CN217963026U

CN217963026U - 一种自动化静电喷涂生产线

Info

Publication number: CN217963026U
Application number: CN202221800273.0U
Authority: CN
Inventors: 程竹
Original assignee: Nantong Xianduan Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Nantong Xianduan Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2022-07-13
Filing date: 2022-07-13
Publication date: 2022-12-06
Anticipated expiration: 2032-07-13

Abstract

本实用新型公开了一种自动化静电喷涂生产线，属于静电喷涂加工设备领域，包括循环架台，循环架台一侧设置有静电喷涂房，静电喷涂房底部设置有喷涂加工仓，循环架台外圈设置有两对立杆，循环架台下方设置有若干可调节的顶杆，顶杆下端面设置有可调节的底杆，底杆底部设置有固定板，固定板下方设置有挂钩，底杆一侧端面底部位置设置有可调节的扭杆，通过在循环架台下方设置若干顶杆，并在顶杆下方设置可调节的底杆，同时在底杆一侧端面顶部位置设置有可调节的定位圆柱，配合顶杆一侧的定位圆孔进行固定，同时利用扭杆调节定位圆柱的位置，进而调节底杆与挂钩的高度并保持稳定，方便针对不同高度规格的工件进行调节使用。

Description

一种自动化静电喷涂生产线

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂加工设备领域，特别涉及一种自动化静电喷涂生产线。

背景技术

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法，常用于机械工程加工领域，静电喷涂生产线通过在架台下方设置若干自动移动的挂钩，利用挂钩带动工件运动并进行静电喷涂，但常见的自动化静电喷涂生产线的挂钩为固定结构，其高度难以调节，因此在针对不同高度、不同规格的工件进行加工时较为不便，工件过高或过低均不利于喷涂加工，影响加工质量。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化静电喷涂生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动化静电喷涂生产线，包括循环架台，所述循环架台一侧设置有静电喷涂房，所述静电喷涂房底部设置有喷涂加工仓，所述循环架台外圈设置有两对立杆，所述立杆内侧端面顶部位置设置有横杆，所述横杆下端面与循环架台之间设置有连接杆，所述循环架台下方设置有若干可调节的顶杆，所述顶杆下端面设置有可调节的底杆，所述底杆底部设置有固定板，所述固定板下方设置有挂钩，所述底杆一侧端面底部位置设置有可调节的扭杆，通过在循环架台下方设置若干顶杆，并在顶杆下方设置可调节的底杆，同时在底杆一侧端面顶部位置设置有可调节的定位圆柱，配合顶杆一侧的定位圆孔进行固定，同时利用扭杆调节定位圆柱的位置，进而调节底杆与挂钩的高度并保持稳定，方便针对不同高度规格的工件进行调节使用。

优选的，所述底杆与固定板以及挂钩之间通过焊接进行固定，所述顶杆下端面对应底杆设置有升降滑槽，所述底杆一侧端面顶部位置设置有可调节的定位圆柱，所述顶杆一侧端面对应定位圆柱设置有若干定位圆孔，所述定位圆孔尾部与升降滑槽相连。

优选的，所述底杆一侧端面顶部位置对应定位圆柱设置有外圆孔，所述外圆孔后方设置有内圆槽，所述内圆槽头部设置有前夹板，所述内圆槽尾部设置有后夹板，所述前夹板与后夹板之间设置有弹簧。

优选的，所述定位圆柱尾部连接到前夹板外侧端面，所述前夹板与后夹板均活动安装在内圆槽中。

优选的，所述前夹板后端面中部位置设置有拉绳，所述内圆槽后下方对应拉绳设置有导向圆槽，所述导向圆槽底部设置有安装圆槽，所述安装圆槽中设置有可调节的收卷盘，所述拉绳尾部连接到收卷盘外圈顶部位置。

优选的，所述收卷盘前端面中部位置设置有同步圆杆，所述安装圆槽前方对应同步圆杆设置有同步圆孔，所述同步圆杆头部伸出同步圆孔并与扭杆相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在循环架台下方设置若干顶杆，并在顶杆下方设置可调节的底杆，同时在底杆一侧端面顶部位置设置有可调节的定位圆柱，配合顶杆一侧的定位圆孔进行固定，同时利用扭杆调节定位圆柱的位置，进而调节底杆与挂钩的高度并保持稳定，方便针对不同高度规格的工件进行调节使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶杆示意图；

图3为本实用新型的定位圆柱示意图。

图中：1、循环架台；2、静电喷涂房；3、喷涂加工仓；4、立杆；5、横杆；6、连接杆；7、顶杆；8、底杆；9、固定板；10、挂钩；11、扭杆；12、升降滑槽；13、定位圆柱；14、定位圆孔；15、外圆孔；16、内圆槽；17、导向圆槽；18、前夹板；19、后夹板；20、弹簧；21、拉绳；22、收卷盘；23、安装圆槽；24、同步圆杆；25、同步圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种自动化静电喷涂生产线，包括循环架台1，循环架台1一侧设置有静电喷涂房2，静电喷涂房2底部设置有喷涂加工仓3，循环架台1外圈设置有两对立杆4，立杆4内侧端面顶部位置设置有横杆5，横杆5下端面与循环架台1之间设置有连接杆6，循环架台1下方设置有若干可调节的顶杆7，顶杆7下端面设置有可调节的底杆8，底杆8底部设置有固定板9，固定板9下方设置有挂钩10，底杆8一侧端面底部位置设置有可调节的扭杆11，通过在循环架台1下方设置若干顶杆7，并在顶杆7下方设置可调节的底杆8，同时在底杆8一侧端面顶部位置设置有可调节的定位圆柱13，配合顶杆7一侧的定位圆孔14进行固定，同时利用扭杆11调节定位圆柱13的位置，进而调节底杆8与挂钩10的高度并保持稳定，方便针对不同高度规格的工件进行调节使用。

在本实施例中，为了保障底杆8在调节高度后的稳定性，底杆8与固定板9以及挂钩10之间通过焊接进行固定，顶杆7下端面对应底杆8设置有升降滑槽12，底杆8一侧端面顶部位置设置有可调节的定位圆柱13，顶杆7一侧端面对应定位圆柱13设置有若干定位圆孔14，定位圆孔14尾部与升降滑槽12相连，底杆8一侧端面顶部位置对应定位圆柱13设置有外圆孔15，外圆孔15后方设置有内圆槽16，内圆槽16头部设置有前夹板18，内圆槽16尾部设置有后夹板19，前夹板18与后夹板19之间设置有弹簧20，定位圆柱13尾部连接到前夹板18外侧端面，前夹板18与后夹板19均活动安装在内圆槽16中；

在本实施例中，为了便于调节定位圆柱13的位置，从而改变顶杆7与底杆8之间的固定状态，实现快速伸缩调节，前夹板18后端面中部位置设置有拉绳21，内圆槽16后下方对应拉绳21设置有导向圆槽17，导向圆槽17底部设置有安装圆槽23，安装圆槽23中设置有可调节的收卷盘22，拉绳21尾部连接到收卷盘22外圈顶部位置，收卷盘22前端面中部位置设置有同步圆杆24，安装圆槽23前方对应同步圆杆24设置有同步圆孔25，同步圆杆24头部伸出同步圆孔25并与扭杆11相连。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化静电喷涂生产线，在实际使用时，可根据需要吊装的工件大小来调节底杆8与挂钩10的高度，在调节时，先转动底杆8一侧的扭杆11，使其带动相连的同步圆杆24一同转动，同步圆杆24转动时带动相连的收卷盘22转动，收卷盘22转动时逐渐收卷相连的拉绳21，使拉绳21逐渐覆盖在收卷盘22外圈，拉绳21运动的同时带动相连的前夹板18运动，前夹板18运动时挤压后方的弹簧20，使弹簧20受力产生压缩，前夹板18运动的同时也带动相连的定位圆柱13向内运动，直至定位圆柱13从所在的定位圆孔14中脱出，此时顶杆7与底杆8之间不再受到阻挡，即可调节底杆8的高度，使底杆8沿着所在的升降滑槽12而上下运动，底杆8同时也带动下方相连的固定板9以及挂钩10运动，当调节到合适高度后，即可松开扭杆11，使定位圆柱13在弹力作用下再次伸出，然后可微调底杆8的高度，使定位圆柱13伸入所在高度的定位圆孔14中，即可保障底杆8的稳定性，接着将工件吊装在挂钩10下方并启动生产线进行静电喷涂即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种自动化静电喷涂生产线，包括循环架台（1），所述循环架台（1）一侧设置有静电喷涂房（2），所述静电喷涂房（2）底部设置有喷涂加工仓（3），所述循环架台（1）外圈设置有两对立杆（4），所述立杆（4）内侧端面顶部位置设置有横杆（5），所述横杆（5）下端面与循环架台（1）之间设置有连接杆（6），其特征在于：所述循环架台（1）下方设置有若干可调节的顶杆（7），所述顶杆（7）下端面设置有可调节的底杆（8），所述底杆（8）底部设置有固定板（9），所述固定板（9）下方设置有挂钩（10），所述底杆（8）一侧端面底部位置设置有可调节的扭杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化静电喷涂生产线，其特征在于：所述底杆（8）与固定板（9）以及挂钩（10）之间通过焊接进行固定，所述顶杆（7）下端面对应底杆（8）设置有升降滑槽（12），所述底杆（8）一侧端面顶部位置设置有可调节的定位圆柱（13），所述顶杆（7）一侧端面对应定位圆柱（13）设置有若干定位圆孔（14），所述定位圆孔（14）尾部与升降滑槽（12）相连。

3.根据权利要求1所述的一种自动化静电喷涂生产线，其特征在于：所述底杆（8）一侧端面顶部位置对应定位圆柱（13）设置有外圆孔（15），所述外圆孔（15）后方设置有内圆槽（16），所述内圆槽（16）头部设置有前夹板（18），所述内圆槽（16）尾部设置有后夹板（19），所述前夹板（18）与后夹板（19）之间设置有弹簧（20）。

4.根据权利要求3所述的一种自动化静电喷涂生产线，其特征在于：所述定位圆柱（13）尾部连接到前夹板（18）外侧端面，所述前夹板（18）与后夹板（19）均活动安装在内圆槽（16）中。

5.根据权利要求4所述的一种自动化静电喷涂生产线，其特征在于：所述前夹板（18）后端面中部位置设置有拉绳（21），所述内圆槽（16）后下方对应拉绳（21）设置有导向圆槽（17），所述导向圆槽（17）底部设置有安装圆槽（23），所述安装圆槽（23）中设置有可调节的收卷盘（22），所述拉绳（21）尾部连接到收卷盘（22）外圈顶部位置。

6.根据权利要求5所述的一种自动化静电喷涂生产线，其特征在于：所述收卷盘（22）前端面中部位置设置有同步圆杆（24），所述安装圆槽（23）前方对应同步圆杆（24）设置有同步圆孔（25），所述同步圆杆（24）头部伸出同步圆孔（25）并与扭杆（11）相连。