CN217972706U - 一种混凝搅拌池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝搅拌池，包括池体、两块第一安装块、第一转轴和搅拌叶片；池体沿前后方向水平设置，两块第一安装块均沿前后方向设置并分别与池体的左右两侧外壁连接，第一安装块的上端设有第二安装块，第一安装块的上端还设有驱动第二安装块沿前后方向移动的驱动组件，横板的左右两端分别与两块第二安装块转动连接，第一转轴沿上下方向竖直设置并与第二电机的输出轴同轴连接，搅拌叶片可拆卸的同轴设置在第一转轴上。本实用新型搅拌扇叶的可拆卸式连接可以方便搅拌扇叶损坏后进行更换，转动组件能为搅拌扇叶更换时进行固定，驱动组件也能使第二电机前后移动增加主题装置的搅拌效率。

Description

一种混凝搅拌池

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种混凝搅拌池。

背景技术

混凝搅拌池是给排水中沉淀池的一种。混凝过程是污水处理中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

现有的污水沉淀池在加入混凝剂或助凝剂后需要将加入的药剂充分搅拌均匀，但是大量的杂质也会附着在搅拌叶片上，甚至腐蚀搅拌叶片，大大影响了搅拌效率，传统更换搅拌叶片需要将叶片放入池底然后抬高之后安装在电机第二转轴上，这样的安装方式不仅效率不高而且还有一定的危险性。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种混凝搅拌池，通过所述搅拌扇叶的可拆卸式连接可以方便所述搅拌扇叶损坏后进行更换，所述转动组件能为所述搅拌扇叶更换时进行固定，所述驱动组件也能使所述第二电机前后移动增加所述主题装置的搅拌效率。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种混凝搅拌池，包括池体、两块第一安装块、第一转轴和搅拌叶片；

所述池体沿前后方向水平设置，两块所述第一安装块均沿前后方向设置并分别与所述池体的左右两侧外壁连接，所述第一安装块的上端设有第二安装块，所述第一安装块的上端还设有驱动所述第二安装块沿前后方向移动的驱动组件，两块所述第二安装块之间设有横板，所述横板的左右两端分别与两块所述第二安装块转动连接，两个所述第二安装块中的其中一个所述第二安装块上设有驱动所述横板转动的转动组件，所述横板的下端设有第二电机，所述第一转轴沿上下方向竖直设置并与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述搅拌叶片可拆卸的同轴设置在所述第一转轴上。

优选的，所述驱动组件包括第一丝杆和第一电机，所述第一安装块的上端沿前后方向设有第一滑槽，所述第二安装块的底端可前后滑动的设置在所述第一滑槽内，所述第一电机设置在所述第一安装块的后端，所述第一丝杆沿前后方向水平设置在所述第一滑槽内，所述第一丝杆的前端与所述滑槽转动连接，其后端穿过所述第一滑槽并与所述第一电机的输出轴同轴连接，所述第二安装块上设有与所述丝杆对应的第一螺纹通孔，所述第一丝杆穿过所述第一螺纹通孔并与所述第二安装块螺纹连接。

优选的，所述转动组件包括第二转轴、第三安装块、齿条板和齿轮，所述第二转轴沿左右方向贯穿所述横板并与其连接，所述横板的左右两端通过所述第二转轴分别与两块所述第二安装块转动连接，所述第三安装块设置在所述第二安装块的左端，其上端设有沿前后方向的第二滑槽，所述齿条板沿前后方向水平设置在所述第二滑槽内，所述齿轮与所述第二转轴同轴连接，所述齿轮与所述齿条板相啮合，所述第二滑槽内设有推动所述齿条板前后移动的推动单元。

优选的，所述推动单元包括液压缸，所述液压缸设置在所述第三安装块的后端，其伸缩杆朝前设置，所述第二滑槽的后壁上设有沿前后方向的第一通孔，所述液压缸的伸缩杆穿过所述第一通孔与所述齿条板的后端连接。

