CN217972883U - 一种造纸废水深度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸废水处理技术领域，尤其为一种造纸废水深度处理装置，包括箱体，所述箱体的底端内侧固定连接有导流块，所述导流块的右端滑动连接有过滤网，所述箱体的左端固定连接有控制器，所述箱体的顶端内侧固定连接有隔板，位于左侧的所述隔板的底端固定连接有第三活性炭，位于中间的所述隔板的底端固定连接有第二活性炭，位于右侧的所述隔板的底端固定连接有第一活性炭，本实用新型中过滤网、第一活性炭、第二活性炭和第三活性炭依次对造纸废水进行可靠过滤，紫外线灯保证过滤后废水的杀菌处理，活性炭和紫外线保证造纸废水的深度处理，加热条对活性炭可靠加热保证长时间吸附色素等物质的活性炭可靠清理吸附物，增加装置的实用性。

Description

一种造纸废水深度处理装置

技术领域

本实用新型涉及造纸废水处理技术领域，具体为一种造纸废水深度处理装置。

背景技术

造纸废水是指制浆造纸工艺过程中产生的废水，包括制浆蒸煮废液、洗涤废水、漂白废水与纸机白水等，造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难处理的工业废水，是我国主要的工业污染源之一。

造纸废水中混有纸业稻草等较大的杂质，同时混有色素等小颗粒物质，直接排入外环境或河流中造成污染，另外长时间过滤后杂物等堆积量较多，影响过滤网后续的可靠过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸废水深度处理装置，以解决上述背景技术中提出的造纸废水中混有较大体积杂质和小颗粒色素等物质待清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸废水深度处理装置，包括箱体，所述箱体的底端内侧固定连接有导流块，所述导流块的右端滑动连接有过滤网，所述箱体的左端固定连接有控制器，所述箱体的顶端内侧固定连接有隔板，位于左侧的所述隔板的底端固定连接有第三活性炭，位于中间的所述隔板的底端固定连接有第二活性炭，位于右侧的所述隔板的底端固定连接有第一活性炭，所述第一活性炭、第二活性炭和第三活性炭的底端均设置有加热条，所述加热条的外侧设置有隔热框，且隔热框与导流块固定连接，所述箱体的左端内侧固定连接有连接杆，且连接杆与隔板固定连接，所述连接杆的中间固定连接有紫外线灯，所述导流块的顶端设置有水位传感器。

优选的，所述箱体的左端固定连接有报警器，所述箱体的右端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有水泵，所述水泵的出水管与箱体连通，所述水泵的进水管与造纸废水的水桶连通，所述箱体的右端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底端固定连接有螺旋杆，所述箱体的右端内侧固定连接有固定板，且固定板与螺旋杆转动连接，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动板，所述移动板和固定板的顶端均固定连接有压力传感器，位于顶侧的所述压力传感器的顶端固定连接有支撑板，所述过滤网的底端固定连接有卡块，且卡块与箱体滑动连接，所述箱体的前后两端内侧均固定连接有限位块。

优选的，所述箱体的顶端内侧设置有出气管，且出气管相互连通并外接，所述隔板的个数有三个，所述过滤网、箱体和隔板组成四个隔间。

优选的，所述水泵、电机、紫外线灯、水位传感器、压力传感器、报警器和加热条均与控制器电连接。

优选的，所述限位块的顶端内侧设置有导向槽，所述限位块左右方向的竖截面为直角梯形。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

优选的，所述箱体的左端内侧连通有出水管，所述出水管的内侧设置有蝶阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的，导流块、安装板、水泵、紫外线灯、控制器、水位传感器、第一活性炭、第二活性炭、第三活性炭、过滤网、加热条、隔热框和出气管，可以保证造纸废水杂质过滤后的深度处理，避免小颗粒物或色素混在废水中排入外部环境造成污染，过滤网、第一活性炭、第二活性炭和第三活性炭依次对造纸废水进行可靠过滤，紫外线灯保证过滤后废水的杀菌处理，活性炭和紫外线保证造纸废水的深度处理，加热条对活性炭可靠加热保证长时间吸附色素等物质的活性炭可靠清理吸附物，增加装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的电机、第一齿轮、第二齿轮、压力传感器、移动板、固定板、支撑板、限位块和卡块，可以保证过滤网过滤杂物的实时监测，同时将过滤物便捷排出箱体，第一齿轮和第二齿轮的啮合传动以及螺旋杆和移动板的螺旋连接保证移动板的稳定升降，进而将过滤网过滤的杂物可靠退出箱体，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一活性炭、3-隔板、4-控制器、5-报警器、6-导流块、7-限位块、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-水泵、11-安装板、12-过滤网、13-第二活性炭、14-卡块、15-连接杆、16-紫外线灯、17-水位传感器、18-第三活性炭、19-加热条、20-隔热框、21-支撑板、22-压力传感器、23-固定板、24-电机、25-螺旋杆、26-移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种造纸废水深度处理装置，包括箱体1，箱体1的底端内侧固定连接有导流块6，导流块6的右端滑动连接有过滤网12，箱体1的左端固定连接有控制器4，箱体1的顶端内侧固定连接有隔板3，位于左侧的隔板3的底端固定连接有第三活性炭18，位于中间的隔板3的底端固定连接有第二活性炭13，位于右侧的隔板3的底端固定连接有第一活性炭2，第一活性炭2、第二活性炭13和第三活性炭18的底端均设置有加热条19，加热条19的外侧设置有隔热框20，且隔热框20与导流块6固定连接，箱体1的左端内侧固定连接有连接杆15，且连接杆15与隔板3固定连接，连接杆15的中间固定连接有紫外线灯16，导流块6的顶端设置有水位传感器17。

箱体1的左端固定连接有报警器5，箱体1的右端固定连接有安装板11，安装板11的顶端固定连接有水泵10，水泵10的出水管与箱体1连通，水泵10的进水管与造纸废水的水桶连通，箱体1的右端固定连接有电机24，电机24的主轴末端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的左端啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的底端固定连接有螺旋杆25，箱体1的右端内侧固定连接有固定板23，且固定板23与螺旋杆25转动连接，螺旋杆25的外侧螺旋连接有移动板26，移动板26和固定板23的顶端均固定连接有压力传感器22，位于顶侧的压力传感器22的顶端固定连接有支撑板21，过滤网12的底端固定连接有卡块14，且卡块14与箱体1滑动连接，箱体1的前后两端内侧均固定连接有限位块7，使用过程中保证过滤网12过滤杂质的可靠清理和堆积达到预定量后可靠预警；箱体1的顶端内侧设置有出气管，且出气管相互连通并外接，隔板3的个数有三个，过滤网12、箱体1和隔板3组成四个隔间，使用过程中保证活性炭长时间使用后对其吸附色素等小颗粒物质的可靠清楚；水泵10、电机24、紫外线灯16、水位传感器17、压力传感器22、报警器5和加热条19均与控制器4电连接，使用过程中保证装置的自动控制；限位块7的顶端内侧设置有导向槽，限位块7左右方向的竖截面为直角梯形，使用过程中保证梯形截面的限位块7在过滤网12安装时对其可靠导向；第一齿轮8的直径小于第二齿轮9的直径，使用过程中保证螺旋杆25减速后的稳定转动；箱体1的左端内侧连通有出水管，出水管的内侧设置有蝶阀，使用过程中保证处理后废水的可靠排出。

工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以保证造纸废水杂质过滤后的深度处理，避免小颗粒物或色素混在废水中排入外部环境造成污染，使用过程中过滤网12对造纸废水进行初次过滤，避免造纸废水中含有纸片或树叶等较大杂物混在废水中，过滤网12过滤后的废水在导流块6的导流下依次经过颗粒孔隙逐渐减少的第一活性炭2、第二活性炭13和第三活性炭18，颗粒间隙逐渐减小的活性炭逐级吸附造纸废水中的小颗粒物质，最后通过控制器4启动紫外线灯16对废水进行紫外线杀菌，同时水位传感器17对废水深度实时监测，保证紫外线灯16底侧的废水深度不超过两厘米并及时停止水泵10运行，避免废水加入量较多而不能可靠杀菌或露出箱体1，废水处理完成后打开蝶阀通过排水管对其外排即可，使用过程中需要对活性炭加热除去内部吸附的色素等物质时，通过启动活性炭底端的加热条19，在隔热框20的配合下避免热量传入导流块6而不能对活性炭快速升温，活性炭受热后内部吸附的色素等物质蒸发，同时通过出气管进入废气处理系统，另外可以保证过滤网12过滤杂物的实时监测，同时将过滤物便捷排出箱体1，过滤网12长时间过滤后，顶侧的压力传感器22监测到支撑板21顶端的杂质量达到预定量需要外排过滤物时，控制器4启动报警器5预警，梯形工作人员清理过滤网上12的杂质，通过控制器4启动电机24带动第一齿轮8转动，在第一齿轮8与第二齿轮9啮合传动以及螺旋杆25与固定板23转动连接的配合下，第二齿轮9随着电机24的转动带动螺旋杆25转动，进而移动板26随着螺旋杆25的转动在箱体1的限位下而带动压力传感器22向上移动，直到将支撑板21上的过滤物推到箱体1顶端内侧的开槽即可，进而通过箱盖打开箱体1并取出过滤物，需要回放支撑板21时，通过控制器4启动电机24反方向转动，进而第二齿轮9随着电机24的转动带动螺旋杆25反方向转动，直到固定板23与底侧压力传感器22贴合，底侧压力传感器22对固定板23的压力实时监测并反馈给控制器4，达到预定压力后控制器4停止电机24转动，需要更换过滤网12时打开箱盖并将过滤网12向上退出箱体1即可，在顶端带有导向槽的限位块7配合下，过滤网12便捷插入箱体1，同时底端的卡块14保证过滤网12与箱体1可靠贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种造纸废水深度处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端内侧固定连接有导流块(6)，所述导流块(6)的右端滑动连接有过滤网(12)，所述箱体(1)的左端固定连接有控制器(4)，所述箱体(1)的顶端内侧固定连接有隔板(3)，位于左侧的所述隔板(3)的底端固定连接有第三活性炭(18)，位于中间的所述隔板(3)的底端固定连接有第二活性炭(13)，位于右侧的所述隔板(3)的底端固定连接有第一活性炭(2)，所述第一活性炭(2)、第二活性炭(13)和第三活性炭(18)的底端均设置有加热条(19)，所述加热条(19)的外侧设置有隔热框(20)，且隔热框(20)与导流块(6)固定连接，所述箱体(1)的左端内侧固定连接有连接杆(15)，且连接杆(15)与隔板(3)固定连接，所述连接杆(15)的中间固定连接有紫外线灯(16)，所述导流块(6)的顶端设置有水位传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废水深度处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的左端固定连接有报警器(5)，所述箱体(1)的右端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶端固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的出水管与箱体(1)连通，所述水泵(10)的进水管与造纸废水的水桶连通，所述箱体(1)的右端固定连接有电机(24)，所述电机(24)的主轴末端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的左端啮合有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的底端固定连接有螺旋杆(25)，所述箱体(1)的右端内侧固定连接有固定板(23)，且固定板(23)与螺旋杆(25)转动连接，所述螺旋杆(25)的外侧螺旋连接有移动板(26)，所述移动板(26)和固定板(23)的顶端均固定连接有压力传感器(22)，位于顶侧的所述压力传感器(22)的顶端固定连接有支撑板(21)，所述过滤网(12)的底端固定连接有卡块(14)，且卡块(14)与箱体(1)滑动连接，所述箱体(1)的前后两端内侧均固定连接有限位块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种造纸废水深度处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端内侧设置有出气管，且出气管相互连通并外接，所述隔板(3)的个数有三个，所述过滤网(12)、箱体(1)和隔板(3)组成四个隔间。

4.根据权利要求2所述的一种造纸废水深度处理装置，其特征在于：所述水泵(10)、电机(24)、紫外线灯(16)、水位传感器(17)、压力传感器(22)、报警器(5)和加热条(19)均与控制器(4)电连接。

5.根据权利要求2所述的一种造纸废水深度处理装置，其特征在于：所述限位块(7)的顶端内侧设置有导向槽，所述限位块(7)左右方向的竖截面为直角梯形。

6.根据权利要求2所述的一种造纸废水深度处理装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)的直径小于第二齿轮(9)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种造纸废水深度处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的左端内侧连通有出水管，所述出水管的内侧设置有蝶阀。

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