CN217966444U - 一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置 - Google Patents
一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217966444U CN217966444U CN202222089908.7U CN202222089908U CN217966444U CN 217966444 U CN217966444 U CN 217966444U CN 202222089908 U CN202222089908 U CN 202222089908U CN 217966444 U CN217966444 U CN 217966444U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- bevel gear
- copper
- cooling surface
- surface residue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,属于铜杆加工领域,包括支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定连接有一号电机,所述一号电机的输出轴上固定连接有小锥齿轮,所述小锥齿轮的一侧啮合有大锥齿轮,所述大锥齿轮的内部固定连接有定位套;该铜杆冷却表面残渣冲刷装置,通过设置支撑杆、一号电机、小锥齿轮、大锥齿轮、定位套、螺纹杆、固定块、摩擦套和轴承,可以更好的对铜杆冷却表面残渣进行打磨平整,避免大部分的铜杆冷却表面残渣冲刷装置,难以对固定比较牢靠的铜杆冷却表面残渣进行清除的问题,从而为提高了铜杆冷却表面残渣冲刷装置的实用型。
Description
技术领域
本实用新型属于铜杆加工技术领域,具体涉及一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置。
背景技术
铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料,随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快,能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展,从而对电用铜制品的需求量越来越大。
然而,现在如今大多数铜杆冷却表面残渣冲刷装置,在使用时都存在一定的弊端,且大部分的铜杆冷却表面残渣冲刷装置,难以对固定比较牢靠的铜杆冷却表面残渣进行清除,从而为降低了铜杆冷却表面残渣冲刷装置的实用型,并且大部分的铜杆冷却表面的金属残渣浪费,从而降低了铜杆冷却表面残渣冲刷装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,包括支撑架,所述支撑架的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定连接有一号电机,所述一号电机的输出轴上固定连接有小锥齿轮,所述小锥齿轮的一侧啮合有大锥齿轮,所述大锥齿轮的内部固定连接有定位套,所述定位套的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述定位套的底部固定连接有固定块,所述固定块的顶部转动连接有摩擦套,所述定位套的外部固定连接有轴承,所述轴承的外部固定连接有支撑杆,所述支撑架的一侧固定连接有喷洒机构,所述支撑架内腔的一侧固定连接有废料收集机构,所述支撑架的另一侧固定连接有导料口,所述导料口的内部滑动连接有铜管本体。
作为一种优选的实施方式,所述一号电机位于大锥齿轮的下方,且一号电机的表面开设有散热片。
作为一种优选的实施方式,所述摩擦套位于螺纹杆的底部,且摩擦套的横截面为圆形。
作为一种优选的实施方式,所述喷洒机构包括水泵,所述水泵的一侧固定连接有出水管,所述出水管的底部固定连接喷洒管,所述喷洒管的底部固定连接有喷头。
作为一种优选的实施方式,所述废料收集机构包括收集箱,所述收集箱的底部固定连接有排污管,所述排污管的底部固定连接有阀门。
作为一种优选的实施方式,所述导料口位于大锥齿轮的一侧,且导料口的材料为金属材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该铜杆冷却表面残渣冲刷装置,通过设置支撑杆、一号电机、小锥齿轮、大锥齿轮、定位套、螺纹杆、固定块、摩擦套和轴承,可以更好的对铜杆冷却表面残渣进行打磨平整,避免大部分的铜杆冷却表面残渣冲刷装置,难以对固定比较牢靠的铜杆冷却表面残渣进行清除的问题,从而为提高了铜杆冷却表面残渣冲刷装置的实用型;
该铜杆冷却表面残渣冲刷装置,通过设置废料收集机构、收集箱、排污管和阀门,可以更好的对铜杆冷却表面残渣进行收集,避免了大部分的铜杆冷却表面的金属残渣浪费的问题,从而增强了铜杆冷却表面残渣冲刷装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大示意图。
