CN217972683U - 水净化用的反渗透滤芯组件 - Google Patents

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王志荣
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Abstract

本实用新型公开一种水净化用的反渗透滤芯组件,其中心管一端套装有一具有通孔的活动板,在活动板与外壳底部之间且围绕中心管卷置有若干个反渗透膜片,中心管可穿过活动板的通孔与净水出水管连通,在活动板的上方且沿净水出水管的端部外壁套设有一上、下贯穿的集水套,废水出水管与集水套侧壁连通,该集水套内壁与活动板、中心管、净水出水管之间围成一集水腔,活动板上贯穿安装有若干个连接管,该连接管的底端位于相邻两个反渗透膜片之间,其顶端与一安装在集水套上的汇流管连通,该汇流管之间的废水导入集水腔内。本实用新型可以实现原水与反渗透膜片的充分接触,既提高了反渗透膜片的使用效率,又提高了水利用率,还增强了整体的过滤效果。

Description

水净化用的反渗透滤芯组件
技术领域
本实用新型涉及净水装置技术领域,特别涉及一种水净化用的反渗透滤芯组件。
背景技术
反渗透膜广泛用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域,在海水及苦咸水淡化,锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。
反渗透膜滤芯是由中心管和卷绕的反渗透膜片组成,传统反渗透膜滤芯均是从沿轴向的一端进原水,另一端输出浓水,中心管内设置有纯水通道,膜片之间隔层形成浓水通道,中心管表面设计有沿轴向间隔分布多个纯水通孔汇流成纯水集中通道,使得进水流通道仅仅从进水端到浓水端的轴向距离,水流通道较短,水利用率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水净化用的反渗透滤芯组件,该水净化用的反渗透滤芯组件可以实现原水与反渗透膜片的充分接触,既提高了反渗透膜片的使用效率,又提高了水利用率,还增强了整体的过滤效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种水净化用的反渗透滤芯组件,包括:外壳、顶盖、中心管、反渗透膜片,所述顶盖的顶端设置有一净水出水管、侧壁设置有一废水出水管,一进水管与具有空腔的外壳1侧壁连接;
所述侧壁开设有若干个进水口的中心管位于外壳内部的中央位置,所述进水口内安装有超滤膜,此中心管一端套装有一具有通孔的活动板,在所述活动板与外壳底部之间且围绕中心管卷置有若干个反渗透膜片,所述中心管可穿过活动板的通孔与净水出水管连通;
在所述活动板的上方且沿净水出水管的端部外壁套设有一上、下贯穿的集水套,所述废水出水管与集水套侧壁连通,该集水套内壁与活动板、中心管、净水出水管之间围成一集水腔,所述活动板贯穿安装有若干个连接管,该连接管的底端位于相邻两个反渗透膜片之间,其顶端与一安装在集水套上的汇流管连通。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述顶盖内壁设置有一凹槽,该凹槽内设置有内螺纹。
2. 上述方案中,所述外壳上端外壁设置有外螺纹。
3. 上述方案中,所述中心管另一端延伸至外壳底部与一固定板连接,该固定板与外壳内壁滑动连接。
4. 上述方案中,所述反渗透膜片沿中心管径向等距间隔设置。
5. 上述方案中,所述超滤膜为活性炭纤维超滤膜。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型水净化用的反渗透滤芯组件,其进水管与具有空腔的外壳侧壁连接,侧壁开设有若干个进水口的中心管位于外壳内部的中央位置,进水口内安装有超滤膜,此中心管一端套装有一具有通孔的活动板,在活动板与外壳底部之间且围绕中心管卷置有若干个反渗透膜片,中心管可穿过活动板的通孔与净水出水管连通,可以在安装有进水管的外壳内壁与中心管的进水口之间形成进水流道,且多个反渗透膜片沿进水流道设置,增大了原水与反渗透膜片的接触面积,可以实现原水与反渗透膜片的充分接触,既提高了反渗透膜片的使用效率,又提高了水利用率,还增强了整体的过滤效果。
2、本实用新型水净化用的反渗透滤芯组件,其进水口内安装有超滤膜的中心管穿过活动板的通孔与净水出水管连接,上、下贯穿的集水套位于活动板的上方且套设在净水出水管的端部外壁上,废水出水管与集水套侧壁连通,该集水套内壁与活动板、中心管、净水出水管之间围成一集水腔,通过集水腔与活动板的配合,增大了外壳内壁与活动板之间的空间压力,有利于最内侧的反渗透膜片与中心管之间的液体跨越超滤膜成为纯净水,提高了整体的产水量;还有,其位于反渗透膜片上方的活动板贯穿安装有若干个连接管,该连接管的底端位于相邻两个反渗透膜片之间,其顶端与一安装在集水套上的汇流管连通,该汇流管之间的废水导入集水腔内,可以将相邻反渗透膜片之间的废水通过连接管导入汇流管内,再通过汇流管导入集水腔内,最后通过废水出水管统一排出,避免废水长时间停留在反渗透膜片之间影响反渗透膜片过滤效率的情况。
