CN217973160U - 一种多菌种微生物发酵用发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多菌种微生物发酵用发酵罐，属于发酵设备技术领域。包括桶体，可拆卸设于所述桶体的开口处的盖体，连接于所述盖体上的驱动组件，以及设于所述桶体内的搅拌组件，所述桶体为顶部开口的中空结构，所述桶体在盖体的作用下形成密封的容纳腔，所述搅拌组件驱动连接于所述驱动组件；所述搅拌组件包括位于所述桶体内的转轴，套接于所述转轴上的螺旋部，以及设于所述转轴上的桨叶部；所述转轴驱动连接于所述驱动组件所述桨叶部沿转轴垂直向外延伸，所述桨叶部的半径大于所述螺旋部的半径。本实用新型提升桶体内流体的运动最大化，避免流体在局部进行运动的情况。

Description

一种多菌种微生物发酵用发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种多菌种微生物发酵用发酵罐。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。连续发酵又称连续培养，连续发酵过程是当微生物培养到对数期时，在发酵罐中一方面以一定速度连续不断地流加新鲜液体培养基，另一方面又以同样的速度连续不断地将发酵液排出，使发酵罐中微生物的生长和代谢活动始终保持旺盛的稳定状态，并从系统外部予以调整，使菌体维持在恒定生长速度下进行连续生长和发酵，但在微生物生产的过程中，会产生大量的代谢产物，而传统的微生物发酵桶通常采用中心搅拌的形式，使发酵桶内流动的方向固定，导致物料只能在发酵桶内局部进行运动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了一种多菌种微生物发酵用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多菌种微生物发酵用发酵罐，包括桶体，所述桶体为顶部开口的中空结构；

盖体，可拆卸设于所述桶体的开口处；所述桶体在盖体的作用下形成密封的容纳腔；

驱动组件，连接于所述盖体上；

搅拌组件，设于所述桶体内且驱动连接于所述驱动组件；所述搅拌组件包括：

转轴，位于所述桶体内且驱动连接于所述驱动组件；

螺旋部，套接于所述转轴上；

桨叶部，设于所述转轴上且沿转轴垂直向外延伸；所述桨叶部的半径大于所述螺旋部的半径。

采用上述技术方案：在驱动组件的作用下，带动搅拌组件进行转动，在螺旋部和桨叶部的相互配合下，使桶体内的流体形成对流，加快微生物的发酵。

优选的，还包括设于所述桶体顶部的进料口；所述进料口为漏斗形，通过进料口向桶体内加入物料。

优选的，还包括设于所述桶体顶部的换气管；所述换气管连通于所述桶体，在换气管的作用下，向桶体内灌入空气。

优选的，所述螺旋部包括：

第一螺旋，设于所述转轴的上端；

第二螺旋，设于所述转轴的下端；所述第一螺旋的底部与所述第二螺旋的顶部连接于桨叶部的同一位置上；所述第一螺旋与第二螺旋的旋向相反，在第一螺旋和第二螺旋的相互作用下，桶体内上下两端形成方向相反的旋流效果。

优选的，所述桨叶部包括：

若干定位轴，线性设于所述转轴上；

与所述定位轴数量相同的定位板，设于所述定位轴上且平行于所述转轴的轴线；

若干刮板，分别设于定位轴的两端。在定位轴和刮板的相互配合下，对桶体内靠近桶内壁的流体进行搅拌，避免出现桶体内局部流体只能小范围的运动。

优选的，所述桶体包括外壳体和内壳体；所述外壳体包裹在内壳体的外部且外壳体与内壳体之间具有间隙；所述内壳体外壁上相互交错包裹有冷却管和加热管，所述冷却管和加热管位于外壳体与内壳体之间的间隙内，依据桶体内不同物料的特性，利用冷却管和加热管相互对桶体内的温度进行调节，使桶体内温度处于均匀的状态，提高微生物的培养。

有益效果：通过驱动组件带动转轴在桶体内转动，带动螺旋部和桨叶部在桶体内运动，使桶体内的流体形成旋流，且由于桨叶部的半径大于螺旋部的半径，在桨叶部的作用下，对桶体靠近桶体内壁的流体进行搅拌，提升桶体内流体的运动最大化，避免流体在局部进行运动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件示意图。

图1至图3中附图标记为：桶体1、盖体2、驱动组件3、螺旋部4、桨叶部5、进料口6、换气管7、第一螺旋41、第二螺旋42、定位轴51、定位板52、刮板53。

具体实施方式

在实际的应用中，申请人发现：微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。连续发酵又称连续培养，连续发酵过程是当微生物培养到对数期时，在发酵罐中一方面以一定速度连续不断地流加新鲜液体培养基，另一方面又以同样的速度连续不断地将发酵液排出，使发酵罐中微生物的生长和代谢活动始终保持旺盛的稳定状态，并从系统外部予以调整，使菌体维持在恒定生长速度下进行连续生长和发酵，但在微生物生产的过程中，会产生大量的代谢产物，而传统的微生物发酵桶通常采用中心搅拌的形式，使发酵桶内流动的方向固定，导致物料只能在发酵桶内局部进行运动，针对这些问题，所以发明了一种多菌种微生物发酵用发酵罐，能够有效的解决上述问题。