图中:1、支撑架;2、支撑杆;3、一号电机;4、小锥齿轮;5、大锥齿轮;6、定位套;7、螺纹杆;8、固定块;9、摩擦套;10、轴承;11、喷洒机构;111、水泵;112、出水管;113、喷洒管;114、喷头;12、废料收集机构;121、收集箱;122、排污管;123、阀门; 13、导料口;14、铜管本体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,包括支撑架1,支撑架1的底部固定连接有支撑杆2,支撑杆2的一侧固定连接有一号电机3,一号电机3的输出轴上固定连接有小锥齿轮4,小锥齿轮4的一侧啮合有大锥齿轮5,大锥齿轮5的内部固定连接有定位套6,一号电机3位于大锥齿轮5的下方,且一号电机3 的表面开设有散热片;通过一号电机3上的输出轴带动小锥齿轮4进行转动,再由小锥齿轮4带动大锥齿轮5进行转动,再由大锥齿轮5 带动定位套6进行转动,可以铜杆冷却表面进行打磨。
具体的,请参阅图1和图2,定位套6的顶部螺纹连接有螺纹杆 7,定位套6的底部固定连接有固定块8,固定块8的顶部转动连接有摩擦套9,定位套6的外部固定连接有轴承10,轴承10的外部固定连接有支撑杆2,摩擦套9位于螺纹杆7的底部,且摩擦套9的横截面为圆形;通过转动螺纹杆7对摩擦套9进行固定,可以更好的对铜杆冷却表面残渣进行打磨平整,避免大部分的铜杆冷却表面残渣冲刷装置,难以对固定比较牢靠的铜杆冷却表面残渣进行清除的问题,从而为提高了铜杆冷却表面残渣冲刷装置的实用型。
具体的,请参阅图1,支撑架1的一侧固定连接有喷洒机构11,喷洒机构11包括水泵111,水泵111的一侧固定连接有出水管112,出水管112的底部固定连接喷洒管113,喷洒管113的底部固定连接有喷头114;通过水泵111将清洗液输送到出水管112上,再由出水管112将清洗液输送到喷洒管113上,再由喷洒管113将清洗液输送到喷头114上,可以更好的对铜杆打磨后的残渣进行清理。
具体的,请参阅图1,支撑架1内腔的一侧固定连接有废料收集机构12,废料收集机构12包括收集箱121,收集箱121的底部固定连接有排污管122,排污管122的底部固定连接有阀门123;通过收集箱121对冲洗过的残渣进行收集,再由底部排污管122进行排出,再由阀门123进行控制可以更好的对铜杆冷却表面残渣进行收集,避免了大部分的铜杆冷却表面的金属残渣浪费的问题,从而增强了铜杆冷却表面残渣冲刷装置的实用性。
具体的,请参阅图1,支撑架1的另一侧固定连接有导料口13,导料口13的内部滑动连接有铜管本体14,导料口13位于大锥齿轮5 的一侧,且导料口13的材料为金属材质;通过导料口13对物料进行引导,避免了铜管本体14出现偏移的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过一号电机3上的输出轴带动小锥齿轮4进行转动,再由小锥齿轮4带动大锥齿轮5进行转动,再由大锥齿轮5带动定位套6进行转动,可以铜杆冷却表面进行打磨,通过转动螺纹杆7对摩擦套9进行固定,可以更好的对铜杆冷却表面残渣进行打磨平整,避免大部分的铜杆冷却表面残渣冲刷装置,难以对固定比较牢靠的铜杆冷却表面残渣进行清除的问题,从而为提高了铜杆冷却表面残渣冲刷装置的实用型,通过水泵111将清洗液输送到出水管112上,再由出水管112将清洗液输送到喷洒管113 上,再由喷洒管113将清洗液输送到喷头114上,可以更好的对铜杆打磨后的残渣进行清理,通过收集箱121对冲洗过的残渣进行收集,再由底部排污管122进行排出,再由阀门123进行控制可以更好的对铜杆冷却表面残渣进行收集,避免了大部分的铜杆冷却表面的金属残渣浪费的问题,从而增强了铜杆冷却表面残渣冲刷装置的实用性,通过导料口13对物料进行引导,避免了铜管本体14出现偏移的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的一侧固定连接有一号电机(3),所述一号电机(3)的输出轴上固定连接有小锥齿轮(4),所述小锥齿轮(4)的一侧啮合有大锥齿轮(5),所述大锥齿轮(5)的内部固定连接有定位套(6),所述定位套(6)的顶部螺纹连接有螺纹杆(7),所述定位套(6)的底部固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的顶部转动连接有摩擦套(9),所述定位套(6)的外部固定连接有轴承(10),所述轴承(10)的外部固定连接有支撑杆(2),所述支撑架(1)的一侧固定连接有喷洒机构(11),所述支撑架(1)内腔的一侧固定连接有废料收集机构(12),所述支撑架(1)的另一侧固定连接有导料口(13),所述导料口(13)的内部滑动连接有铜管本体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,其特征在于:所述一号电机(3)位于大锥齿轮(5)的下方,且一号电机(3)的表面开设有散热片。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,其特征在于:所述摩擦套(9)位于螺纹杆(7)的底部,且摩擦套(9)的横截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,其特征在于:所述喷洒机构(11)包括水泵(111),所述水泵(111)的一侧固定连接有出水管(112),所述出水管(112)的底部固定连接喷洒管(113),所述喷洒管(113)的底部固定连接有喷头(114)。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,其特征在于:所述废料收集机构(12)包括收集箱(121),所述收集箱(121)的底部固定连接有排污管(122),所述排污管(122)的底部固定连接有阀门(123)。