优选的，还包括固定螺栓，所述第一转轴的底端设有圆柱形的固定板，所述固定板与所述第一转轴同轴设置，所述固定板的上端设有多个沿上下方向的第二通孔，多个所述第二通孔以所述固定板的圆心为中心圆周均匀分布，所述搅拌叶片上设有与所述第二通孔数量相同且一一对应的第二螺纹通孔，所述固定螺栓依次穿过所述第二通孔和所述第二螺纹通孔，所述固定螺栓与所述搅拌叶片螺纹连接，所述固定螺栓与所述固定板的上端抵接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：所述搅拌扇叶的可拆卸式连接可以方便所述搅拌扇叶损坏后进行更换，所述转动组件能为所述搅拌扇叶更换时进行固定，所述驱动组件也能使所述第二电机前后移动增加所述主题装置的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝搅拌池的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝搅拌池中的驱动组件结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种混凝搅拌池中的搅拌叶片结构示意图。

附图标记：1、池体；2、第一安装块；31、第一丝杆；32、第一电机；33、第二安装块；4、横板；5、第二转轴；61、第二电机；62、固定螺栓；63、固定板；64、搅拌叶片；65、第一转轴；71、液压缸；72、第三安装块；73、齿条板；74、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种混凝搅拌池，包括池体1、两块第一安装块2、第一转轴65和搅拌叶片64；

所述池体1沿前后方向水平设置，两块所述第一安装块2均沿前后方向设置并分别与所述池体1的左右两侧外壁连接，所述第一安装块2的上端设有第二安装块33，所述第一安装块2的上端还设有驱动所述第二安装块33沿前后方向移动的驱动组件，两块所述第二安装块33之间设有横板4，所述横板4的左右两端分别与两块所述第二安装块33转动连接，两个所述第二安装块33中的其中一个所述第二安装块33上设有驱动所述横板4转动的转动组件，所述横板4的下端设有第二电机61，所述第一转轴65沿上下方向竖直设置并与所述第二电机61的输出轴同轴连接，所述搅拌叶片64可拆卸的同轴设置在所述第一转轴65上。

本实用新型中，所述第二电机61能靠所述驱动组件来前后运动，可以使所述搅拌叶片64大大提高搅拌的效率，所述转动组件能将所述第一转轴65转动到水平状态，更加方便对所述池体1进行清洗，同时更换所述搅拌叶片64时可将所述搅拌叶片64挂在所述第一转轴65上再对所述搅拌叶片64进行连接固定，这样能保证所述本主题装置高效的运行。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括第一丝杆31和第一电机32，所述第一安装块2的上端沿前后方向设有第一滑槽，所述第二安装块33的底端可前后滑动的设置在所述第一滑槽内，所述第一电机32设置在所述第一安装块2的后端，所述第一丝杆31沿前后方向水平设置在所述第一滑槽内，所述第一丝杆31的前端与所述滑槽转动连接，其后端穿过所述第一滑槽并与所述第一电机32的输出轴同轴连接，所述第二安装块33上设有与所述丝杆对应的第一螺纹通孔，所述第一丝杆31穿过所述第一螺纹通孔并与所述第二安装块33螺纹连接。

需要说明的是，两个所述第一电机32同时转动来带动两块所述第二安装块33同步向前或向后运动，将两块所述第二安装块33向前推动后，可以为所述第一转轴65的转动留出空间，使所述第一转轴65水平设置。

在一个可选的实施例中，所述转动组件包括第二转轴5、第三安装块72、齿条板73和齿轮74，所述第二转轴5沿左右方向贯穿所述横板4并与其连接，所述横板4的左右两端通过所述第二转轴5分别与两块所述第二安装块33转动连接，所述第三安装块72设置在所述第二安装块33的左端，其上端设有沿前后方向的第二滑槽，所述齿条板73沿前后方向水平设置在所述第二滑槽内，所述齿轮74与所述第二转轴5同轴连接，所述齿轮74与所述齿条板73相啮合，所述第二滑槽内设有推动所述齿条板73前后移动的推动单元。

需要说明的是，所述齿条板73前后移动驱动所述第二转轴5转动，同时也能限制所述第二电机61在工作时产生的摆动，使装置更加的稳定。

在一个可选的实施例中，所述推动单元包括液压缸71，所述液压缸71设置在所述第三安装块72的后端，其伸缩杆朝前设置，所述第二滑槽的后壁上设有沿前后方向的第一通孔，所述液压缸71的伸缩杆穿过所述第一通孔与所述齿条板73的后端连接。

