CN217965760U - 一种斜面打螺丝定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斜面打螺丝定位装置,包括操作板(2),其四角处分别固定有曲面的定位块(3),操作板(2)的底部连有旋转轴(4),旋转轴(4)的两端连于带座轴承(5)内并通过垫块(6)与底板(7)相连,操作板(2)的右侧铰接翻转块(8),操作板(2)的左侧设有夹座(9)和导向座(10),夹座(9)上连有快速夹具(11),导向座(10)上连有导向杆(12)和支撑滑块(13),支撑滑块(13)嵌于操作板(2)与底板(7)之间时操作板(2)与底板(7)相互平行。本实用新型的优点是精准定位产品壳体的曲面,提高打螺丝时的稳定性和可靠性,操作简单,节约工时,提高工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电枪组装设备技术领域,尤其是一种斜面打螺丝定位装置。
背景技术
交流充电桩在组装生产时,需要将很多零部件通过打螺丝连接固定。在打螺丝作业时,为了保证产品质量稳定性及生产效率,打螺丝所用的电批必需保持与水平安装面垂直作业,同时产品壳体需平稳放置,不能晃动,否则将会导致螺丝拧紧异常,产品开裂或螺丝卡住等其他不良现象发生。
如图1所示,交流桩产品壳体上有三处需要安装零部件,即中间安装面、左侧安装面和右侧安装面,并且其外形为弧形曲面,其中每个安装面都不在同一个平面上,各成一定角度。如果要保证打螺丝垂直作业的效果,那就必须要将产品壳体的弧形曲面倾斜放置,使得各打螺丝安装面都要与水平面平行。但是,这种方式就需要三种不同工作斜面的定位治具来保证实施,这不仅会增加工装数量和成本,而且会使组装工位加长,也进一步增加了操作成本,不利于产品的生产成本管控,还极大地影响了生产效率。虽然目前市场上有很多定位治具或机构,但基本上设计复杂、成本较高,或者操作繁琐,稳定性和可靠性较低,无法有效解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了解决现有壳体斜面打螺丝效果差、费时费力、稳定性和可靠性低的问题,提供了一种斜面打螺丝定位装置,可以精准定位产品壳体的曲面,提高打螺丝时的稳定性和可靠性,操作简单,节约工时,提高工作效率和工作质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种斜面打螺丝定位装置,包括一面操作板,操作板的四角处分别固定有一个曲面的定位块,四个定位块与操作板所形成的曲面与产品壳体的曲面弧度相同,以用于精准定位产品壳体;
操作板的底部连接一根旋转轴,旋转轴的两端连于带座轴承内,带座轴承通过垫块与一面水平的底板相连,旋转轴平行于操作板的中线设置且其设于操作板的重心偏左处;
操作板的右侧铰接一个翻转块,操作板的左侧设有夹座和导向座,夹座上连接一个快速夹具,导向座上连接一个导向杆,二者形成滑动导向配合,导向杆的前端固定有支撑滑块,支撑滑块和快速夹具均正对着操作板设置,支撑滑块嵌于操作板与底板之间时操作板与底板相互平行设置。
进一步地,所述底板上连有一组旋钮柱塞分度销,旋钮柱塞分度销通过立板架固定于底板的前后两侧,且其正对着操作板的侧边设置,以用于通过前后伸缩和旋转自锁对操作板进行稳固。
进一步地,所述旋钮柱塞分度销以操作板的中线为轴线左右对称设置,且当旋钮柱塞分度销伸至操作板底面时操作板与底板相互平行设置。
进一步地,所述翻转块通过铰链与操作板相连,翻转块垫于操作板下方时操作板与底板相互平行。
进一步地,所述翻转块为直角梯形结构,且其上设有一个阶梯台,阶梯台的一侧设有铰接凸台,铰接凸台与铰链相连,操作板正好设于阶梯台上。
进一步地,所述底板的左侧连接一组竖直的调节螺丝,以用于辅助调节工装左侧工作模式的旋转角度。
