CN217964533U - 液晶屏金属引脚剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶屏金属引脚剪切装置，属于液晶屏领域，液晶屏金属引脚剪切装置，包括底座、滑板、框体、切刀组、安装块、以及放置板，底座顶部的左右两侧均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑板，每个滑板的顶部均固定有框体，两个框体相邻的两个侧壁的顶部均固定有安装块，放置板可拆卸固定于安装块上，每个框体均固定有切刀组，切刀组的一部分位于框体的内部，且朝向安装块所在壁。本实用新型的液晶屏金属引脚剪切装置，能适用不同规格的液晶屏的金属引脚剪切，适用性高。

Description

液晶屏金属引脚剪切装置

技术领域

本实用新型属于液晶屏领域，尤其涉及一种液晶屏金属引脚剪切装置。

背景技术

液晶显示屏是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低。

液晶显示屏在生产过程中，对于金属引脚需要根据需求剪切成所需长度，现有的液晶屏金属引脚剪切装置只能适用一个规格大小液晶屏的金属引脚的剪切，适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种液晶屏金属引脚剪切装置，能适用不同规格的液晶屏的金属引脚剪切，适用性高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的液晶屏金属引脚剪切装置，包括底座、滑板、框体、切刀组、安装块、以及放置板，底座顶部的左右两侧均开设有滑槽，每个滑槽内均滑动连接有滑板，每个滑板的顶部均固定有框体，两个框体相邻的两个侧壁的顶部均固定有安装块，放置板可拆卸固定于安装块上，每个框体均固定有切刀组，切刀组的一部分位于框体的内部，且朝向安装块所在壁。

优选地，放置板包括至少一个板体，每个板体的底部的左右两侧均具有卡块，每个板体顶部的左右两侧均具有第一卡槽，相邻的板体通过卡块和第一卡槽的卡合连接于一体，每个安装块的顶部均具有与卡块卡合的第二卡槽。

优选地，还包括螺栓，每个滑板的左右两侧均开设有第一螺纹孔，底座的内部开设有多组第二螺纹孔，每组均具有两个沿滑槽的中心线对称设置的第二螺纹孔，螺栓穿过第一螺纹孔延伸至第二螺纹孔内将滑板固定于滑槽。

优选地，切刀组包括气缸和刀片，气缸固定于框体，刀片固定于气缸的伸缩端，刀片朝向安装块所在壁设置。

优选地，每个框体的顶部均可拆卸固定有挡板，挡板和安装块所在壁之间具有空隙，以供金属引脚伸入框体内。

优选地，挡板采用螺纹紧固或卡接方式进行可拆卸。

优选地，每个框体的前侧壁的下方具有取废口。

本实用新型的有益效果为：

1、通过滑板与滑槽的配合，使得框体及其上结构可以左右滑动，调节左右两个安装块之间的距离，再根据调节的距离选择匹配的放置板安装在安装块上，如此可根据不同宽度液晶屏进行调节，适用性高。

2、需要对引脚的剪切位置进行调节时，可选用不同厚度的板体，或者对板体的个数进行选择，进而调节引脚伸入框体内的位置，与固定高度的切刀组配合，实现对不同规格液晶屏的金属引脚的剪切。

3、通过螺栓、第一螺纹孔、以及第二螺纹孔的配合在滑板的位置调节完毕后对其进行固定，并且第二螺纹孔的位置固定，对应不同规格的液晶屏的调节距离。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型放置板的剖视结构示意图。

图4是本实用新型安装块的剖视结构示意图。

图5是本实用新型滑板的剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-滑板，3-框体，4-切刀组，41-气缸，42-刀片，5-安装块，6-放置板，61-板体，62-卡块，63-第一卡槽，7-滑槽，8-第二卡槽，9-螺栓，10-第一螺纹孔，11-第二螺纹孔，12-挡板，13-取废口。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图5所示，本实施例中提供的液晶屏金属引脚剪切装置，包括底座1、滑板2、框体3、切刀组4、安装块5、以及放置板6，底座1顶部的左右两侧均开设有滑槽7，每个滑槽7内均滑动连接有滑板2，每个滑板2的顶部均固定有框体3，两个框体3相邻的两个侧壁的顶部均固定有安装块5，放置板6可拆卸固定于安装块5上，每个框体3均固定有切刀组4，切刀组4的一部分位于框体3的内部，且朝向安装块5所在壁。通过滑板2与滑槽7的配合，使得框体3及其上结构可以左右滑动，调节左右两个安装块5之间的距离，再根据调节的距离选择匹配的放置板6安装在安装块5上，如此可根据不同宽度液晶屏进行调节，适用性高，剪切时，将带金属引脚的液晶屏放置在放置板6上，金属引脚延伸至框体3内，通过切刀组4将多余引脚切除，完成剪切动作后将剪切完毕后的液晶屏取出即可，操作方便。