附图说明
附图1为本实用新型水净化用的反渗透滤芯组件的整体结构示意图;
附图2为本实用新型水净化用的反渗透滤芯组件的剖面结构立体图;
附图3为本实用新型附图2的A处放大图。
以上附图中:1、外壳;2、顶盖;3、中心管;4、废水出水管;5、净水出水管;6、进水管;7、活动板;701、通孔;8、固定板;9、反渗透膜片;10、集水套;11、集水腔;12、凹槽;13、进水口;14、超滤膜;15、连接管;16、汇流管。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种水净化用的反渗透滤芯组件,包括:外壳1、顶盖2、中心管3、反渗透膜片9,所述顶盖2的顶端设置有一净水出水管5、侧壁设置有一废水出水管4,一进水管6与具有空腔的外壳1侧壁连接;
所述侧壁开设有若干个进水口13的中心管3位于外壳1内部的中央位置,所述进水口13内安装有超滤膜14,此中心管3一端套装有一具有通孔701的活动板7,在所述活动板7与外壳1底部之间且围绕中心管3卷置有若干个反渗透膜片9,所述中心管3可穿过活动板7的通孔701与净水出水管5连通;
通过将废水出水管4、净水出水管5设置在一端,进水管6设置在外壳1侧壁上,可以在安装有进水管6的外壳内壁与中心管3的进水口13之间形成进水流道,且沿进水流道设置有多个反渗透膜片9,增大了原水与反渗透膜片9的接触面积,可以实现原水与反渗透膜片9的充分接触,既提高了反渗透膜片9的使用效率,又提高了水利用率,还增强了整体的过滤效果;
在所述活动板7的上方且沿净水出水管5的端部外壁套设有一上、下贯穿的集水套10,所述废水出水管4与集水套10侧壁连通,该集水套10内壁与活动板7、中心管3、净水出水管5之间围成一集水腔11;
所述活动板7上贯穿安装有若干个连接管15,该连接管15的底端位于相邻两个反渗透膜片9之间,其顶端与一安装在集水套10上的汇流管16连通,该汇流管16可将反渗透膜片9之间的废水导入集水腔11内。
通过集水腔11与活动板7的配合,增大了外壳1内壁与活动板7之间的空间压力,有利于最内侧的反渗透膜片9与中心管3之间的液体跨越超滤膜成为纯净水,提高了整体的产水量。
原水从进水管6中进入外壳1的内部,层层卷置的反渗透膜片9可以对进水管6进入的原水进行过滤,停留在反渗透膜片9之间的废水通过固定在活动板7上的连接管15进入至汇流管16,汇流管16将收集的废水导入至集水腔11内,集水腔11内的废水再通过废水出水管4统一排出。
上述反渗透膜片9沿中心管3径向等距间隔设置。
上述顶盖2内壁设置有一凹槽12,该凹槽12内设置有内螺纹;上述外壳1上端外壁设置有外螺纹,可以实现顶盖2与外壳1的螺纹连接,提高了顶盖2与外壳1连接的紧密性。
上述连接管15的外径小于相邻反渗透膜片9的间距,在实现将反渗透膜片9之间的废水导入集水腔11内的同时,保证原水能够沿外壳内壁至中心管方向依次通过反渗透过滤膜9,提高了整体的过滤效果。
上述超滤膜为活性炭纤维超滤膜。
实施例2:一种水净化用的反渗透滤芯组件,包括:外壳1、顶盖2、中心管3、反渗透膜片9,所述顶盖2的顶端设置有一净水出水管5、侧壁设置有一废水出水管4,一进水管6与具有空腔的外壳1侧壁连接;
所述侧壁开设有若干个进水口13的中心管3位于外壳1内部的中央位置,所述进水口13内安装有超滤膜14,此中心管3一端套装有一具有通孔701的活动板7,在所述活动板7与外壳1底部之间且围绕中心管3卷置有若干个反渗透膜片9,所述中心管3可穿过活动板7的通孔701与净水出水管5连通;
在所述活动板7的上方且沿净水出水管5的端部外壁套设有一上、下贯穿的集水套10,所述废水出水管4与集水套10侧壁连通,该集水套10内壁与活动板7、中心管3、净水出水管5之间围成一集水腔11;
经过层层反渗透膜片9过滤后汇聚在最内侧反渗透膜片9与中心管之间的液体,其一部分通过活动板7的通孔701流至活动板7上方的集水腔11内,再通过废水出水管4统一排出,另一部分通过中心管3的进水口11经过活性炭纤维超滤膜15吸附异味过滤后进入到中心管3,形成纯净水再通过净水出水管5排出;
所述活动板7上贯穿安装有若干个连接管15,该连接管15的底端位于相邻两个反渗透膜片9之间,其顶端与一安装在集水套10上的汇流管16连通,该汇流管16可将反渗透膜片9之间的废水导入集水腔11内。
