CN217962977U - 一种距离可变缓冲式离心装置 - Google Patents

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宿巧丽
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Abstract

本实用新型公开了一种距离可变缓冲式离心装置,涉及离心机技术领域,针对现有的离心机内部的减震效果较差,在工作时,因驱动电机工作而产生的震动会产生噪音和常内部是只设有一个离心箱,且为定距离结构,导致使用时改变离心力的条件减低了的问题,现提出以下方案,包括外壳,外壳的中安装有离心机构,离心机构上设置有调节组件,离心机构上还设置有稳定组件,外壳的底端安装有缓冲机构,外壳的顶端安装有密封盖。本实用新型中,利用离心机构实现对物质的离心工作,调节组件可调节物质受到的离心力,利用稳定组件可保证离心机构的稳定性,缓冲机构可防止离心装置晃动,保证离心装置的正常工作,有效的减小了噪音。

Description

一种距离可变缓冲式离心装置
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,尤其涉及一种距离可变缓冲式离心装置。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,现有的离心机在使用时仍存在一些不足之处:
其一,内部的减震效果较差,在离心机工作时,因驱动电机工作而产生的震动会产生噪音。
其二,通常内部是只设有一个离心箱,且为定距离结构,导致使用时改变离心力的条件减低了。
因此,现提供一种距离可变缓冲式离心装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种距离可变缓冲式离心装置,通过离心机构实现对物质的离心工作,调节组件可调节物质受到的离心力,利用稳定组件可保证离心机构的稳定性,缓冲机构可防止离心装置晃动,保证离心装置的正常工作,有效的减小了噪音,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的离心机内部的减震效果较差,在工作时,因驱动电机工作而产生的震动会产生噪音和常内部是只设有一个离心箱,且为定距离结构,导致使用时改变离心力的条件减低了的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种距离可变缓冲式离心装置,包括外壳,所述外壳的中安装有离心机构,所述离心机构上设置有调节组件,所述离心机构上还设置有稳定组件,所述外壳的底端安装有缓冲机构,所述外壳的顶端安装有密封盖。
通过上述的方案,利用离心机构实现对物质的离心工作,调节组件可调节物质受到的离心力,利用稳定组件可保证离心机构的稳定性,缓冲机构可防止离心装置晃动,保证离心装置的正常工作,有效的减小了噪音。
所述离心机构包括安装外壳底端外壁的伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿至外壳的内部且传动连接有旋转板,所述旋转板的顶端通过调节组件安装有两个离心箱。
通过上述的方案,利用伺服电机驱动旋转板转动,继而带动两个离心箱转动,进行离心工作。
所述调节组件包括开设在旋转板顶端的安装槽,安装槽中通过轴承安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆的两端均螺接有移动块,两个移动块均通过滑动配合的方式与安装槽卡接,两个所述离心箱的底端分别与两个移动块的顶端连接,双向螺纹杆的一端延伸至旋转板的外侧且连接有旋钮。
通过上述的方案,通过转动旋钮带动双向螺纹杆旋转,使得两个移动块沿着安装槽,即可调节两个离心箱之间的距离,这样即可调节两个离心箱中物质受到的离心力。
所述稳定组件包括安装在旋转板底端的第一连接环,第一连接环的底端开设有环形槽,所述外壳的底端内壁安装有第二连接环,所述第二连接环外壁中部和内壁中部均焊接有支撑环,所述第二连接环的顶部通过滑动配合的方式与环形槽卡接,两个支撑环的顶端均与第一连接环的底端滑动接触。
通过上述的方案,旋转板在转动时,带动第一连接环与第二连接环发生相对转动,继而使得旋转板在转动时保持稳定性。
所述缓冲机构包括安装在外壳底端外壁四角处的四个弹簧减震器,四个弹簧减震器的底端连接有底板。
通过上述的方案,利用弹簧减震器对外壳1进行缓冲减震,防止离心装置晃动,保证离心装置的正常工作,有效的减小了噪音。
所述底板的底端安装有螺栓支撑脚,螺栓支撑脚设置有四个,且四个螺栓支撑脚分别安装在底板的底端四角处。
通过上述的方案,通过调节螺栓支撑脚可防止装置晃动,保证了整体的稳定性。
本实用新型的有益效果为:
1、利用伺服电机驱动旋转板转动,继而带动两个离心箱转动,对物质进行离心工作,在进行离心工作前也可通过转动旋钮带动双向螺纹杆旋转,使得两个移动块沿着安装槽,即可调节两个离心箱之间的距离,这样即可调节两个离心箱中物质受到的离心力,使用较为方便。
2、利用弹簧减震器对外壳进行缓冲减震,防止离心装置晃动,保证离心装置的正常工作,有效的减小了噪音,在旋转板在转动时,带动第一连接环与第二连接环发生相对转动,继而使得旋转板5在转动时保持稳定性,实用性较好。