本实施例中，放置板6包括两个板体61，每个板体61的底部的左右两侧均具有卡块62，每个板体61顶部的左右两侧均具有第一卡槽63，相邻的板体61通过卡块62和卡槽的卡合连接于一体，每个安装块5的顶部均具有与卡块62卡合的第二卡槽8。需要对引脚的剪切位置进行调节时，可选用不同厚度的板体61，或者对板体61的个数进行选择，进而调节引脚伸入框体3内的位置，与固定高度的切刀组4配合，实现对不同规格液晶屏的金属引脚的剪切。

进一步的，还包括螺栓9，每个滑板2的左右两侧均开设有第一螺纹孔10，底座1的内部开设有6组第二螺纹孔11，每个滑槽7匹配3组第二螺纹孔11，每组均具有两个沿滑槽7的中心线对称设置的第二螺纹孔11，螺栓9穿过第一螺纹孔10延伸至第二螺纹孔11内将滑板2固定于滑槽7。通过螺栓9、第一螺纹孔10、以及第二螺纹孔11的配合在滑板2的位置调节完毕后对其进行固定，并且第二螺纹孔11的位置固定，对应不同规格的液晶屏的调节距离。

进一步的，切刀组4包括气缸41和刀片42，气缸41固定于框体3，刀片42固定于气缸41的伸缩端，刀片42朝向安装块5所在壁设置。通过气缸41伸长，带动刀片42靠近金属引脚进行剪切作业，气缸41缩回，带动刀片42复位，作业简单利落。

进一步的，每个框体3的顶部均可拆卸固定有挡板12，挡板12采用螺纹紧固或卡接方式进行可拆卸，挡板12和安装块5所在壁之间具有空隙，以供金属引脚伸入框体3内。通过挡板12的设置，提高安全性，避免误伤。

进一步的，每个框体3的前侧壁的下方具有取废口13。通过取废口13便于从框体3取出被剪切下来的金属引脚。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.液晶屏金属引脚剪切装置，其特征在于：

包括底座、滑板、框体、切刀组、安装块、以及放置板；

所述底座顶部的左右两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑板，每个所述滑板的顶部均固定有框体；

两个所述框体相邻的两个侧壁的顶部均固定有安装块，所述放置板可拆卸固定于所述安装块上；

每个所述框体均固定有切刀组，所述切刀组的一部分位于所述框体的内部，且朝向所述安装块所在壁。

2.根据权利要求1所述的液晶屏金属引脚剪切装置，其特征在于：

所述放置板包括至少一个板体，每个所述板体的底部的左右两侧均具有卡块，每个所述板体顶部的左右两侧均具有第一卡槽，相邻的所述板体通过卡块和第一卡槽的卡合连接于一体；

每个所述安装块的顶部均具有与所述卡块卡合的第二卡槽。

3.根据权利要求1所述的液晶屏金属引脚剪切装置，其特征在于：

还包括螺栓，每个所述滑板的左右两侧均开设有第一螺纹孔，所述底座的内部开设有多组第二螺纹孔，每组均具有两个沿所述滑槽的中心线对称设置的第二螺纹孔，所述螺栓穿过所述第一螺纹孔延伸至所述第二螺纹孔内将所述滑板固定于所述滑槽。

4.根据权利要求1所述的液晶屏金属引脚剪切装置，其特征在于：

所述切刀组包括气缸和刀片；

所述气缸固定于所述框体，所述刀片固定于所述气缸的伸缩端，所述刀片朝向所述安装块所在壁设置。

5.根据权利要求1所述的液晶屏金属引脚剪切装置，其特征在于：

每个所述框体的顶部均可拆卸固定有挡板，所述挡板和所述安装块所在壁之间具有空隙，以供金属引脚伸入所述框体内。

6.根据权利要求5所述的液晶屏金属引脚剪切装置，其特征在于：

所述挡板采用螺纹紧固或卡接方式进行可拆卸。

7.根据权利要求1所述的液晶屏金属引脚剪切装置，其特征在于：

每个所述框体的前侧壁的下方具有取废口。

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