请参考图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多菌种微生物发酵用发酵罐，包括桶体1、盖体2、驱动组件3和搅拌组件，所述桶体1为顶部开口的中空结构，所述盖体2可拆卸设于所述桶体1的开口处；所述桶体1在盖体2的作用下形成密封的容纳腔，所述驱动组件3安装在所述盖体2上，所述搅拌组件传动安装在所述桶体1内，所述搅拌组件驱动连接于所述驱动组件3，所述桶体1顶部安装有进料口6，所述进料口6为漏斗形，通过进料口6向桶体1内加入物料，所述桶体1顶部安装有换气管7，所述换气管7连通于所述桶体1，在换气管7的作用下，向桶体1内灌入空气，其中所述搅拌组件包括位于所述桶体1内的转轴，套接于所述转轴上的螺旋部4，以及安装在所述转轴上的桨叶部5；所述转轴驱动连接于所述驱动组件3，所述桨叶部5沿转轴垂直向外延伸，所述桨叶部5的半径大于所述螺旋部4的半径，在驱动组件3的作用下，带动搅拌组件进行转动，在螺旋部4和桨叶部5的相互配合下，使桶体1内的流体形成对流，加快微生物的发酵。

由于流体在桶体1内的流动能够加快微生物的培养，但由于在流体流动的过程中，位于桶体1内局部流体只能小范围的进行流动，为了能提高桶体1内各个部位的流体均能大幅运动，在进一步实施例中，所述螺旋部4包括安装在所述转轴的上端的第一螺旋41，以及设置在所述转轴的下端的第二螺旋42；所述第一螺旋41的底部与所述第二螺旋42的顶部连接于桨叶部5的同一位置上；所述第一螺旋41与第二螺旋42的旋向相反，在第一螺旋41和第二螺旋42的相互作用下，桶体1内上下两端形成方向相反的旋流效果。

在进一步实施例中，所述桨叶部5包括线性设于所述转轴上的若干定位轴51，设于所述定位轴51上与所述定位轴51数量相同的定位板52，以及分别设于定位轴51的两端的若干刮板53；所述定位板52平行于所述转轴的轴线，在定位轴51和刮板53的相互配合下，对桶体1内靠近桶内壁的流体进行搅拌，避免出现桶体1内局部流体只能小范围的运动。

在进一步实施例中，所述桶体1包括外壳体、内壳体、冷却管和加热管；所述外壳体包裹在内壳体的外部且外壳体与内壳体之间具有间隙；所述内壳体外壁上分别包裹有冷却管和加热管，所述冷却管和加热管相互交错包裹在内壳体的外壁上，所述冷却管和加热管位于外壳体与内壳体之间的间隙内，依据桶体1内不同物料的特性，利用冷却管和加热管相互对桶体1内的温度进行调节，使桶体1内温度处于均匀的状态，提高微生物的培养。

需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (6)

1.一种多菌种微生物发酵用发酵罐，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体为顶部开口的中空结构；

盖体，可拆卸设于所述桶体的开口处；所述桶体在盖体的作用下形成密封的容纳腔；

驱动组件，连接于所述盖体上；

搅拌组件，设于所述桶体内且驱动连接于所述驱动组件；所述搅拌组件包括：

转轴，位于所述桶体内且驱动连接于所述驱动组件；

螺旋部，套接于所述转轴上；

桨叶部，设于所述转轴上且沿转轴垂直向外延伸；所述桨叶部的半径大于所述螺旋部的半径。

2.根据权利要求1所述的一种多菌种微生物发酵用发酵罐，其特征在于，还包括设于所述桶体顶部的进料口；所述进料口为漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种多菌种微生物发酵用发酵罐，其特征在于，还包括设于所述桶体顶部的换气管；所述换气管连通于所述桶体。

4.根据权利要求1所述的一种多菌种微生物发酵用发酵罐，其特征在于，所述螺旋部包括：

第一螺旋，设于所述转轴的上端；

第二螺旋，设于所述转轴的下端；所述第一螺旋的底部与所述第二螺旋的顶部连接于桨叶部的同一位置上；所述第一螺旋与第二螺旋的旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种多菌种微生物发酵用发酵罐，其特征在于，所述桨叶部包括：

若干定位轴，线性设于所述转轴上；

与所述定位轴数量相同的定位板，设于所述定位轴上且平行于所述转轴的轴线；

若干刮板，分别设于定位轴的两端。

6.根据权利要求1所述的一种多菌种微生物发酵用发酵罐，其特征在于，所述桶体包括外壳体和内壳体；所述外壳体包裹在内壳体的外部且外壳体与内壳体之间具有间隙；所述内壳体外壁上相互交错包裹有冷却管和加热管，所述冷却管和加热管位于外壳体与内壳体之间的间隙内。

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