进一步地,所述底板的下部安装有脚垫,以用于起防滑作用且可以避让其余空间干涉结构。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案的具体优点在于:
(1)本实用新型的装置可精准定位产品壳体的弧形曲面,确保其放置平稳,打螺丝时无丝毫晃动;
(2)本实用新型的装置可将产品在不同倾斜状态之间切换,操作简单,使用方便,可靠、稳定性较强;
(3)本实用新型有效利用偏重心自动旋转设计,不仅减少了操作步骤,而且无需额外机构辅助其保持倾斜状态;
(4)本实用新型的工装不仅结构简单,构思巧妙,具有多种操作及使用功能,而且制造成本低,易维修维护,使用效果显著。
附图说明
图1为现有技术中产品壳体的立体示意图;
图2为本实用新型的斜面打螺丝定位装置的爆炸图;
图3为本实用新型的斜面打螺丝定位装置的立体图;
图4为本实用新型的斜面打螺丝定位装置的俯视图;
图5为图4的A-A剖视图;
图6为图4的B-B剖视图;
图7为本实用新型的旋钮柱塞分度销与操作板的配合示意图;
图8为本实用新型的装置在中间位置时的工作图;
图9为本实用新型的装置在中间位置时的侧视图;
图10为本实用新型的装置在左侧位置时的工作图;
图11为本实用新型的装置在左侧位置时的侧视图;
图12为本实用新型的装置在右侧位置时的工作图;
图13为本实用新型的装置在右侧位置时的侧视图。
具体实施方式
实施例1
为使本实用新型更加清楚明白,下面结合附图对本实用新型的一种斜面打螺丝定位装置进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图2和图3,一种斜面打螺丝定位装置,包括一面操作板2,其特征在于:
参见图2~图6,操作板2的四角处分别固定有一个曲面的定位块3,四个定位块3与操作板2所形成的曲面与产品壳体1的曲面弧度相同,以用于精准定位产品壳体;
操作板2的底部连接一根旋转轴4,旋转轴4的两端连于带座轴承5内,带座轴承5通过垫块6与一面水平的底板7相连,旋转轴4平行于操作板2的中线设置且其设于操作板2的重心偏左处;
操作板2的右侧通过铰链16与一个翻转块8铰接,翻转块8垫于操作板2下方时操作板2与底板7相互平行,翻转块8为直角梯形结构,且其上设有一个阶梯台8a,阶梯台8a的一侧设有铰接凸台8b,铰接凸台8b与铰链16相连,操作板2正好设于阶梯台8a上;
操作板2的左侧设有夹座9和导向座10,夹座9上连接一个快速夹具11,导向座10上连接一个导向杆12,二者形成滑动导向配合,导向杆12的前端固定有支撑滑块13,支撑滑块13和快速夹具11均正对着操作板2设置,支撑滑块13嵌于操作板2与底板7之间时操作板2与底板7相互平行设置;
参见图2、图3和图7,底板7上还连有一组旋钮柱塞分度销14,旋钮柱塞分度销14通过立板架15固定于底板7的前后两侧,且其正对着操作板2的侧边设置,以用于通过前后伸缩和旋转自锁对操作板进行稳固;
旋钮柱塞分度销14以操作板2的中线为轴线左右对称设置,且当旋钮柱塞分度销14伸至操作板2的底面时操作板2与底板7相互平行设置;
底板7的左侧连接一组竖直的调节螺丝17,以用于辅助调节工装左侧工作模式的旋转角度。
所述底板7的下部安装有脚垫18,起防滑作用且可以避让其余空间干涉结构。
使用时,操作板2可以通过旋转轴4在带座轴承5中左右旋转,当其旋转至中间位置时,为工装中间工作模式,对应产品中间水平安装面1a;当其旋转至左侧时,其左侧底部侧面将与底板7上表面接触,此时即为工装左侧工作模式,对应产品左侧水平安装面1b;当其旋转至右侧时,其右侧底部侧面将与底板7上表面接触,此时即为工装右侧工作模式,对应产品右侧水平安装面1c。