通过在具有通孔701的活动板7上方设置集水套10,增大了外壳1内壁与活动板7之间的空间压力,有利于反渗透膜片9与中心管1之间的液体跨越中心管3的进水口13成为纯净水,提高了整体的产水量
上述中心管3另一端延伸至外壳1底部与一固定板8连接,该固定板与外壳内壁滑动连接,可以实现活动板7、反渗透膜9、中心管3与固定板8四者形成一个整体,从而便于该整体在外壳内部的快速安装、更换。
上述超滤膜为活性炭纤维超滤膜。
工作原理为:工作时,原水从进水管6中进入外壳1的内部,层层卷置的反渗透膜片9可以对进水管6进入的原水进行过滤,停留在反渗透膜片9之间的废水通过固定在活动板7上的连接管15进入至汇流管16,汇流管16将收集的废水导入至集水腔11内;
经过层层反渗透膜片9过滤后汇聚在最内侧反渗透膜片9与中心管之间的液体,其一部分通过活动板7的通孔701流至活动板7上方的集水腔11内,再通过废水出水管4统一排出,另一部分通过中心管3的进水口11经过活性炭纤维超滤膜15吸附异味过滤后进入到中心管3,形成纯净水再通过净水出水管5排出。
采用上述水净化用的反渗透滤芯组件,其顶盖的顶端设置有一净水出水管、侧壁设置有一废水出水管,进水管与具有空腔的外壳侧壁连接,侧壁开设有若干个进水口的中心管位于外壳内部的中央位置,此中心管一端套装有一具有通孔的活动板,在活动板与外壳底部之间且围绕中心管卷置有若干个反渗透膜片,中心管可穿过活动板的通孔与净水出水管连通,可以在安装有进水管的外壳内壁与中心管的进水口之间形成进水流道,且沿进水流道设置有多个反渗透膜片,增大了原水与反渗透膜片的接触面积,可以实现原水与反渗透膜片的充分接触,既提高了反渗透膜片的使用效率,又提高了水利用率,还增强了整体的过滤效果;
进一步的,其进水口内安装有活性炭纤维超滤膜的中心管穿过活动板的通孔与净水出水管连接,上、下贯穿的集水套位于活动板的上方且套设在净水出水管的端部外壁上,废水出水管与集水套侧壁连通,该集水套内壁与活动板、中心管、净水出水管之间围成一集水腔,通过集水腔与活动板的配合,增大了外壳内壁与活动板之间的空间压力,有利于最内侧的反渗透膜片与中心管之间的液体跨越活性炭纤维超滤膜成为纯净水,提高了整体的产水量;
还有,其位于反渗透膜片上方的活动板贯穿安装有若干个连接管,该连接管的底端位于相邻两个反渗透膜片之间,其顶端与一安装在集水套上的汇流管连通,该汇流管之间的废水导入集水腔内,可以将相邻反渗透膜片之间的废水通过连接管导入汇流管内,再通过汇流管导入集水腔内,最后通过废水出水管统一排出,避免废水长时间停留在反渗透膜片之间影响反渗透膜片过滤效率的情况。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水净化用的反渗透滤芯组件,包括:外壳(1)、顶盖(2)、中心管(3)、反渗透膜片(9),其特征在于:所述顶盖(2)的顶端设置有一净水出水管(5)、侧壁设置有一废水出水管(4),一进水管(6)与具有空腔的外壳(1)侧壁连接;
所述侧壁开设有若干个进水口(13)的中心管(3)位于外壳(1)内部的中央位置,所述进水口(13)内安装有超滤膜(14),此中心管(3)一端套装有一具有通孔(701)的活动板(7),在所述活动板(7)与外壳(1)底部之间且围绕中心管(3)卷置有若干个反渗透膜片(9),所述中心管(3)可穿过活动板(7)的通孔(701)与净水出水管(5)连通;
在所述活动板(7)的上方且沿净水出水管(5)的端部外壁套设有一上、下贯穿的集水套(10),所述废水出水管(4)与集水套(10)侧壁连通,该集水套(10)内壁与活动板(7)、中心管(3)、净水出水管(5)之间围成一集水腔(11),所述活动板(7)贯穿安装有若干个连接管(15),该连接管(15)的底端位于相邻两个反渗透膜片(9)之间,其顶端与一安装在集水套(10)上的汇流管(16)连通。
2.根据权利要求1所述的水净化用的反渗透滤芯组件,其特征在于:所述顶盖(2)内壁设置有一凹槽(12),该凹槽(12)内设置有内螺纹。
3.根据权利要求2所述的水净化用的反渗透滤芯组件,其特征在于:所述外壳(1)上端外壁设置有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的水净化用的反渗透滤芯组件,其特征在于:所述中心管(3)另一端延伸至外壳(1)底部与一固定板(8)连接,该固定板(8)与外壳(1)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的水净化用的反渗透滤芯组件,其特征在于:所述反渗透膜片(9)沿中心管(3)径向等距间隔设置。
6.根据权利要求1所述的水净化用的反渗透滤芯组件,其特征在于:所述超滤膜(14)为活性炭纤维超滤膜。
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