CN217972821U - 自动化车间冷却无限水循环净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置，本申请具有静置罐，静置罐顶部开设第一进水口，第一进水口顶部设置过滤器，冷却循环水先通过过滤器进行过滤，之后进入静置罐中进行静置，静置罐顶部还开设有第一出水口，第一出水管一端插设在第一出水口内，第一出水管另一端和抽水件进水端连接，抽水件出水端和软化器的第二进水口通过第一连接管连接，软化器的第二出水口设置第二连接管，静置罐中静置后的冷却循环水由抽水件抽出输送至软化器内进行软化，软化后自软化器的第二出水口流出，经此，冷却循环水去除杂质且软化后可再次进行使用。

Description

自动化车间冷却无限水循环净化处理装置

技术领域

本公开涉及水净化设备技术领域，具体涉及一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置。

背景技术

自动化生产车间一般会设置有冷却水循环装置，用来对自动化设备进行冷却降温，能保证设备处于稳定的工作状态。为了节约成本，现有的自动化车间用的冷却水都是长时间循环使用，导致循环水管道内会有一些杂质脱落，混入到循环水中，跟随循环水在循环水管道内流动，长时间不对杂质进行处理，水会发生硬化，容易对设备造成损坏。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置。

第一方面，本申请提供了一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置，包括：

静置罐，所述静置罐的顶部开设有第一进水口，所述第一进水口处设置有过滤器，所述过滤器用于对进入所述静置罐的水进行过滤；

所述静置罐的顶部还开设有第一出水口，所述第一出水口内插设有第一出水管，所述第一出水管具有第一端和第二端，所述第一端伸入所述静置罐内部1/2处；

抽水件，所述抽水件具有进水端和出水端，所述进水端和所述第一出水管第二端连接；

软化器，所述软化器顶部开设第二进水口和第二出水口；所述所述第二进水口通过第一连接管和抽水件的出水端连接，所述第二出水口设置有第二连接管。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一进水口顶部连接有进口块，所述进口块上贯穿开设有放置槽，所述放置槽呈T型结构，所述放置槽具有第一槽和第二槽，所述第二槽横截面面积小于所述第一槽横截面面积，且所述第二槽靠近所述第一进水口设置；所述过滤器设置在所述放置槽内，且所述过滤器形状和所述放置槽相契合，所述进口块外壁周向开设有第一螺纹。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进口块上设置有固定块，所述固定块内壁周向开设有和所述第一螺纹相对应的第二螺纹所述第一螺纹和所述第二螺纹相螺接；

固定块顶部开设通孔，所述通孔和所述过滤器同轴设置，所述通孔呈倒梯形结构。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述过滤器包括固定板，所述固定板底部连接过滤网，所述固定板顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内设置把手。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述静置罐的底部为倒锥形结构，且所述静置罐的底部开设下料口，所述下料口设置有下料管，所述下料管上设置下料阀。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括储水罐，所述储水罐顶部开设第三进水口和第三出水口，所述第三进水口通过所述第二连接管和所述第二出水口连接，所述第三出水口设置第二出水管，所述第二出水管上设置出水阀。

综上所述，本技术方案具体公开了一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置，本技术方案包括静置罐，静置罐顶部开设第一进水口，第一进水口顶部设置过滤器，静置罐顶部还开设有第一出水口，第一出水管一端插设在第一出水口内，第一出水管另一端和抽水件进水端连接，抽水件出水端通过第一连接管和软化器的第二进水口连接，软化器的第二出水口设置第二连接管，冷却循环水先通过过滤器进行过滤，之后进入静置罐中，再由抽水件抽出输送至软化器内进行软化，软化后的冷却循环水自软化器的第二出水口流出，经此，去除杂质且软化的冷却循环水可再次进行使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置结构示意图。

图2为固定块结构示意图。

图3为进口块结构示意图。

图4为过滤器俯视图。

图中标号：1、静置罐；2、进口块；3、固定块；4、第一出水管； 5、第一连接管；6、软化器；7、储水罐；8、出水阀；9、抽水件；10、下料阀；11、通孔；12、过滤器；1201、固定板；1202、过滤网；1203、收纳槽；1204、把手；13、第一进水口；14、放置槽；15、第二连接管；16、第二出水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1所示的一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置结构示意图，本装置包括静置罐1，第一进水口13和第一出水口均开设在静置罐1的顶部，其中，进口块2设置在第一进水口13顶部。

如图2和图3所示，放置槽14贯穿开设在进口块2上，放置槽 14呈T型结构，放置槽14具有第一槽和第二槽，第二槽横截面面积小于第一槽横截面面积，且第二槽靠近第一进水口13设置；

第一螺纹周向开设在进口块2的外壁上，和第一螺纹相对应的第二螺纹周向开设在固定块3内壁，且第一螺纹和第二螺纹螺纹连接，使固定块3螺接在进口块2上，通孔11贯穿开设在固定块3顶部，且通孔11和过滤器12同轴设置，通孔11为倒梯形结构，其顶端直径大于底端直径。

如图2和图4所示，和放置槽14结构相契合的过滤器12放置于放置槽14内，过滤器12具有固定板1201，固定板1201为回字型结构，过滤网1202设置在固定板1201底部，固定板1201内圈横截面面积大于通孔11底端横截面面积，能够保证冷却循环水经过通孔11能够完全进入到过滤器12中；固定板1201放置于放置槽14第一槽中，过滤网1202放置于放置槽14第二槽中，此结构可防止过滤网1202 掉落入静置罐1中，在冷却循环水经过滤网1202时，可过滤一些重量较轻的杂质，过滤网1202为不锈钢材质，能防止被腐蚀；

两个收纳槽1203均开设在固定板1201顶部，且两个收纳槽1203 在过滤网1202左右对称设置，两个把手1204分别设置在两个收纳槽 1203内，通过拉动把手1204可将过滤器12自放置槽14内取出。

如图1所示，第一出水管4具有第一端和第二端，第一端插设在静置罐1的第一出水口内，且第一端伸入静置罐1内1/2处，抽水件9 设置在静置罐1右侧，抽水件9具有进水端和出水端，进水端和第一出水管4第二端连接；

软化器6设置在抽水件9右侧，第二进水口和第二出水口开设在软化器6顶部，第二进水口和抽水件9出水端通过第一连接管5相连接，启动抽水件9，静置罐1中的冷却循环水可由第一出水管4抽出，通过第一连接管5进入软化器6内进行软化。

如图1所示，储水罐7设置在软化器6右侧，第三进水口和第三出水口开设在储水罐7顶部，且第三进水口和软化器6的第二出水口通过第二连接管15相连接，经软化器6软化后的冷却循环水可通过第二连接管15进入储水罐7进行储存；

第二出水管16设置在第三出水口，出水阀8设置在第二出水管 16上。

如图1所示，静置罐1的底部为倒锥形结构，且下料口开设在静置罐1的底部，下料管设置在下料口上，下料阀10设置在下料管上。

在使用该装置前，先将过滤器12放置于进口块2的放置槽14内，再将固定块3螺接在进口块2上，固定住过滤器12，将冷却循环水通过固定块3内部的通孔11注入到过滤器12中，通过过滤器12的过滤后通过第一进水口13进入到静置罐1中，待冷却循环水静置一段时间后，静置罐1底部会堆积杂质，而第一出水管4第一端伸入静置罐1 内1/2处，能保证第一出水管4接触的是静置罐1上层经过静置的冷却循环水，启动抽水件9，抽水件9通过第一出水管4抽吸出静置罐1 上层经过静置的冷却循环水，并通过第一连接管5注入到软化器6中，经过软化器6软化后的冷却循环水通过第二连接管15进入储水罐7 中进行储存，待需要使用冷却循环水时，打开储水罐7定端的出水阀 8即可。

静置罐1中的冷却循环水静置一段时间后，冷却循环水中的一些重量较重的杂质会由于重力作用堆积在静置罐1的底部，可打开静置罐1底部的下料阀10，对静置罐1底部堆积的杂质进行清理。

在该装置使用一段时间后，过滤网1202上会堆积许多杂质，拆卸固定块3，通过固定板1201顶部的把手1204提起过滤器12，可将过滤器12中的过滤网1202进行清洗。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置，其特征在于，包括：

静置罐(1)，所述静置罐(1)的顶部开设有第一进水口(13)，所述第一进水口(13)处设置有过滤器(12)，所述过滤器(12)用于对进入所述静置罐(1)的水进行过滤；

所述静置罐(1)的顶部还开设有第一出水口，所述第一出水口内插设有第一出水管(4)，所述第一出水管(4)具有第一端和第二端，所述第一端伸入所述静置罐(1)内部1/2处；

抽水件(9)，所述抽水件(9)具有进水端和出水端，所述进水端和所述第一出水管(4)第二端连接；

软化器(6)，所述软化器(6)顶部开设第二进水口和第二出水口；所述第二进水口通过第一连接管(5)和抽水件(9)的出水端连接，所述第二出水口设置有第二连接管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置，其特征在于，所述第一进水口(13)顶部连接有进口块(2)，所述进口块(2)上贯穿开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)呈T型结构，所述放置槽(14)具有第一槽和第二槽，所述第二槽横截面面积小于所述第一槽横截面面积，且所述第二槽靠近所述第一进水口(13)设置；所述过滤器(12)设置在所述放置槽(14)内，且所述过滤器(12)形状和所述放置槽(14)相契合，所述进口块(2)外壁周向开设有第一螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置，其特征在于，所述进口块(2)上设置有固定块(3)，所述固定块(3)内壁周向开设有和所述第一螺纹相对应的第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹相螺接；

固定块(3)顶部开设通孔(11)，所述通孔(11)和所述过滤器(12)同轴设置，所述通孔(11)呈倒梯形结构。

4.根据权利要求2所述的一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置，其特征在于，所述过滤器(12)包括固定板(1201)，所述固定板(1201)底部连接过滤网(1202)，所述固定板(1201)顶部开设有收纳槽(1203)，所述收纳槽(1203)内设置把手(1204)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置，其特征在于，所述静置罐(1)的底部为倒锥形结构，且所述静置罐(1)的底部开设下料口，所述下料口设置有下料管，所述下料管上设置下料阀(10)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化车间冷却无限水循环净化处理装置，其特征在于，还包括储水罐(7)，所述储水罐(7)顶部开设第三进水口和第三出水口，所述第三进水口通过所述第二连接管(15)和所述第二出水口连接，所述第三出水口设置第二出水管(16)，所述第二出水管(16)上设置出水阀(8)。

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