参见图8和图9,为工装中间工作模式,先将右侧的翻转块8旋转至底板7处,使其与底板7上表面贴平。将快速夹具11收紧,使其处于未压紧状态。再将导向杆12向右推拉,使支撑滑块13塞入操作板2与底板7中间的空隙中,可确保操作板2在受到垂直方向打螺丝时的压力后,保持平稳,并且不晃动。底板7两侧的旋钮柱塞分度销14也可将其分度销释放出来,其分度销圆柱上表面正好与操作板2的底面接触,也可起到限制工装中间模式的作用,这进一步增强了工装使用的多样性,方便组装生产。之后放入图1所示的产品壳体1以及其余需要在中间位置水平打螺丝安装的部件,并打螺丝固定。
参见图10和图11,为工装左侧工作模式,先将旋钮柱塞分度销14的分度销拉出来并旋转锁定,再将导向杆12向左推拉,使支撑滑块13脱离操作板2与底板7中间的空隙,最后用手按压操作板2左侧上端的定位块3,使其旋转至左侧工作位置,并通过快速夹具11压紧操作板2,此时产品左侧水平安装面1b可以垂直打螺丝,并且不会有晃动,能够满足生产质量要求。 之后放入产品壳体,并打螺丝固定。
参见图12和图13,为工装右侧工作模式,先将旋钮柱塞分度销14的分度销拉出来并旋转锁定,并使得快速夹具11收紧,使其处于未压紧状态,之后将右侧的翻转块8向上翻起,此时由于工装整体重心位于旋转轴4的右侧,所以操作板2及其定位块3自动向右旋转,直至操作板2的右侧与底板7相接触,此时产品右侧水平安装面1c可以垂直打螺丝,并且不会有晃动,能够满足生产质量要求。最后放入产品壳体,并打螺丝固定。
本实用新型的装置结构简单、易于操作,可以精准定位产品壳体,并确保其在中间、右侧或左侧工作面上均可以稳定打螺丝,稳定性与可靠性强,提高了工作效率和打螺丝的质量。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种斜面打螺丝定位装置,包括一面操作板(2),其特征在于:
操作板(2)的四角处分别固定有一个曲面的定位块(3),四个定位块(3)与操作板(2)所形成的曲面与产品壳体(1)的曲面弧度相同;
操作板(2)的底部连接一根旋转轴(4),旋转轴(4)的两端连于带座轴承(5)内,带座轴承(5)通过垫块(6)与一面水平的底板(7)相连,旋转轴(4)平行于操作板(2)的中线设置且其设于操作板(2)的重心偏左处;
操作板(2)的右侧铰接一个翻转块(8),操作板(2)的左侧设有夹座(9)和导向座(10),夹座(9)上连接一个快速夹具(11),导向座(10)上连接一个导向杆(12),二者形成滑动导向配合,导向杆(12)的前端固定有支撑滑块(13),支撑滑块(13)和快速夹具(11)均正对着操作板(2)设置,支撑滑块(13)嵌于操作板(2)与底板(7)之间时操作板(2)与底板(7)相互平行设置。
2.根据权利要求1所述的斜面打螺丝定位装置,其特征在于:
所述底板(7)上连有一组旋钮柱塞分度销(14),旋钮柱塞分度销(14)通过立板架(15)固定于底板(7)的前后两侧,且其正对着操作板(2)的侧边设置。
3.根据权利要求2所述的斜面打螺丝定位装置,其特征在于:
所述旋钮柱塞分度销(14)以操作板(2)的中线为轴线左右对称设置,且当旋钮柱塞分度销(14)伸至操作板(2)底面时操作板(2)与底板(7)相互平行设置。
4.根据权利要求1~3任一项所述的斜面打螺丝定位装置,其特征在于:
所述翻转块(8)通过铰链(16)与操作板(2)相连,翻转块(8)垫于操作板(2)下方时操作板(2)与底板(7)相互平行。
5.根据权利要求1~3任一项所述的斜面打螺丝定位装置,其特征在于:
所述翻转块(8)为直角梯形结构,且其上设有一个阶梯台(8a),阶梯台(8a)的一侧设有铰接凸台(8b),铰接凸台(8b)与铰链(16)相连,操作板(2)正好设于阶梯台(8a)上。
6.根据权利要求1~3任一项所述的斜面打螺丝定位装置,其特征在于:
所述底板(7)的左侧连接一组竖直的调节螺丝(17)。
7.根据权利要求1~3任一项所述的斜面打螺丝定位装置,其特征在于:
所述底板(7)的下部安装有脚垫(18)。
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