综上所述,利用离心机构实现对物质的离心工作,调节组件可调节物质受到的离心力,利用稳定组件可保证离心机构的稳定性,缓冲机构可防止离心装置晃动,保证离心装置的正常工作,有效的减小了噪音。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种距离可变缓冲式离心装置的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种距离可变缓冲式离心装置的图1中 A处放大结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种距离可变缓冲式离心装置的图1中 B处放大结构示结构示意图。
图中:1、外壳;2、双向螺纹杆;3、密封盖;4、离心箱;5、旋转板;6、螺栓支撑脚;7、底板;8、伺服电机;9、弹簧减震器; 10、第一连接环;11、环形槽;12、第二连接环;13、支撑环;14、安装槽;15、安装槽;16、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-3,一种距离可变缓冲式离心装置,包括外壳1,外壳1的顶端安装有密封盖3,外壳1的中安装有离心机构,离心机构包括安装外壳1底端外壁的伺服电机8,伺服电机8的输出轴贯穿至外壳1的内部且传动连接有旋转板5,旋转板5的顶端通过调节组件安装有两个离心箱4。
利用伺服电机8驱动旋转板5转动,继而带动两个离心箱4转动,对物质进行离心工作。
离心机构上设置有调节组件,调节组件包括开设在旋转板5顶端的安装槽15,安装槽15中通过轴承安装有双向螺纹杆2,双向螺纹杆2的两端均螺接有移动块14,两个移动块14均通过滑动配合的方式与安装槽15卡接,两个离心箱4的底端分别与两个移动块14的顶端连接,双向螺纹杆2的一端延伸至旋转板5的外侧且连接有旋钮 16。
通过转动旋钮16带动双向螺纹杆2旋转,使得两个移动块14沿着安装槽15,即可调节两个离心箱4之间的距离,这样即可调节两个离心箱4中物质受到的离心力。
离心机构上还设置有稳定组件,稳定组件包括安装在旋转板5底端的第一连接环10,第一连接环10的底端开设有环形槽11,外壳1 的底端内壁安装有第二连接环12,第二连接环12外壁中部和内壁中部均焊接有支撑环13,第二连接环12的顶部通过滑动配合的方式与环形槽11卡接,两个支撑环13的顶端均与第一连接环10的底端滑动接触,旋转板5在转动时,带动第一连接环10与第二连接环12发生相对转动,继而使得旋转板5在转动时保持稳定性。
外壳1的底端安装有缓冲机构,缓冲机构包括安装在外壳1底端外壁四角处的四个弹簧减震器9,四个弹簧减震器9的底端连接有底板7。
利用弹簧减震器9对外壳1进行缓冲减震,防止离心装置晃动,保证离心装置的正常工作,有效的减小了噪音。
实施例2,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
底板7的底端安装有螺栓支撑脚6,螺栓支撑脚6设置有四个,且四个螺栓支撑脚6分别安装在底板7的底端四角处,通过调节螺栓支撑脚6可防止装置晃动,保证了整体的稳定性。
工作原理:利用伺服电机8驱动旋转板5转动,继而带动两个离心箱4转动,对物质进行离心工作,在进行离心工作前也可通过转动旋钮16带动双向螺纹杆2旋转,使得两个移动块14沿着安装槽15,即可调节两个离心箱4之间的距离,这样即可调节两个离心箱4中物质受到的离心力,旋转板5在转动时,带动第一连接环10与第二连接环12发生相对转动,继而使得旋转板5在转动时保持稳定性,实用性较好。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种距离可变缓冲式离心装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的中安装有离心机构,所述离心机构上设置有调节组件,所述离心机构上还设置有稳定组件,所述外壳(1)的底端安装有缓冲机构,所述外壳(1)的顶端安装有密封盖(3);
所述离心机构包括安装外壳(1)底端外壁的伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴贯穿至外壳(1)的内部且传动连接有旋转板(5),所述旋转板(5)的顶端通过调节组件安装有两个离心箱(4);
所述调节组件包括开设在旋转板(5)顶端的安装槽(15),安装槽(15)中通过轴承安装有双向螺纹杆(2),双向螺纹杆(2)的两端均螺接有移动块(14),两个移动块(14)均通过滑动配合的方式与安装槽(15)卡接,两个所述离心箱(4)的底端分别与两个移动块(14)的顶端连接,双向螺纹杆(2)的一端延伸至旋转板(5)的外侧且连接有旋钮(16);
所述稳定组件包括安装在旋转板(5)底端的第一连接环(10),第一连接环(10)的底端开设有环形槽(11),所述外壳(1)的底端内壁安装有第二连接环(12),所述第二连接环(12)外壁中部和内壁中部均焊接有支撑环(13),所述第二连接环(12)的顶部通过滑动配合的方式与环形槽(11)卡接,两个支撑环(13)的顶端均与第一连接环(10)的底端滑动接触;
所述缓冲机构包括安装在外壳(1)底端外壁四角处的四个弹簧减震器(9),四个弹簧减震器(9)的底端连接有底板(7);
所述底板(7)的底端安装有螺栓支撑脚(6),螺栓支撑脚(6) 设置有四个,且四个螺栓支撑脚(6)分别安装在底板(7)的底端四角处。
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