CN217965388U - 一种导轨自定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨自定位机构，包括轨体，轨体上活动设有安装座，安装座对应轨体两侧分别设有第一滚动组件和第二滚动组件，第一滚动组件和/或第二滚动组件沿垂直轨体轴线的方向可移动，安装座上设有抵触件，抵触件用于保持第一滚动组件和/或第二滚动组件与轨体侧面抵触，通过第一滚动组件和/或第二滚动组件沿垂直轨体轴线的方向可移动使得第一滚动组件和/或第二滚动组件与轨体之间能够获得足够间隙来对第一滚动组件和第二滚动组件的零件进行更换，从而方便使用，同时通过抵触件的设置能够便于第一滚动组件和/或第二滚动组件与轨体之间的重新抵触，从而方便操作。

Description

一种导轨自定位机构

技术领域

本实用新型涉及激光机床技术领域，更具体的说是一种机床导轨自定位机构。

背景技术

在激光机床中，导轨多为两根并对称设置在横梁两侧来保证横梁单方向的移动稳定和准确。

申请号为CN201210040124.3的在先专利公开了一种铝基双滚道滚轮高速导轨副，其中具体公开了通过在导轨两侧设置滚轮的方式实现滑块的移动，而该装置依然存在以下问题：由于滚轮在滑块上的滚动需要，导致滚轮需要完全与滑块抵触，而当滚轮发生损坏时，往往需要将整个滑块进行拆卸，十分麻烦，因此，需要一种能够便于滚轮进行拆卸的机床导轨自定位机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够便于滚轮进行拆卸的机床导轨自定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种导轨自定位机构，包括轨体，所述轨体上活动设有安装座，所述安装座对应轨体两侧分别设有第一滚动组件和第二滚动组件，所述第一滚动组件和/或第二滚动组件沿垂直轨体轴线的方向可移动，所述安装座上设有抵触件，所述抵触件用于保持第一滚动组件和/或第二滚动组件与轨体侧面抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座上设有安装槽，所述第一滚动组件活动安设在安装槽内，所述安装槽内设有限位件，所述限位件用于限制第一滚动组件仅沿垂直轨体轴线方向移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一滚动组件包括安装板，所述安装板对应安装槽设置，所述限位件数量为2并对称设置于安装板两侧，两个所述限位件上均设有卡槽并分别卡接安装板一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵触件包括连接座和至少一个抵触杆，所述连接座与安装座连接，所述连接座内设有容纳腔，所述连接座靠近轨体的一面对应第一滚动组件或第二滚动组件设有限位孔，所述抵触杆一端与第一滚动组件或第二滚动组件抵触，另一端穿过限位孔与容纳腔内壁抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵触杆对应容纳腔设有抵触板，所述容纳腔内设有至少一个调节块，所述调节块分别与抵触板和容纳腔内壁抵触并用于增加抵触杆伸出容纳腔的长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵触杆数量为2并排列设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节块为垫片。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨体包括上基面、下基面和承重梁，所述上基面和下基面分别连接承重梁的上下两侧，所述承重梁投影面积小于上基面和下基面，所述第一滚动组件和第二滚动组件分别对应上基面两侧设置。

本实用新型的有益效果：通过第一滚动组件和/或第二滚动组件沿垂直轨体轴线的方向可移动使得第一滚动组件和/或第二滚动组件与轨体之间能够获得足够间隙来对第一滚动组件和第二滚动组件的零件进行更换，从而方便使用，同时通过抵触件的设置能够便于第一滚动组件和/或第二滚动组件与轨体之间的重新抵触，从而方便操作。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型第一滚动组件和第二滚动组件安装示意图；

图3为本实用新型连接座安装剖面示意图；

图4为本实用新型轨体安装示意图。

附图标记：1、轨体；2、安装座；3、第一滚动组件；4、第二滚动组件；5、抵触件；6、安装槽；7、限位件；8、安装板；9、卡槽；10、连接座；11、抵触杆；12、容纳腔；13、限位孔；14、抵触板；15、调节块；16、上基面；17、下基面；18、承重梁；19、第一连接轴体；20、第一轴套；21、第二连接轴体；22、第二轴套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

如图1-4所示，一种导轨自定位机构，包括轨体1，所述轨体1上活动设有安装座2，所述安装座2用于与横梁一端连接，在使用可通过设置两条相互平行的轨体，并通过两个轨体1上的安装座2分别连接横梁两端实现对横梁的固定，所述安装座2对应轨体1两侧分别设有第一滚动组件3和第二滚动组件4，所述第一滚动组件3和/或第二滚动组件4沿垂直轨体1轴线的方向可移动，从而能够通过第一滚动组件3和/或第二滚动组件4的移动与轨体1之间获得足够的间隙来便于零件的拆卸和更换，同时能够适配从上至下的装配方式，从而减少横梁装配难度，所述安装座2上设有抵触件5，所述抵触件5用于保持第一滚动组件3和/或第二滚动组件4与轨体1侧面抵触，通过抵触件5的设置能够便于后续第一滚动组件3和/或第二滚动组件4与轨体1侧面的重新抵触，在一种实施例中，所述第一滚动组件3和第二滚动组件4沿垂直轨体1轴线的方向均可移动，所述抵触件5用于分别保持第一滚动组件3和第二滚动组件4与轨体1侧面抵触，在另一种实施例中，所述第二滚动组件4沿垂直轨体1轴线的方向可移动，所述第一滚动组件3仅可沿轨体1长度方向移动，所述抵触件5用于保持第二滚动组件4与轨体1侧面抵触，在本实施例中，所述第一滚动组件3沿垂直轨体1轴线的方向可移动，所述第二滚动组件4仅可沿轨体1长度方向移动，所述抵触件5用于保持第一滚动组件3与轨体1侧面抵触。

优选的，所述第一滚动组件3和第二滚动组件4数量均为2并分别设置在安装座2两端。

优选的，所述安装座2上设有安装槽6，所述第一滚动组件3活动安设在安装槽6内，所述安装槽6内设有限位件7，所述限位件7用于限制第一滚动组件3仅沿垂直轨体1轴线方向移动，从而进一步增强对第一滚动组件3移动方向的控制，同时能够配合安装槽6提高移动精度，在一种实施例中，通过在第一滚动组件3上设置滑块，使得滑块在安装槽6内滑动从而实现对第一滚动组件3移动方向的控制，在本实施例中，所述第一滚动组件3包括安装板8、第一连接轴体19和第一轴套20，所述第一轴套20转动套设第一连接轴体19一端，所述第一轴套20外壁抵触轨体1侧面并沿轨体1长度方向滚动，所述第一连接轴体19远离第一轴套20的一端与安装板8连接，所述安装板8对应安装槽6设置，所述限位件7数量为2并对称设置于安装板8两侧，两个所述限位件7上均设有卡槽9并分别卡接安装板8一侧，通过卡槽的9设置能够实现对第一滚动组件3的引导效果的同时能够避免安装板8由于振动等产生上下移动，从而提高安装板8的稳定性。

优选的，在本实施例中，所述第二滚动组件4包括第二连接轴体21和第二轴套22，所述第二轴套22套设第二连接轴体21一端，所述第二连接轴体21远离第二轴套22的一端与安装座2固定连接。

优选的，在一种实施例中，所述抵触件5为弹性件，该弹性件包括橡胶和弹簧，通过拆卸该弹性件实现对安装板8位置的锁定和放松，同时弹性件的设置能够使得安装板8获得一定的回移余量，从而适应横梁上激光切割头移动状况，从而减少对轨体1的冲击，在本实施例中，所述抵触件5包括连接座10和至少一个抵触杆11，所述抵触杆11数量为2并排列设置，所述连接座10与安装座2连接，所述连接座10内设有容纳腔12，所述连接座10靠近轨体1的一面对应第一滚动组件3或第二滚动组件4设有限位孔13，在本实施例中，所述限位孔13对应安装板8设置，所述抵触杆11一端与第一滚动组件3或第二滚动组件4抵触，另一端穿过限位孔13与容纳腔12内壁抵触，通过两个抵触杆11的设置能够避免单个抵触杆11抵触造成容易受力点未位于中心位置而导致安装板产生角度倾斜。

优选的，所述抵触杆11对应容纳腔12设有抵触板14，所述容纳腔12内设有至少一个调节块15，所述调节块15分别与抵触板14和容纳腔12内壁抵触并用于增加抵触杆11伸出容纳腔12的长度，从而可通过增加或减少调节块15的数量来调整两个第一连接轴体19之间的间距，从而在更换第一连接轴体19、第一轴套20或轨体1后便于重新调整使其相互适配，在在本实施例中，所述调节块15为垫片，所述垫片套设在抵触杆11远离安装板8的一端，通过垫片的设置能够便于调整以及减少成本。

优选的，所述轨体1包括上基面16、下基面17和承重梁18，所述上基面16和下基面17分别连接承重梁18的上下两侧，所述承重梁18投影面积小于上基面16和下基面17，所述第一滚动组件3和第二滚动组件4分别对应上基面16两侧设置，即第一轴套20和第二轴套22分别对应上基面16两侧设置，从而配合第一滚动组件3和/或第二滚动组件4更加便于安装座2和轨体1的上下拆卸式安装，从而减少安装座2和轨体1的安装难度，同时便于后续安装座2和轨体1分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种导轨自定位机构，其特征在于：包括轨体(1)，所述轨体(1)上活动设有安装座(2)，所述安装座(2)对应轨体(1)两侧分别设有第一滚动组件(3)和第二滚动组件(4)，所述第一滚动组件(3)和/或第二滚动组件(4)沿垂直轨体(1)轴线的方向可移动，所述安装座(2)上设有抵触件(5)，所述抵触件(5)用于保持第一滚动组件(3)和/或第二滚动组件(4)与轨体(1)侧面抵触。

2.根据权利要求1所述的一种导轨自定位机构，其特征在于：所述安装座(2)上设有安装槽(6)，所述第一滚动组件(3)活动安设在安装槽(6)内，所述安装槽(6)内设有限位件(7)，所述限位件(7)用于限制第一滚动组件(3)仅沿垂直轨体(1)轴线方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种导轨自定位机构，其特征在于：所述第一滚动组件(3)包括安装板(8)，所述安装板(8)对应安装槽(6)设置，所述限位件(7)数量为2并对称设置于安装板(8)两侧，两个所述限位件(7)上均设有卡槽(9)并分别卡接安装板(8)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种导轨自定位机构，其特征在于：所述抵触件(5)包括连接座(10)和至少一个抵触杆(11)，所述连接座(10)与安装座(2)连接，所述连接座(10)内设有容纳腔(12)，所述连接座(10)靠近轨体(1)的一面对应第一滚动组件(3)或第二滚动组件(4)设有限位孔(13)，所述抵触杆(11)一端与第一滚动组件(3)或第二滚动组件(4)抵触，另一端穿过限位孔(13)与容纳腔(12)内壁抵触。

5.根据权利要求4所述的一种导轨自定位机构，其特征在于：所述抵触杆(11)对应容纳腔(12)设有抵触板(14)，所述容纳腔(12)内设有至少一个调节块(15)，所述调节块(15)分别与抵触板(14)和容纳腔(12)内壁抵触并用于增加抵触杆(11)伸出容纳腔(12)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种导轨自定位机构，其特征在于：所述抵触杆(11)数量为2并排列设置。

7.根据权利要求5所述的一种导轨自定位机构，其特征在于：所述调节块(15)为垫片。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种导轨自定位机构，其特征在于：所述轨体(1)包括上基面(16)、下基面(17)和承重梁(18)，所述上基面(16)和下基面(17)分别连接承重梁(18)的上下两侧，所述承重梁(18)投影面积小于上基面(16)和下基面(17)，所述第一滚动组件(3)和第二滚动组件(4)分别对应上基面(16)两侧设置。

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