1-图6，该装置包括塔架1、两个铰座2和吊索组。

参考图1、图2和图3，塔架1为本申请装置的主要受力结构，其包括四根钢管柱11和多根均匀布置在钢管柱11之间的横向连接系12，钢管柱11和横向连接系12焊接，钢管柱11的下端焊接柱脚板111，并在钢管柱11的下端和柱脚板111之间焊接加劲板113，柱脚板111上开设多个第一螺栓孔112，钢管柱11的上端焊接上锚固件6；本实施例中，柱脚板111为正方形钢板，上锚固件6由多块钢板组成。

参考图4和图5，铰座2设置在塔架1和钢梁3之间，其包括上铰座21、下铰座22和铰轴23，上铰座21和下铰座22通过铰轴23连接，上铰座21开设多个第二螺栓孔211，第二螺栓孔211与第一螺栓孔112一一对应，通过在第二螺栓孔211和第一螺栓孔112内插入螺栓将上铰座21与柱脚板111固定连接，下铰座22焊接在钢梁3的中间位置；本实施例中，上铰座21的尺寸与柱脚板111的尺寸相适配，上铰座21的宽度稍大于柱脚板111的边长。

参考图1和图6，吊索组包括第一吊索4和第二吊索5，第一吊索4位于塔架1的左侧，第二吊索5位于塔架1的右侧，第一吊索4的一端和第二吊索5的一端均锚固连接在上锚固件6上，在钢梁3的左端和右端均设置下锚固件7，第一吊索4的另一端和第二吊索5的另一端分别锚固连接在对应的下锚固件7上；本实施例中，上锚固件6由多块钢板焊接形成，下锚固件7由两块钢板焊接形成，本申请对上锚固件6和下锚固件7的形状不作限定，只要能够将第一吊索4和第二吊索5锚固连接在对应的上锚固件6和下锚固件7即可；第一吊索4和第二吊索5均由多根钢绞线组成，钢梁3呈水平状态时，第一吊索4、第二吊索5与钢梁3构成等腰三角形，塔架1与钢梁3的连接处位于该等腰三角形的底边的中间位置。

本实施例提供的索塔装置的工作过程为：将钢梁3通过铰座2连接在塔架1的下方，将第一吊索4的另一端和第二吊索5的另一端分别锚固连接在钢梁3上对应的下锚固件7处，之后对第一吊索4和第二吊索5进行张拉，达到一定作用力后，将第一吊索4和第二吊索5分别锚固连接在上锚固件6处，第一吊索4和第二吊索5在张紧状态时，第一吊索4和第二吊索5会对钢梁3的梁端施加向上的作用力，该向上的作用力能够减少大跨度转体钢梁脱离支架后梁端的向下的重力作用，减少大跨度转体钢梁3的挠度变形，从而使得大跨度钢梁转体施工以最小的位移偏差完成转体工作。

本申请提供的装置利用塔架1、第一吊索4和第二吊索5解决了大跨度钢梁转体时挠度过大的问题，大大降低了大跨度钢梁在转体过程中对转体精确度控制的施工难度，缩短了施工时间，提高了施工效率。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，包括：

塔架(1)；

多个铰座(2)，所述铰座(2)位于塔架(1)和钢梁(3)之间，所述铰座(2)包括上铰座(21)、下铰座(22)和铰轴(23)，所述上铰座(21)和下铰座(22)通过铰轴(23)连接，所述上铰座(21)与塔架(1)的下端固定连接，所述下铰座(22)与钢梁(3)固定连接；

吊索组，所述吊索组包括位于塔架(1)不同侧的第一吊索(4)和第二吊索(5)，所述第一吊索(4)的一端和第二吊索(5)的一端均与塔架(1)的上端连接，所述第一吊索(4)的另一端与钢梁(3)的左端连接，所述第二吊索(5)的另一端与钢梁(3)的右端连接，所述第二吊索(5)与第一吊索(4)张紧后对钢梁(3)施加向上的作用力。

2.根据权利要求1所述的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，所述塔架(1)的上端设置上锚固件(6)，所述第一吊索(4)的一端和第二吊索(5)的一端均锚固连接在上锚固件(6)上。

3.根据权利要求2所述的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，所述上锚固件(6)由多块钢板组成。

4.根据权利要求1所述的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，所述钢梁(3)的左端和右端均设置下锚固件(7)，所述第一吊索(4)的另一端和第二吊索(5)的另一端分别锚固连接在对应的下锚固件(7)上。

5.根据权利要求4所述的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，所述下锚固件(7)由两块钢板连接组成。

6.根据权利要求1所述的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，所述塔架(1)包括四根钢管柱(11)和多根横向连接系(12)，所述横向连接系(12)均匀布置在四根钢管柱(11)之间。

7.根据权利要求6所述的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，所述钢管柱(11)和横向连接系(12)焊接。

8.根据权利要求6所述的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，所述钢管柱(11)的下端固定连接柱脚板(111)，所述柱脚板(111)上开设多个第一螺栓孔(112)，所述上铰座(21)开设与第一螺栓孔(112)对应的第二螺栓孔(211)。

9.根据权利要求8所述的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，所述柱脚板(111)的边长小于上铰座(21)的宽度。

10.根据权利要求1所述的大跨度不平衡钢梁转体用临时索塔装置，其特征在于，所述第一吊索(4)和第二吊索(5)均由多根钢绞线组成。

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