需要说明的是，所述液压缸71能为所述齿条板73提供前后移动动力，同时也能限制所述齿条板73前后移动。

在一个可选的实施例中，还包括固定螺栓62，所述第一转轴65的底端设有圆柱形的固定板63，所述固定板63与所述第一转轴65同轴设置，所述固定板63的上端设有多个沿上下方向的第二通孔，多个所述第二通孔以所述固定板63的圆心为中心圆周均匀分布，所述搅拌叶片64上设有与所述第二通孔数量相同且一一对应的第二螺纹通孔，所述固定螺栓62依次穿过所述第二通孔和所述第二螺纹通孔，所述固定螺栓62与所述搅拌叶片64螺纹连接，所述固定螺栓62与所述固定板63的上端抵接。

需要说明的是，使用固定螺栓62将所述搅拌叶片64固定在所述第一转轴65上，可方便所述搅拌叶片64拆卸更换。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种混凝搅拌池，其特征在于，包括池体（1）、两块第一安装块（2）、第一转轴（65）和搅拌叶片（64）；

所述池体（1）沿前后方向水平设置，两块所述第一安装块（2）均沿前后方向设置并分别与所述池体（1）的左右两侧外壁连接，所述第一安装块（2）的上端设有第二安装块（33），所述第一安装块（2）的上端还设有驱动所述第二安装块（33）沿前后方向移动的驱动组件，两块所述第二安装块（33）之间设有横板（4），所述横板（4）的左右两端分别与两块所述第二安装块（33）转动连接，两个所述第二安装块（33）中的其中一个所述第二安装块（33）上设有驱动所述横板（4）转动的转动组件，所述横板（4）的下端设有第二电机（61），所述第一转轴（65）沿上下方向竖直设置并与所述第二电机（61）的输出轴同轴连接，所述搅拌叶片（64）可拆卸的同轴设置在所述第一转轴（65）上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝搅拌池，其特征在于，所述驱动组件包括第一丝杆（31）和第一电机（32），所述第一安装块（2）的上端沿前后方向设有第一滑槽，所述第二安装块（33）的底端可前后滑动的设置在所述第一滑槽内，所述第一电机（32）设置在所述第一安装块（2）的后端，所述第一丝杆（31）沿前后方向水平设置在所述第一滑槽内，所述第一丝杆（31）的前端与所述第一滑槽转动连接，其后端穿过所述第一滑槽并与所述第一电机（32）的输出轴同轴连接，所述第二安装块（33）上设有与所述丝杆对应的第一螺纹通孔，所述第一丝杆（31）穿过所述第一螺纹通孔并与所述第二安装块（33）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝搅拌池，其特征在于，所述转动组件包括第二转轴（5）、第三安装块（72）、齿条板（73）和齿轮（74），所述第二转轴（5）沿左右方向贯穿所述横板（4）并与其连接，所述横板（4）的左右两端通过所述第二转轴（5）分别与两块所述第二安装块（33）转动连接，所述第三安装块（72）设置在所述第二安装块（33）的左端，其上端设有沿前后方向的第二滑槽，所述齿条板（73）沿前后方向水平设置在所述第二滑槽内，所述齿轮（74）与所述第二转轴（5）同轴连接，所述齿轮（74）与所述齿条板（73）相啮合，所述第二滑槽内设有推动所述齿条板（73）前后移动的推动单元。

4.根据权利要求3所述的一种混凝搅拌池，其特征在于，所述推动单元包括液压缸（71），所述液压缸（71）设置在所述第三安装块（72）的后端，其伸缩杆朝前设置，所述第二滑槽的后壁上设有沿前后方向的第一通孔，所述液压缸（71）的伸缩杆穿过所述第一通孔与所述齿条板（73）的后端连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝搅拌池，其特征在于，还包括固定螺栓（62），所述第一转轴（65）的底端设有圆柱形的固定板（63），所述固定板（63）与所述第一转轴（65）同轴设置，所述固定板（63）的上端设有多个沿上下方向的第二通孔，多个所述第二通孔以所述固定板（63）的圆心为中心圆周均匀分布，所述搅拌叶片（64）上设有与所述第二通孔数量相同且一一对应的第二螺纹通孔，所述固定螺栓（62）依次穿过所述第二通孔和所述第二螺纹通孔，所述固定螺栓（62）与所述搅拌叶片（64）螺纹连接，所述固定螺栓（62）与所述固定板（63）的上端抵接。

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