CN217970540U - 一种建筑施工用的钢筋存放装置 - Google Patents

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郭晓伟
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Abstract

本实用新型属于建筑技术领域,尤其为一种建筑施工用的钢筋存放装置,包括底板,所述底板的上表面活动连接有支撑柱,所述支撑柱的一端固定安装有盒体,所述盒体的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过盒体连接有螺纹杆。该建筑施工用的钢筋存放装置,利用底板两侧的移动轮能够将装置移动到需要钢筋的位置,能够代替人工搬运钢筋,节省人力,利用螺纹杆带动滑板移动能够使第二传动板将放置板顶起到合适的高度,从而方便工人对建筑楼房的不同高度施工位置提供钢筋,利用第一齿轮与第二齿轮啮合使装置转动调节钢筋的所在位置,方便工作人员拿取钢筋,有效的解决了以往的钢筋存放装置不能调节高度,不能移动,人工不方便拿取的问题。

Description

一种建筑施工用的钢筋存放装置
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种建筑施工用的钢筋存放装置。
背景技术
建筑指人工建筑而成的资产,属于固定资产范畴,包括房屋和构筑物两大类,房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑,与建筑物有区别的是构筑物,构筑物指房屋以外的工程建筑,如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等,建筑的对象大到包括区域规划、城市规划、景观设计等等综合的环境设计构筑、社区形成前的相关营造过程,小到室内的家具、小物件等的制作,而其通常的对象为一定场地内的单位。
在建筑施工过程中需要使用到钢筋,为了避免钢筋长期放置在地面上受潮腐蚀,所以现在都是将钢筋放置在存放装置中,使用时再将钢筋拿出,而现在的建筑施工用的钢筋存放装置一般都是固定不动的,不具备移动以及调节高度的功能,需要人工将钢筋搬运到使用的位置,费时费力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用的钢筋存放装置,解决了现在的建筑施工用的钢筋存放装置一般都是固定不动的,不具备移动以及调节高度的功能,需要人工将钢筋搬运到使用的位置,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用的钢筋存放装置,包括底板,所述底板的上表面活动连接有支撑柱,所述支撑柱的一端固定安装有盒体,所述盒体的一端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过盒体连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑板,所述滑板的表面通过旋转轴活动连接有第二传动板,所述第二传动板的两侧均设置有第一传动板,所述第二传动板的一端通过旋转轴连接有放置板,所述放置板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有盖板。
优选的,所述第一传动板的一端通过旋转轴与盒体相连,所述第一传动板的另一端通过旋转轴与放置板相连。
优选的,所述放置板和盖板的表面均设置有放置槽,所述电动伸缩杆的数量为两个。
优选的,所述支撑柱的表面固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮的一端设置有第一电机,所述第一电机与底板固定连接。
优选的,所述第一传动板的数量为两个,所述第二传动板的数量为一个,所述第二传动板位于两个第一传动板之间。
优选的,所述底板的两侧均活动连接有移动轮。
优选的,所述第一齿轮的直径大小大于第二齿轮的直径大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该建筑施工用的钢筋存放装置,利用底板两侧的移动轮能够将装置移动到需要钢筋的位置,能够代替人工搬运钢筋,节省人力,利用螺纹杆带动滑板移动能够使第二传动板将放置板顶起到合适的高度,从而方便工人对建筑楼房的不同高度施工位置提供钢筋,利用第一齿轮与第二齿轮啮合使装置转动调节钢筋的所在位置,方便工作人员拿取钢筋,有效的解决了以往的钢筋存放装置不能调节高度,不能移动,人工不方便拿取的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的第三种立体结构图;
图4为本实用新型的图3中A处局部放大图。
图中:1、底板;2、移动轮;3、支撑柱;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、第一电机;7、盒体;8、第二电机;9、第一传动板;10、第二传动板;11、放置板;12、支撑板;13、电动伸缩杆;14、放置槽;15、螺纹杆;16、滑板;17、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种建筑施工用的钢筋存放装置,包括底板1,底板1的上表面活动连接有支撑柱3,支撑柱3的一端固定安装有盒体7,盒体7的一端固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴穿过盒体7连接有螺纹杆15,螺纹杆15的表面螺纹连接有滑板16,滑板16的表面通过旋转轴活动连接有第二传动板10,第二传动板10的两侧均设置有第一传动板9,第二传动板10的一端通过旋转轴连接有放置板11,放置板11的顶部固定安装有支撑板12,支撑板12的表面固定安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的一端固定安装有盖板17。
首先通过移动轮2将装置调节到合适的位置,然后利用第二电机8带动螺纹杆15转动从而带动滑板16移动,滑板16移动的同时利用第二传动板10将放置板11顶起到合适的位置,第一传动板9对放置板11起到支撑的作用,然后通过第一电机6带动第二齿轮5转动与第一齿轮4啮合,第一齿轮4转动带动支撑柱3一端的盒体7转动将钢筋调节到方便人工拿取的位置,然后通过电动伸缩杆13收缩,人工从放置槽14中拿取钢筋,放置槽14内的钢筋用完后,再将其他钢筋放置在放置槽14中,然后通过电动伸缩杆13推动盖板17表面的放置槽14对钢筋进行固定。
在本实施例的一个方面中,利用底板1两侧的移动轮2能够将装置移动到需要钢筋的位置,能够代替人工搬运钢筋,节省人力,方便挪动装置。
在本实施例的一个方面中,利用螺纹杆15带动滑板16移动能够使第二传动板10将放置板11顶起到合适的高度,从而方便工人对建筑楼房的不同高度施工位置提供钢筋,摆脱了以往人工从地面上将钢筋搬运到其他高度使用的方式,省时省力。
在本实施例的一个方面中,利用第一齿轮4与第二齿轮5啮合使装置转动调节钢筋的所在位置,方便工作人员拿取钢筋,有效的解决了以往的钢筋存放装置不能调节高度,不能移动,人工不方便拿取的问题。
在本实施例的一个方面中,通过设置多个放置槽14,使钢筋之间不接触,也不与地面接触,避免钢筋腐蚀。
在本实施例的一个方面中,利用电动伸缩杆13推动盖板17表面的放置槽14对钢筋进行固定,能够保证装置移动时钢筋的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工用的钢筋存放装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面活动连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的一端固定安装有盒体(7),所述盒体(7)的一端固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴穿过盒体(7)连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有滑板(16),所述滑板(16)的表面通过旋转轴活动连接有第二传动板(10),所述第二传动板(10)的两侧均设置有第一传动板(9),所述第二传动板(10)的一端通过旋转轴连接有放置板(11),所述放置板(11)的顶部固定安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的表面固定安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的一端固定安装有盖板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢筋存放装置,其特征在于:所述第一传动板(9)的一端通过旋转轴与盒体(7)相连,所述第一传动板(9)的另一端通过旋转轴与放置板(11)相连。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢筋存放装置,其特征在于:所述放置板(11)和盖板(17)的表面均设置有放置槽(14),所述电动伸缩杆(13)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢筋存放装置,其特征在于:所述支撑柱(3)的表面固定安装有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的一侧设置有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)的一端设置有第一电机(6),所述第一电机(6)与底板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢筋存放装置,其特征在于:所述第一传动板(9)的数量为两个,所述第二传动板(10)的数量为一个,所述第二传动板(10)位于两个第一传动板(9)之间。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢筋存放装置,其特征在于:所述底板(1)的两侧均活动连接有移动轮(2)。
7.根据权利要求4所述的一种建筑施工用的钢筋存放装置,其特征在于:所述第一齿轮(4)的直径大小大于第二齿轮(5)的直径大小。
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