6.根据权利要求1所述的一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置,其特征在于:所述导料口(13)位于大锥齿轮(5)的一侧,且导料口(13)的材料为金属材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222089908.7U CN217966444U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222089908.7U CN217966444U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217966444U true CN217966444U (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84258618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222089908.7U Active CN217966444U (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217966444U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117773744A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 云南万登铜业有限公司 | 一种铜杆生产冷却表面残渣冲刷装置 |
-
2022
- 2022-08-09 CN CN202222089908.7U patent/CN217966444U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117773744A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 云南万登铜业有限公司 | 一种铜杆生产冷却表面残渣冲刷装置 |
CN117773744B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-07 | 云南万登铜业有限公司 | 一种铜杆生产冷却表面残渣冲刷装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217966444U (zh) | 一种铜杆冷却表面残渣冲刷装置 | |
CN108856188B (zh) | 一种太阳能集热管内部清洁设备 | |
CN215387987U (zh) | 一种食品加工用污水净化设备 | |
CN217962542U (zh) | 一种选冶用自清洗的反应釜 | |
CN218079222U (zh) | 一种太阳能光伏板半自动清洗装置 | |
CN213245043U (zh) | 一种五金制品加工用清洗装置 | |
CN210586164U (zh) | 一种淫羊霍加工用清洗装置 | |
CN210546635U (zh) | 一种晶片清洗机用清洗液高效利用装置 | |
CN212285211U (zh) | 一种机械工程的窄口容器清洗装置 | |
CN208338594U (zh) | 一种养猪场猪舍饲料槽 | |
CN117506670B (zh) | 一种不锈钢制品加工用降噪除尘设备 | |
CN220733987U (zh) | 一种牲畜清洁装置 | |
CN110935678A (zh) | 一种太阳能电池板加工用清洗装置 | |
CN217209488U (zh) | 一种与抽油烟机集成的电磁灶 | |
CN218812202U (zh) | 一种电镀槽清洁机构 | |
CN217648038U (zh) | 一种黄铜棒加工用防护装置 | |
CN220630966U (zh) | 一种粉丝加工用原料去皮装置 | |
CN212914941U (zh) | 一种建筑工程施工除尘装置 | |
CN213570814U (zh) | 一种金属表面处理用高位水洗槽 | |
CN215446417U (zh) | 一种蒸汽生产设备用水垢清理设备 | |
CN218361053U (zh) | 一种具有内部水循环结构的清洗机 | |
CN219817231U (zh) | 一种粉体酱料生产用原料冲洗装置 | |
CN214184411U (zh) | 电镀产品打磨清洗装置 | |
CN219354860U (zh) | 一种具有加热功能的妇科冲洗设备 | |
CN220746013U (zh) | 一种淬火炉用冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |