CN217962915U - 一种磁铁矿磨选系统 - Google Patents

Abstract

一种磁铁矿磨选系统，该系统包括第一循环磨矿分级装置、磁选装置、第二循环磨矿分级装置、捞砂装置、精矿浓缩过滤装置、尾矿浓缩过滤装置、砂料收集装置、精矿收集装置、尾矿收集装置以及循环水收集装置。本实用新型提供的磁选磨矿系统根据磁铁矿的性质，针对性地采用多级磨矿和磁选工艺，并通过调整装置之间的连接关系，减少了系统的磨矿量，提高了生产效率和目标矿物的回收率。

Description

一种磁铁矿磨选系统

技术领域

本实用新型涉及一种磨选系统，具体涉及一种磁铁矿磨选系统，属于铁矿石磨选技术领域。

背景技术

铁矿石作为中国钢铁生产的主粮，80％左右的资源需要进口。据国家统计局发布的统计数据显示，2013年-2021年中国铁矿石进口量整体呈增长态势，2021年进口铁矿石11.24亿吨。2021年中国生铁、粗钢产量分别达到8.69亿吨和10.33亿吨。进口铁矿石大体铁品位较高(56％-68％)，含铁目的矿物主要包括赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿和硅酸铁等，通常以其中一种矿物为主，混合其他多种类型矿物。由于海外进口铁矿石受政策及市场波动影响较大，采购到岸的铁矿石可能来自不同产地，矿石性质不一，矿物组成复杂，矿石品质参差不齐。对于不能够直接送厂冶炼的铁矿石，通常需要进行磨矿选矿再次处理。

磁选是一种分选铁矿石应用最为广泛的技术，其利用不同矿物磁性差异进行矿物选择性富集。选矿厂从获取矿石原料开始，通常依次经过破碎、筛分、磨矿、分级、选矿、浓缩和过滤等作业，这些作业组成铁矿石选矿工艺。由于处理的矿石性质不同，选矿工艺不具备普适性，需要根据矿石性质针对性调整优化，最终实现科学选别。

目前，处理国内磁铁矿石通常采用“粗破、中破、细破、筛分、阶段磨矿、分级再磨、磁选等”作业流程选别。而进口铁矿石大多为粒度小于15mm的细粒矿石，无需经过破碎作业，且矿石铁品位显著高于国内铁矿石。针对以磁铁矿为主的进口铁矿石磁选工艺公开资料欠缺，选厂选矿方法多采用处理国内铁矿的选矿工艺进行嵌套改良。专利CN201810729014.5公开了磁铁矿高压辊磨-湿式预选-阶段磨矿-塔磨磁选工艺，其特征在于由高压辊磨机与筛分设备构成的闭路高压辊磨-筛分作业，湿式预选磁选作业，一段闭路磨矿作业，二次旋流器分级与二段塔磨机构成的二段闭路磨矿作业和连续三段磁选作业。该工艺在一定程度上代表了目前国内磁铁矿最为先进的选矿工艺，但是该工艺显然并不适合处理进口的铁矿石。

实用新型内容

针对现有技术中磨选系统存在不具备普适性的问题，尤其是现有磨选系统在处理较高品位的进口磁铁矿时工艺流程繁琐，本实用新型根据进口磁铁矿的性质对磨选系统进行调整优化，提出一种工序简单、稳定可靠的处理磁铁矿为主的进口铁矿石的磁选工艺，采用分段式磨选工艺及对原矿的选择性研磨，减少了磨矿量，提高了磨选效率，增加了矿石的回收率。

根据本实用新型的实施方案，提出一种磁铁矿磨选系统。

一种磁铁矿磨选系统，该系统包括第一循环磨矿分级装置、磁选装置、第二循环磨矿分级装置、捞砂装置、精矿浓缩过滤装置、尾矿浓缩过滤装置、砂料收集装置、精矿收集装置、尾矿收集装置以及循环水收集装置。

其中，第一循环磨矿分级装置的出料口与磁选装置的进料口相连接。磁选装置的精矿出口与第二循环磨矿分级装置的进料口相连接，磁选装置的尾矿出口与捞砂装置的进料口相连接。第二循环磨矿分级装置的出料口与精矿浓缩过滤装置的进料口相连接，捞砂装置的矿料出口与尾矿浓缩过滤装置的进料口相连接，捞砂装置的砂料出口与砂料收集装置的进料口相连接。精矿浓缩过滤装置的精矿出口与精矿收集装置的进料口相连接，尾矿浓缩过滤装置的尾矿出口与尾矿收集装置的进料口相连接，精矿浓缩过滤装置和尾矿浓缩过滤装置的出水口均与循环水收集装置的进水口相连接。

优选的是，所述第一循环磨矿分级装置包括一段磨矿装置和一段分级装置。所述一段磨矿装置的出料口连接一段分级装置的进料口，一段分级装置的细粒物料出口连接磁选装置的进料口，一段分级装置的粗粒物料出口连接一段磨矿装置的进料口。

优选的是，所述第二循环磨矿分级装置包括二段磨矿装置和二段分级装置。所述二段分级装置的进料口连接磁选装置的精矿出口，所述二段分级装置的细粒物料出口连接精矿浓缩过滤装置的进料口，二段分级装置的粗粒物料出口连接二段磨矿装置的进料口，二段磨矿装置的出料口连接二段分级装置的进料口。

优选的是，所述磁选装置包括磁预选装置、磁粗选装置以及磁扫选装置。磁预选装置的尾矿出口与磁粗选装置的进料口相连接，磁粗选装置的尾矿出口与磁扫选装置的进料口相连接，磁扫选装置的尾矿出口与捞砂装置的进料口相连接。磁预选装置、磁粗选装置的精矿出口均与二段分级装置的进料口相连接。磁扫选装置的精矿出口与二段分级装置的进料口相连接或与磁粗选装置的进料口相连接或与二段磨矿装置的进料口相连接。

优选的是，该系统还包括淘洗磁选装置。所述淘洗磁选装置设置在第二循环磨矿分级装置和精矿浓缩过滤装置之间。其中：淘洗磁选装置的进料口与二段分级装置的细粒物料出口相连接，淘洗磁选装置的精矿出口与精矿浓缩过滤装置的进料口相连接，淘洗磁选装置的尾矿出口与尾矿浓缩过滤装置的进料口相连接或与一段分级装置的进料口相连接。

优选的是，所述精矿浓缩过滤装置包括精矿浓缩机构和精矿过滤机构。精矿浓缩机构的进料口与二段分级装置的细粒物料出口或淘洗磁选装置的精矿出口相连接，精矿浓缩机构的出料口与精矿过滤机构的进料口相连接，精矿过滤机构的精矿出口与精矿收集装置的进料口相连接。精矿浓缩机构和精矿过滤机构的排水口均与循环水收集装置的进水口相连接。

优选的是，所述尾矿浓缩过滤装置包括尾矿浓缩机构和尾矿过滤机构。尾矿浓缩机构的进料口与捞砂装置的矿料出口和淘洗磁选装置的尾矿出口相连接，尾矿浓缩机构的出料口与尾矿过滤机构的进料口相连接，尾矿过滤机构的出料口与尾矿收集装置的进料口相连接。尾矿浓缩机构和尾矿过滤机构的排水口均与循环水收集装置的进水口相连接。

优选的是，该系统还包括精矿搅拌絮凝机构，精矿搅拌絮凝机构设置在精矿浓缩机构与精矿过滤机构之间，并且精矿搅拌絮凝机构的进料口与精矿浓缩机构的精矿出口相连接，精矿搅拌絮凝机构的排料口与精矿过滤机构的进料口相连接。所述精矿搅拌絮凝机构上还开设有加药口，其内部设置有搅拌器。

优选的是，该系统还包括尾矿搅拌絮凝机构，尾矿搅拌絮凝机构设置在尾矿浓缩机构与尾矿过滤机构之间，并且尾矿搅拌絮凝机构的进料口与尾矿浓缩机构的尾矿出口相连接，尾矿搅拌絮凝机构的排料口与尾矿过滤机构的进料口相连接。所述尾矿搅拌絮凝机构上还开设有加药口，其内部设置有搅拌器。

优选的是，该系统还包括原矿干燥装置和干式磁选装置。所述原矿干燥装置和干式磁选装置均设置在第一循环磨矿分级装置的上游。其中，原矿干燥装置的出料口与干式磁选装置的进料口相连接，干式磁选装置的精矿出口与一段分级装置的进料口相连接，干式磁选装置的尾矿出口与尾矿收集装置的进料口相连接。

优选的是，所述一段磨矿装置为棒磨机，一段分级装置为螺旋分级装置。

优选的是，所述二段磨矿装置为球磨机或塔磨机，二段分级装置为水力分级装置。

优选的是，所述螺旋分级装置内筛网的孔径为70-80μm。

优选的是，所述水力分级装置内筛网的孔径为35-45μm。

在本实用新型中，矿石进入磨选系统后经过干燥和干式磁选，预先除去磁性较弱的矿石，减少系统磨矿量，干式磁选的精矿进入第一循环磨矿分级装置，之后依次经过磁预选、磁粗选以及磁扫选工艺，磁预选、磁粗选以及磁扫选的精矿均进入第二循环磨矿分级装置进行二次分级，提高了目标矿物的回收率。二次研磨完毕后的矿物进入淘洗磁选装置，淘洗磁选的精矿进入精矿浓缩过滤装置，经过过滤浓缩后得到磁精矿产品。

在本实用新型中，通过设置磁预选、磁粗选以及磁扫选的分段式磨选工序，在强化矿物解离的同时有效减少了金属流失。其中，磁预选装置的磁场强度为2500～3500Gs，磁粗选装置的磁场强度为7000～9000Gs，磁扫选装置的强度为9000～11000Gs。同时，根据原矿的综合品质以及磁扫选精矿的量，将磁扫选的精矿选择性地送入二段分级装置或磁粗选装置或二段磨矿装置，若原矿的品质优良或磁扫选精矿的量较少，则将磁扫选精矿送入二段分级装置，若原矿的品质较好，则将磁扫选精矿送入磁粗选装置，若原矿的品质一般，则将磁扫选精矿送入二段磨矿装置再磨。

在本实用新型中，第一循环磨矿分级装置和第二循环磨矿分级装置均为分级在先，磨矿在后的设置，减少了系统的磨矿量的同时有效减少了金属流失。

在本实用新型中，在精矿浓缩机构和精矿过滤机构之间设置精矿搅拌絮凝机构，在尾矿浓缩机构和尾矿过滤机构之间设置尾矿搅拌絮凝机构，并通过精矿搅拌絮凝机构和尾矿搅拌絮凝机构向需要过滤的矿石中加入絮凝剂，并通过精矿搅拌絮凝机构和尾矿搅拌絮凝机构中设有的搅拌装置使絮凝剂快速分散，加快过滤速度，提高目标矿物的回收率和生产效率。

在本实用新型中，根据淘洗磁选装置的磁场强度，淘洗磁选装置的尾矿出口选择性地连接尾矿浓缩过滤装置或一段分级装置。设置的磁场强度较大时，淘洗磁选装置的尾矿出口连接尾矿浓缩过滤装置，除去矿物中的杂质，设置的磁场强度较小时，淘洗磁选装置的尾矿出口连接一段分级装置，减少金属流失。

在本实用新型中，磁扫选尾矿经过捞砂，矿料进入尾矿浓缩过滤工艺，得到尾矿产品。

在本实用新型中，磁扫选尾矿经过捞砂，能够直接获得粗粒合格人工砂，减少资源浪费和环境问题。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的磁选磨矿系统根据磁铁矿的性质，针对性地采用多级磨矿和磁选工艺，并通过调整装置之间的连接关系，减少了系统的磨矿量，提高了生产效率和目标矿物的回收率。

2、本实用新型提供的磁选磨矿系统通过多级磁选以及装置之间可选择的连接方式，工序简单、稳定可靠，能够适用于大部分进口铁矿石。

3、本实用新型提供的磁选磨矿系统回收尾矿和砂料，减少了资源的浪费，同时避免了对环境的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种磁铁矿磨选系统的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种磁铁矿磨选系统的详细结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种磁铁矿磨选系统的回收尾矿的结构示意图。

附图标记：1：第一循环磨矿分级装置；101：一段磨矿装置；102：一段分级装置；2：磁选装置；201：磁预选装置；202：磁粗选装置；203：磁扫选装置；3：第二循环磨矿分级装置；301：二段磨矿装置；302：二段分级装置；4：捞砂装置；5：精矿浓缩过滤装置；501：精矿浓缩机构；502：精矿过滤机构；6：尾矿浓缩过滤装置；601：尾矿浓缩机构；602：尾矿过滤机构；7：砂料收集装置；8：精矿收集装置；9：尾矿收集装置；10：循环水收集装置；11：淘洗磁选装置；12：精矿搅拌絮凝机构；13：尾矿搅拌絮凝机构；14：原矿干燥装置；15：干式磁选装置。

具体实施方式

下面对本实用新型的技术方案进行举例说明，本实用新型请求保护的范围包括但不限于以下实施例。

一种磁铁矿磨选系统，该系统包括第一循环磨矿分级装置1、磁选装置2、第二循环磨矿分级装置3、捞砂装置4、精矿浓缩过滤装置5、尾矿浓缩过滤装置6、砂料收集装置7、精矿收集装置8、尾矿收集装置9以及循环水收集装置10。

其中，第一循环磨矿分级装置1的出料口与磁选装置2的进料口相连接。磁选装置2的精矿出口与第二循环磨矿分级装置3的进料口相连接，磁选装置2的尾矿出口与捞砂装置4的进料口相连接。第二循环磨矿分级装置3的出料口与精矿浓缩过滤装置5的进料口相连接，捞砂装置4的矿料出口与尾矿浓缩过滤装置6的进料口相连接，捞砂装置4的砂料出口与砂料收集装置7的进料口相连接。精矿浓缩过滤装置5的精矿出口与精矿收集装置8的进料口相连接，尾矿浓缩过滤装置6的尾矿出口与尾矿收集装置9的进料口相连接，精矿浓缩过滤装置5和尾矿浓缩过滤装置6的出水口均与循环水收集装置10的进水口相连接。

优选的是，所述第一循环磨矿分级装置1包括一段磨矿装置101和一段分级装置102。所述一段磨矿装置101的出料口连接一段分级装置102的进料口，一段分级装置102的细粒物料出口连接磁选装置2的进料口，一段分级装置102的粗粒物料出口连接一段磨矿装置101的进料口。

优选的是，所述第二循环磨矿分级装置3包括二段磨矿装置301和二段分级装置302。所述二段分级装置302的进料口连接磁选装置2的精矿出口，所述二段分级装置302的细粒物料出口连接精矿浓缩过滤装置5的进料口，二段分级装置302的粗粒物料出口连接二段磨矿装置301的进料口，二段磨矿装置301的出料口连接二段分级装置302的进料口。

优选的是，所述磁选装置2包括磁预选装置201、磁粗选装置202以及磁扫选装置203。磁预选装置201的尾矿出口与磁粗选装置202的进料口相连接，磁粗选装置202的尾矿出口与磁扫选装置203的进料口相连接，磁扫选装置203的尾矿出口与捞砂装置4的进料口相连接。磁预选装置201、磁粗选装置202的精矿出口均与二段分级装置302的进料口相连接。磁扫选装置203的精矿出口与二段分级装置302的进料口相连接或与磁粗选装置202的进料口相连接或与二段磨矿装置301的进料口相连接。

优选的是，该系统还包括淘洗磁选装置11。所述淘洗磁选装置11设置在第二循环磨矿分级装置3和精矿浓缩过滤装置5之间。其中：淘洗磁选装置11的进料口与二段分级装置302的细粒物料出口相连接，淘洗磁选装置11的精矿出口与精矿浓缩过滤装置5的进料口相连接，淘洗磁选装置11的尾矿出口与尾矿浓缩过滤装置6的进料口相连接或与一段分级装置102的进料口相连接。

优选的是，所述精矿浓缩过滤装置5包括精矿浓缩机构501和精矿过滤机构502。精矿浓缩机构501的进料口与二段分级装置302的细粒物料出口或淘洗磁选装置11的精矿出口相连接，精矿浓缩机构501的出料口与精矿过滤机构502的进料口相连接，精矿过滤机构502的精矿出口与精矿收集装置8的进料口相连接。精矿浓缩机构501和精矿过滤机构502的排水口均与循环水收集装置10的进水口相连接。

优选的是，所述尾矿浓缩过滤装置6包括尾矿浓缩机构601和尾矿过滤机构602。尾矿浓缩机构601的进料口与捞砂装置4的矿料出口和淘洗磁选装置11的尾矿出口相连接，尾矿浓缩机构601的出料口与尾矿过滤机构602的进料口相连接，尾矿过滤机构602的出料口与尾矿收集装置9的进料口相连接。尾矿浓缩机构601和尾矿过滤机构602的排水口均与循环水收集装置10的进水口相连接。

优选的是，该系统还包括精矿搅拌絮凝机构12，精矿搅拌絮凝机构12设置在精矿浓缩机构501与精矿过滤机构502之间，并且精矿搅拌絮凝机构12的进料口与精矿浓缩机构501的精矿出口相连接，精矿搅拌絮凝机构12的排料口与精矿过滤机构502的进料口相连接。所述精矿搅拌絮凝机构12上还开设有加药口，其内部设置有搅拌器。

优选的是，该系统还包括尾矿搅拌絮凝机构13，尾矿搅拌絮凝机构13设置在尾矿浓缩机构601与尾矿过滤机构602之间，并且尾矿搅拌絮凝机构13的进料口与尾矿浓缩机构601的尾矿出口相连接，尾矿搅拌絮凝机构13的排料口与尾矿过滤机构602的进料口相连接。所述尾矿搅拌絮凝机构13上还开设有加药口，其内部设置有搅拌器。

优选的是，该系统还包括原矿干燥装置14和干式磁选装置15。所述原矿干燥装置14和干式磁选装置15均设置在第一循环磨矿分级装置1的上游。其中，原矿干燥装置14的出料口与干式磁选装置15的进料口相连接，干式磁选装置15的精矿出口与一段分级装置102的进料口相连接，干式磁选装置15的尾矿出口与尾矿收集装置9的进料口相连接。

优选的是，所述一段磨矿装置101为棒磨机，一段分级装置102为螺旋分级装置。

优选的是，所述二段磨矿装置301为球磨机或塔磨机，二段分级装置302为水力分级装置。

优选的是，所述螺旋分级装置内筛网的孔径为70-80μm。

优选的是，所述水力分级装置内筛网的孔径为35-45μm。

Claims (10)

1.一种磁铁矿磨选系统，其特征在于：该系统包括第一循环磨矿分级装置(1)、磁选装置(2)、第二循环磨矿分级装置(3)、捞砂装置(4)、精矿浓缩过滤装置(5)、尾矿浓缩过滤装置(6)、砂料收集装置(7)、精矿收集装置(8)、尾矿收集装置(9)以及循环水收集装置(10)；

其中，第一循环磨矿分级装置(1)的出料口与磁选装置(2)的进料口相连接；磁选装置(2)的精矿出口与第二循环磨矿分级装置(3)的进料口相连接，磁选装置(2)的尾矿出口与捞砂装置(4)的进料口相连接；第二循环磨矿分级装置(3)的出料口与精矿浓缩过滤装置(5)的进料口相连接，捞砂装置(4)的矿料出口与尾矿浓缩过滤装置(6)的进料口相连接，捞砂装置(4)的砂料出口与砂料收集装置(7)的进料口相连接；精矿浓缩过滤装置(5)的精矿出口与精矿收集装置(8)的进料口相连接，尾矿浓缩过滤装置(6)的尾矿出口与尾矿收集装置(9)的进料口相连接，精矿浓缩过滤装置(5)和尾矿浓缩过滤装置(6)的出水口均与循环水收集装置(10)的进水口相连接。

2.根据权利要求1所述的磨选系统，其特征在于：所述第一循环磨矿分级装置(1)包括一段磨矿装置(101)和一段分级装置(102)；所述一段磨矿装置(101)的出料口连接至一段分级装置(102)的进料口，一段分级装置(102)的细粒物料出口连接至磁选装置(2)的进料口，一段分级装置(102)的粗粒物料出口连接至一段磨矿装置(101)的进料口；和/或

所述第二循环磨矿分级装置(3)包括二段磨矿装置(301)和二段分级装置(302)；所述二段分级装置(302)的进料口连接至磁选装置(2)的精矿出口，所述二段分级装置(302)的细粒物料出口连接至精矿浓缩过滤装置(5)的进料口，二段分级装置(302)的粗粒物料出口连接至二段磨矿装置(301)的进料口，二段磨矿装置(301)的出料口连接至二段分级装置(302)的进料口。

3.根据权利要求2所述的磨选系统，其特征在于：所述磁选装置(2)包括磁预选装置(201)、磁粗选装置(202)以及磁扫选装置(203)；磁预选装置(201)的尾矿出口与磁粗选装置(202)的进料口相连接，磁粗选装置(202)的尾矿出口与磁扫选装置(203)的进料口相连接，磁扫选装置(203)的尾矿出口与捞砂装置(4)的进料口相连接；磁预选装置(201)、磁粗选装置(202)的精矿出口均与二段分级装置(302)的进料口相连接；磁扫选装置(203)的精矿出口与二段分级装置(302)的进料口相连接或与磁粗选装置(202)的进料口相连接或与二段磨矿装置(301)的进料口相连接。

4.根据权利要求3所述的磨选系统，其特征在于：该系统还包括淘洗磁选装置(11)；所述淘洗磁选装置(11)设置在第二循环磨矿分级装置(3)和精矿浓缩过滤装置(5)之间，其中：淘洗磁选装置(11)的进料口与二段分级装置(302)的细粒物料出口相连接，淘洗磁选装置(11)的精矿出口与精矿浓缩过滤装置(5)的进料口相连接，淘洗磁选装置(11)的尾矿出口与尾矿浓缩过滤装置(6)的进料口相连接或与一段分级装置(102)的进料口相连接。

5.根据权利要求4所述的磨选系统，其特征在于：所述精矿浓缩过滤装置(5)包括精矿浓缩机构(501)和精矿过滤机构(502)；精矿浓缩机构(501)的进料口与二段分级装置(302)的细粒物料出口或淘洗磁选装置(11)的精矿出口相连接，精矿浓缩机构(501)的出料口与精矿过滤机构(502)的进料口相连接，精矿过滤机构(502)的精矿出口与精矿收集装置(8)的进料口相连接；精矿浓缩机构(501)和精矿过滤机构(502)的排水口均与循环水收集装置(10)的进水口相连接。

6.根据权利要求5所述的磨选系统，其特征在于：所述尾矿浓缩过滤装置(6)包括尾矿浓缩机构(601)和尾矿过滤机构(602)；尾矿浓缩机构(601)的进料口与捞砂装置(4)的矿料出口和淘洗磁选装置(11)的尾矿出口相连接，尾矿浓缩机构(601)的出料口与尾矿过滤机构(602)的进料口相连接，尾矿过滤机构(602)的出料口与尾矿收集装置(9)的进料口相连接；尾矿浓缩机构(601)和尾矿过滤机构(602)的排水口均与循环水收集装置(10)的进水口相连接。

7.根据权利要求6所述的磨选系统，其特征在于：该系统还包括精矿搅拌絮凝机构(12)，精矿搅拌絮凝机构(12)设置在精矿浓缩机构(501)与精矿过滤机构(502)之间，并且精矿搅拌絮凝机构(12)的进料口与精矿浓缩机构(501)的精矿出口相连接，精矿搅拌絮凝机构(12)的排料口与精矿过滤机构(502)的进料口相连接；所述精矿搅拌絮凝机构(12)上还开设有加药口，其内部设置有搅拌器；和/或

该系统还包括尾矿搅拌絮凝机构(13)，尾矿搅拌絮凝机构(13)设置在尾矿浓缩机构(601)与尾矿过滤机构(602)之间，并且尾矿搅拌絮凝机构(13)的进料口与尾矿浓缩机构(601)的尾矿出口相连接，尾矿搅拌絮凝机构(13)的排料口与尾矿过滤机构(602)的进料口相连接；所述尾矿搅拌絮凝机构(13)上还开设有加药口，其内部设置有搅拌器。

8.根据权利要求7所述的磨选系统，其特征在于：该系统还包括原矿干燥装置(14)和干式磁选装置(15)；所述原矿干燥装置(14)和干式磁选装置(15)均设置在第一循环磨矿分级装置(1)的上游；其中，原矿干燥装置(14)的出料口与干式磁选装置(15)的进料口相连接，干式磁选装置(15)的精矿出口与一段分级装置(102)的进料口相连接，干式磁选装置(15)的尾矿出口与尾矿收集装置(9)的进料口相连接。

9.根据权利要求8所述的磨选系统，其特征在于：所述一段磨矿装置(101)为棒磨机，一段分级装置(102)为螺旋分级装置；和/或

所述二段磨矿装置(301)为球磨机或塔磨机，二段分级装置(302)为水力分级装置。

10.根据权利要求9所述的磨选系统，其特征在于：所述螺旋分级装置内筛网的孔径为70-80μm；和/或

所述水力分级装置内筛网的孔径为35-45μm。

Images